本篇文章給大家談?wù)勅绾沃圃焖苣z模具，以及精密塑膠模具制造廠家對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

塑料模具的制作工藝是怎樣的

注塑模具的制作工藝，以主要的模板為例：鍛打→退火→銑、刨六面外形→平磨六面，保證平行度、垂直度→鉗工劃線、鉆孔，或者數(shù)控機(jī)床點(diǎn)孔、做孔，銑型腔→熱處理淬火→平面六面，垂直度、平行度達(dá)圖→（線切割切型）→鉗工打磨、拋光型腔→組裝→試模。

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個階段，首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個階段都起著關(guān)鍵的作用比如準(zhǔn)備階段，可以想象成預(yù)做一件事要有一個計劃和實施方案是一樣的道理，在準(zhǔn)備階段，我們要對模具的總體要求、設(shè)計、零件、工藝、材料、成品預(yù)估等進(jìn)行編寫確定。熱處理階段，保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？不需要教科書式的回答，要實際應(yīng)用的。

沒樣板的就先做手板`然后抄數(shù)2D排位~3D分模，下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模，沒有問題就可以放模生產(chǎn)！

模架肯定是買模架廠的標(biāo)準(zhǔn)模架好，想費(fèi)用低的話就買粗框，也就是內(nèi)?？驔]有加工的。

所需材料：

1、CAD檔產(chǎn)品資料；

2、所用材料；因為要根據(jù)塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸；

3、預(yù)計生產(chǎn)量及生產(chǎn)周期，以確應(yīng)一模注射幾個產(chǎn)品。

擴(kuò)展資料：

注意事項：

產(chǎn)品工程師在設(shè)計產(chǎn)品的時候需要考慮模具制作的合理性

許多用戶在新產(chǎn)品開發(fā)初期往往都只注重產(chǎn)品的設(shè)計與研發(fā)速度，而忽視與塑膠模具制作單位的合理溝通，評審，在產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，應(yīng)該提前與塑膠模具制作單位打和：

1、產(chǎn)品開發(fā)商與模具制作廠合理的溝通才能縮短模具制作周期，減少修改和試模次數(shù)，以節(jié)約不必要的成本浪費(fèi)。

2、模具制造廠可提前做好準(zhǔn)備，保留緩沖余地，防止匆忙中的考慮不周

3、保證產(chǎn)品在模具制作中結(jié)構(gòu)的合理性，改善模具設(shè)計方案，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。

參考資料來源：百度百科——開模

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。

擴(kuò)展資料；

注意事項

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。

2、模具制作方可提前做設(shè)計準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來源；百度百科-塑料模具制作過程

塑料模具的加工工藝是怎么樣的？

塑膠模具開發(fā)設(shè)計加工常用加工工具及機(jī)器

1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等；

2、

加工機(jī)器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機(jī)、線切割機(jī)等。

3）

加工方法及工藝

一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。

按精密注塑模具加工設(shè)計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應(yīng)的費(fèi)用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發(fā)設(shè)計粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最后裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框

模仁、行位等CNC加工

銅公加工

火機(jī)加工型腔（EMD）

鉗工加工（FIT模）

拋光（省模）

裝模

試模。

實際制造中，幾種塑膠模具開發(fā)設(shè)計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發(fā)設(shè)計人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié)，一步出錯，滿盆皆負(fù)！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。現(xiàn)在精密注塑模具加工行業(yè)競爭很激烈，客戶給模房的時間都很急，不能按時交模，最終將失去客戶！

各加工機(jī)械設(shè)備的功能簡介：

1、

鑼床，用于人工銑、切較形狀較簡單、規(guī)則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。

2、

車床，主要用于圓形的工件加工，如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵（CORE）、圓形銅公等；精度可達(dá)較高的要求。

3、

磨床,

主要用于鋼料磨平，磨基準(zhǔn)等，可滿足大部精度要求。

4、

鉆床，主要用于鉆空、攻牙、打運(yùn)水孔等。

眾多東莞模具廠都將參與這個展會，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業(yè)的機(jī)會，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質(zhì)。。。。，，，，，，噴油廠及時交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業(yè)制造廠家，精密度高，，自動噴涂

等等服務(wù)。。。。

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等等服務(wù)。。。。7、

線切割機(jī)，用于工件外形的切割。它把一根極細(xì)的鉬絲穿過預(yù)先在工件上打的孔，依照電腦內(nèi)的數(shù)據(jù)，控制鉬絲放電及運(yùn)行，在工件上割出設(shè)定的形狀。一般鉬絲直徑為0.07~0.10mm，因此，它精密注塑模具加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機(jī)都屬快走絲，

慢走絲顧名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度，基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它來加工。單價為快走絲3~5倍。有個細(xì)節(jié)需提一提，即慢走絲使用的水是純凈水。當(dāng)然，它也是數(shù)控的，需編寫計算機(jī)程式來控制。

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如何制造塑膠模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。