本篇文章給大家談?wù)剶?shù)控加工塑膠模具，以及數(shù)控加工塑料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

一般塑膠模具的斜頂孔和鑲件孔是CNC加工好之后再線割還是先線割好再CNC加工?

你好！

這主要看模具的形狀以及加工的精確度。

如果可以保證加工精確度就可以先加工鑲件。也有些模具形狀特殊，不適合鑲上后再加工，或是鑲上后無法加工。

如果可以的話，本人認(rèn)為先安裝后在加工比較好，這樣可以隨時(shí)檢查加工效果，減少出現(xiàn)錯(cuò)位等不良的產(chǎn)生。

數(shù)控刀具上的涂層是什么，怎么讀，加工淬火52HRC的塑膠模具用那種好？

很多淬火后的模具要求較高及難度較大，所以使用一般硬質(zhì)合金銑刀精度達(dá)不到，那么加工淬火料刀具的選擇應(yīng)

注意本文提出的幾點(diǎn)。

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以上的淬火料由于硬度較高，一般的硬質(zhì)合金銑刀很難滿足其加工要求，在cnc

加工十幾分鐘后就

出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損甚至斷刀現(xiàn)象。很多淬火后的模具要求較高及難度較大，所以使用一般硬質(zhì)合金銑刀精度達(dá)

不到，那么加工淬火料刀具的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.

選擇極超微粒棒材和高剛性刀體設(shè)計(jì)的硬質(zhì)合金銑刀。這樣保證了刀具的韌性與剛性。

2.

選擇刀刃大螺旋角設(shè)計(jì)和四刃不等分設(shè)計(jì)。這使得刀具在高速及高硬度切削徑向跳動(dòng)小與強(qiáng)力切削。

3.

選擇新型結(jié)晶體涂層刀具。市場(chǎng)上的硬質(zhì)合金銑刀很多采用pvd

涂層在很大程度上不能滿足高硬度

切削。新型結(jié)晶體涂層從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長(zhǎng)。

4.

與有實(shí)力的刀具公司合作進(jìn)一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購(gòu)環(huán)節(jié)，降低采購(gòu)成本。

好的硬質(zhì)合金銑刀高剛性刀體設(shè)計(jì)和新型涂層在高速及高硬度切削加工中，有著高效率，高精度，長(zhǎng)壽命的

優(yōu)點(diǎn)，從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速，高效加工；從開粗到高精度精加工等實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命；高精度；高品質(zhì)加

工。讓高速機(jī)與高硬度加工如此輕松。原載:佳工機(jī)電

塑膠模具加工工藝

塑膠模具的加工方法及工藝

塑膠常用加工工具及機(jī)器

1、 測(cè)量工具：卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等；

2、 加工機(jī)器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機(jī)、線切割機(jī)等。

3、 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回， 按模具設(shè)計(jì)圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應(yīng)的費(fèi)用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最后裝配入模胚成為一套完整的模具。

其流程大概如下：模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 火機(jī)加工型腔 鉗工加工 拋光 裝模 試模。 實(shí)際制造中，幾種加工工藝交織在一起，需要模具設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個(gè)環(huán)節(jié)，一步出錯(cuò)，滿盆皆負(fù)！返工往往造成對(duì)模具的損害，做出來的模就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話，只能換料，這將增加時(shí)間和成本，而很多時(shí)候時(shí)間是最重要的。

上?？撬苣z模具廠回答 希望可以幫助到你

塑膠模具加工一般會(huì)有哪些問題

注塑模具加工一般出現(xiàn)的問題有

1.尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率

2.流道設(shè)計(jì)要合理均衡，排氣要做好

3.飛模不好產(chǎn)品會(huì)有披鋒

4.脫模頂出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位行程要做夠

5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具

6.進(jìn)膠口大小合適，太大會(huì)讓產(chǎn)品分離困難，太小膠件射不滿

7.裝配模具不要少裝錯(cuò)裝零件，各模塊之間運(yùn)動(dòng)要通順。

不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量等全方面考慮

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