本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具硬度檢測，以及模具硬度檢測儀對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

氮化表面硬度檢測時，如何處理表面

氮化層深淺固然需要考慮，但更重要的是載荷，一般來講，載荷越小，測量結(jié)果越接近真實值（材料均勻情況下）。關(guān)于鋼的氮化層表面硬度測定方法，目前唯一可借鑒的標準只有JSHS-1002-1977，對，日本標準，且是1977年的！最有價值的信息是原則上使用HV0.1（硬化層0.05mm以上）。另一方面需考慮零件表面狀況：1、純氮化（好像不多），表面質(zhì)量會較原材料粗糙，且氮化后有疏松層（孔隙層），會給硬度檢測帶來誤差，因此，需要使用金相砂紙（1200以上）輕輕打磨零件表面，目的：使表面光滑，以便觀測壓痕。

2、氮化+氧化，氧化層薄而脆，直接加載力后，氧化層會破碎，呈現(xiàn)較大壓痕，且壓痕不清晰。因此也需進行打磨，去除氧化層對硬度檢測帶來的影響。

718不銹鋼固溶處理以后如何檢測他的硬度？

40 CrMnMo 7 預(yù)硬塑膠模具鋼 　美國、日本、新加坡、香港、中國標準編號：AISI P20，718，德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預(yù)硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理。,

718不是不銹鋼，所以，不用進行固溶處理。不同廠家生產(chǎn)的718鋼的硬度是不同的，一般在HRC29~HRC38之間。檢測其硬度，可以使用洛氏硬度儀進行。

塑料模具，注塑模具，怎么區(qū)別好壞，怎么鑒別？？

區(qū)別塑料模具好壞與否，首先看注塑出來的產(chǎn)品尺寸是否合格。其次再看注塑件的外觀是否整潔，合模的結(jié)合面、滑塊、型芯的拼接處應(yīng)該沒有毛刺。如果以上都能做到，那么這套模具就是一副合格的模具。

在塑膠模具材料中什么時候用HRC什么時候用HB

正常情況下都是用HRC洛氏硬度，也是現(xiàn)在最通用的硬度。如果用里氏硬度是在材料進口時的評測標準，里氏硬度精準度要高于洛氏硬度。而且有些工廠里測五金產(chǎn)品硬度時也是常用這兩種硬度標準。

如何選擇塑膠模具材料及硬度

一、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。

二、良好的熱穩(wěn)定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當雙色模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質(zhì)的雙色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應(yīng)出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此增強模具的硬度有利于增強其耐磨性。

五、足夠的強度與耐磨性

50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強度與耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對雙色注塑模具材料也提出更高要求。對于制造復雜、精密與耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼(如PMS)、耐蝕鋼(如PCR)與低碳馬氏體時效鋼(如18Ni-250)，均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強度。

此外，在選擇材料時還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運動的情況，則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

如何選擇塑膠模具材料及硬度？

選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)（產(chǎn)量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下：

一、德國2311（P20）

出廠狀態(tài)：HB270-320

鋼材特性：優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

用途：長期生產(chǎn)高質(zhì)塑膠模具。

二、德國2738（738/718）

出廠狀態(tài)：預(yù)硬至31-35HRC（290-330HB）738H預(yù)硬至330-370HB

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產(chǎn)品，可電火花加工。用途：用于制造高級塑料注塑模具等。

738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預(yù)加硬，故免卻在加工后進行熱處理等工序。

三、德國2344（8407H13W302）

出廠狀態(tài)：HB180-210

鋼材特性：鋼質(zhì)清潔均勻，結(jié)構(gòu)良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經(jīng)超聲波檢驗表面黑皮經(jīng)加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經(jīng)淬火后可作高級永久性生產(chǎn)塑膠模。

四、德國2316（商業(yè)名：S136HS136）

出廠狀態(tài)：HB265-310

鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經(jīng)淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。預(yù)加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度，45-47HRC此時抗腐蝕性效果最佳。

五、德國2510商業(yè)名：德國油鋼

出廠硬度：軟性退火至約230HB

特點：此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼，具備優(yōu)良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩(wěn)定，淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性，所以具優(yōu)良抗磨能力，及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規(guī)、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國2083防酸鏡面模具鋼

出廠硬度：經(jīng)硬化及回火至HB265-310

特點：可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。用途：適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預(yù)硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優(yōu)質(zhì)皇牌鋼S50CS55C55號鋼

鋼材特性：此鋼適用于做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態(tài)：預(yù)硬至35-39HRC

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產(chǎn)品，可電火花加工。用途：用于制造高級塑料注塑模具。

九、瑞典S136H預(yù)加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態(tài)：淬火加回火HRC31-35

特點：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經(jīng)淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136：退火至215HB

S136H：預(yù)硬至290-330HB

高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。

S136的特點；優(yōu)良的耐腐蝕性，優(yōu)良的可拋光性，優(yōu)良的耐磨性，優(yōu)良的機械加工性，淬硬時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。結(jié)合上列的優(yōu)點，使得S136有卓越的生產(chǎn)特性，而具備優(yōu)良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點：①、較低的維護費用，模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時不需要特別的保護。②、較低的生產(chǎn)成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)可增加模具壽命。S136能適用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

十、瑞典8407熱作壓鑄模負鋼

出廠狀態(tài)：退火HB≤180

鋼材特點：鋼質(zhì)清潔均勻，結(jié)構(gòu)良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經(jīng)超聲波檢驗，表面黑皮經(jīng)加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經(jīng)淬火后可作高級永久性生產(chǎn)塑膠模。

十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼，商業(yè)名：瑞典油鋼出廠狀態(tài)：退火≤HB190

用途：用途廣泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節(jié)壓花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態(tài)：HB370-400

鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）

出廠硬度：預(yù)硬至HB270-320

特點：硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻，容易達成鏡面磨光，預(yù)硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用于各類優(yōu)質(zhì)塑膠模具之制作。

模具在機械加工后變形，主要原因是鋼材內(nèi)部的殘余應(yīng)力所引起。

塑膠模具硬度檢測的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。