小型塑膠模具合成(塑膠模具成型工藝)
今天給各位分享小型塑膠模具合成的知識,其中也會對塑膠模具成型工藝進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
怎樣用硅膠制作塑料玩具模具
一、硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠,硅膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,仿真精細(xì)高,是做各種工藝品的模具。
二、制作工藝:
1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。
5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗而定)
6、多層涂刷片模,應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應(yīng)時間加長,反應(yīng)充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時待第一層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養(yǎng)護(hù)時間24小時。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產(chǎn)品不易變形的位置 2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。
塑膠模具加工流程是什么?
一般有4個階段,首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個階段都起著關(guān)鍵的作用比如準(zhǔn)備階段,可以想象成預(yù)做一件事要有一個計劃和實施方案是一樣的道理,在準(zhǔn)備階段,我們要對模具的總體要求、設(shè)計、零件、工藝、材料、成品預(yù)估等進(jìn)行編寫確定。熱處理階段,保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。
塑膠模具加工工藝
塑膠模具的加工方法及工藝
塑膠常用加工工具及機(jī)器
1、 測量工具:卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等;
2、 加工機(jī)器及設(shè)備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機(jī)、線切割機(jī)等。
3、 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回, 按模具設(shè)計圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應(yīng)的費用;一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先粗加工成粗胚,后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最后裝配入模胚成為一套完整的模具。
其流程大概如下:模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 火機(jī)加工型腔 鉗工加工 拋光 裝模 試模。 實際制造中,幾種加工工藝交織在一起,需要模具設(shè)計人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié),一步出錯,滿盆皆負(fù)!返工往往造成對模具的損害,做出來的模就不漂亮了。要補救好的話,只能換料,這將增加時間和成本,而很多時候時間是最重要的。
上海奎星塑膠模具廠回答 希望可以幫助到你
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