今天給各位分享塑膠模具中三角函數(shù)應(yīng)用的知識，其中也會對模具配模三角函數(shù)講解進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具斜導(dǎo)柱長度怎么計算？

斜導(dǎo)柱的長度計算其實(shí)就是利用“三角函數(shù)”來計算?？梢院喕梢粋€三角形，方便使用“三角函數(shù)”式計算。

設(shè)定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個數(shù)已經(jīng)根據(jù)產(chǎn)品、模具設(shè)計的需要設(shè)定為固定值，是已知數(shù)。）長度L相對于上圖中的C。

高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。這樣計算出來的數(shù)值只是在理想化的狀態(tài)下，實(shí)際上還要考慮到滑塊和斜導(dǎo)柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

不過，現(xiàn)在AutoCAD等電腦輔助設(shè)計軟件已經(jīng)是如此先進(jìn)，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導(dǎo)柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模后的狀態(tài)。不用人工去計算這些數(shù)據(jù)。

擴(kuò)展資料：

導(dǎo)柱技術(shù)要求分析

1、主要表面及其加工方案

主要表面為內(nèi)圓柱面?32H7Ra0.2um，外圓柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案：內(nèi)圓柱面:鉆—粗鏜（擴(kuò)）—半粗鏜—粗磨—精磨；對于外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。

2、定位基準(zhǔn)

根據(jù)基準(zhǔn)選擇的原則選用內(nèi)、外圓柱面互為基準(zhǔn)。

3、熱處理

如導(dǎo)套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳，淬火、低溫回火；如導(dǎo)套材料為T10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火。

4、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

（1）主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線采用：鉆—粗鏜（擴(kuò)）—半精鏜（鉸）—粗磨—精磨—研磨；選擇精密機(jī)床；控制切削用量；充分冷卻。

（2）由于外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

參考資料來源：百度百科-導(dǎo)柱

求模具常用三角函數(shù)公式?

在直角三角形中： 一個銳角的 正弦=對邊/斜邊 余弦=鄰邊/斜邊 正切=對邊/鄰邊 余切=鄰邊/對邊 幾個特殊角的三角函數(shù)值：（根指根號） 0 30 45 60 90 sin正弦 0 1/2 根2/2 根3/2 1 cos余弦 1 根3/2 根2/2 1/2 0 tan正切 不存在 根3/3 1 根3 0 cot余切 0 根3 1 根3/3 不存在 一銳角的正弦值=其余角的余弦值 一銳角的正切值=其余角的余切值 正切*余切=1 正弦的平方+余弦的平方=1 經(jīng)驗式： 正切=正弦/余弦 余切=余弦/正弦

正割sec= 1/cos=斜邊/鄰邊余割csc= 1/sin=斜邊/對邊sec?0?5－tan?0?5＝1csc?0?5－cot?0?5＝1

三角函數(shù)與模具的關(guān)系

三角函數(shù)在模具設(shè)計中是常用的，如斜頂設(shè)計、滑塊設(shè)計等都要用到。

公式有：sina=y/r,cosa=x/r,tga=y/x,ctga=x/y,seca=r/x,csca=r/y,S=1/2bcsinA=1/2casinB=1/2sinC,

a/sinA=b/sinB=c/sinC=2R.還有好多的！

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