本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具手工打磨技巧，以及塑膠模具制作工藝流程視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料工藝品如何拋光

簡單的可以用牙膏，好的可以買*專業(yè)的拋光蠟、鏡面鍍膜膏。也可以自己配置，用2000目的石英粉，加食用油調(diào)成膏研磨。不過鏡面效果最好的，是先用*拋光膏拋磨，然后打鏡面鍍膜膏擦出鏡面。

表面如果不像自己想象的那么光亮的話，最好的辦法是再涂些樹脂，或者用其他清漆。如果表面是平整的，那么打磨拋光也是很有效的，就看自己怎么想辦法了。

手工給模具拋光的技巧

手工給模具拋光的技巧：

1、模具拋光不要一開始就使用最細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。

2、因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，最后再用最細的研磨拋光膏進行拋光。

3、這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

塑膠模具型腔要怎么拋光

模具型腔拋光的工藝順序是：使用油石、砂紙、拋光膏（研磨膏）進行打磨、拋光。拋光的原則是由粗到細的順序來進行拋光，直到拋光至鏡面的效果。在更換細一些的拋光用品時，要確保拋光面已經(jīng)沒有了前次加工留下的痕跡與紋路后再用細一些的油石、砂紙、拋光膏繼續(xù)進行打磨、拋光。否則，來回返工是很耽誤功夫的。開始前幾場打磨拋光時，要交叉著角度進行打磨，這樣容易發(fā)現(xiàn)打磨不平的地方。到了最后的打磨拋光時，就只能順著出模的方向進行打磨拋光。這樣有利于模具在出活時容易脫模。

塑膠模具拋光有哪幾種方法

塑膠模具拋光有：機械拋光，化學(xué)拋光，電解拋光，超聲波拋光，流體拋光以及磁研磨拋光等。

一.機械拋光

機械拋光一般使用油石條，羊毛輪，砂紙等，以手工操作為主的一種拋光方法。利用切削，材料表面塑性變形去掉被拋光后的得到平面效果的拋光方法。光學(xué)鏡片模具最經(jīng)常用到的一種模具拋光方法。

二.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光最大的優(yōu)點就是不需要用到很復(fù)雜的設(shè)備，就能模具拋光形式復(fù)雜的工件，同時能進行多個的工件進行拋光工作，效率高?；瘜W(xué)拋光最重要的材料就是拋光液的配合，最后能達到平滑的平面效果。

三.電解拋光

電解拋光跟前者化學(xué)拋光有共同的原理，雙方都是靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面得到平滑的效果。華氏模具鋼表示，比化學(xué)拋光較優(yōu)的一點就是能消除陰極反應(yīng)的影響，效果很好。一般電解過程分為兩步，宏觀整平以及微光整陽極極化。

四.超聲波拋光

超聲波拋光是將工件放入磨料置于超聲波場中，利用超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光的一種方式。使用超聲波拋光最大的缺點就是工裝制作以及安裝比較困難，主要優(yōu)點是體現(xiàn)在宏觀力小，不會引起工件變形的現(xiàn)象.

五.流體拋光

流體拋光常用的方法有：流體動力研磨，磨料噴射加工以及流體動力研磨。所采用的介質(zhì)是在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料而成。它是利用高速流動的液體以及所攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。

六.磁研磨拋光

磁研磨拋光這種拋光方式，主要優(yōu)點是加工效率高，質(zhì)量好，工作條件好。是利用了磁性磨料在磁場的作用下工作而形成磨料刷，對工件磨削加工。

塑膠模具拋光有哪些步驟

模具拋光先要用粗一些的油石打磨機加刀痕的紋路，打磨時要左右各45交叉的打磨，這樣容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干凈后，再更換細一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡，直到打磨干凈后再更換更細一些的油石重復(fù)上述的打磨。待到用1000#粒度的油石打磨后，再更換拋光膏對模具進行拋光。拋光膏也同樣是先用粗一些的拋光，再更換細一些的拋光，直到最后，使用W3.5的拋光膏可以拋光到鏡面的效果。拋光時，開始可以交叉著打磨，到了最后就只能是順著脫模的方向打磨，這樣有利于注塑件的脫模。

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