韶關(guān)精密塑膠模具開模(韶關(guān)精密塑膠模具開模廠)
今天給各位分享韶關(guān)精密塑膠模具開模的知識,其中也會對韶關(guān)精密塑膠模具開模廠進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
開一個塑膠模具多少錢
開一個塑膠模具的錢從幾千到上百萬都有,看你做得產(chǎn)品于對產(chǎn)品得要求工差
比如圖片里面24的普通水蓋,熱流道每腔8000元。 ?
塑膠模具開模要注意什么
塑膠模具開模注意點(diǎn):
第一:是否是有市場的產(chǎn)品,我們做產(chǎn)品都是賣市場的
第二模具是否經(jīng)過復(fù)檢
第三塑膠模具是否在廠家模擬測試過一段時間,產(chǎn)品的合格率是多少。
塑膠開模的步驟是什么
按照客戶的要求,設(shè)計3D圖,材料的選擇,塑料注射(塑)模具,EDM放電加工鉗工FIT模省模試模。深圳市豪璟達(dá)實(shí)業(yè)公司就是做專業(yè)的塑膠模具,十幾年的專業(yè)塑膠模具工廠。
精密塑膠模具主要要求在那些方面?
塑料模具結(jié)構(gòu)
一.設(shè)計注射模具應(yīng)考慮的問題:
1.了解塑料熔體的流動行為,考慮塑料在流道和型腔各流動的阻力,流動速度,校驗(yàn)最大流動長度.根據(jù)塑料在模具內(nèi)流動方向(即充模順序),考慮塑料在模具內(nèi)重新熔合和模腔原有空氣導(dǎo)出的問題.
2.考慮冷卻過程中塑料收縮及補(bǔ)縮問題.
3.通過模具設(shè)計來控制塑料在模具內(nèi)結(jié)晶.取向和改善制品的內(nèi)應(yīng)力.
4.進(jìn)澆點(diǎn)分型面的選擇問題
5.制件的橫向分型抽芯及頂出的問題.
6.模具的冷卻或加熱問題.
7.模具有關(guān)尺寸與所用注射機(jī)的關(guān)系,包括與注射機(jī)的最大注射量.鎖模力.裝模部分的尺寸等的關(guān)系.
8.模具總體結(jié)構(gòu)和零件形狀要簡單合理,模具應(yīng)具有適當(dāng)?shù)木?光潔度.強(qiáng)度和剛度,易於制造和裝配
二.注射模具的典型結(jié)構(gòu)
1.成型零件
型腔是直接成型,塑料制件的部分通常由公模仁,母模仁組成.
2.澆注系統(tǒng).
將塑料由少射機(jī)噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統(tǒng),由主流道.分流道.澆口.冷料井所組成.
3.導(dǎo)向部分
為確保動模與定模合模時準(zhǔn)確對中面設(shè)導(dǎo)向零件.通常有:導(dǎo)柱(GP).定位塊.頂出導(dǎo)柱(EGP)等
4.分型抽芯機(jī)構(gòu)
帶有外側(cè)凹或側(cè)孔塑件在被頂出之前,必須先進(jìn)行側(cè)向分型,才能順利脫模.常見機(jī)構(gòu)有:滑塊(包括母模抽芯滑塊,母模爆炸式滑塊),斜銷等.
5.頂出裝置
在開模過程中,將塑件從模具中頂出的裝置.常見機(jī)構(gòu)有:頂針.頂管.頂出塊.斜銷等.
6.冷卻加熱系統(tǒng)
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,模具設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng).一般在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道,加熱或油類物質(zhì).
※水孔直徑選取4.6.8.10.12.16… …
※”○”型環(huán)(見圖6 )
A內(nèi)壓式 B外壓式
水路的形式(見圖7)
* 一般隔板式用圖(見圖7a)
用于小型模具(見圖7b)
用于成品模腔很深的模具(見圖7c)
7.排氣系統(tǒng)
為了在注射過程中將型腔內(nèi)原有的空氣排,常在分型面處開設(shè)排氣槽,但有時小型塑件排氣排氣量不大,可直接利用分型面排氣.許多模具的頂桿或入子與模具的配合間隙,均可起排氣作用.(見圖8/9)
8.支撐柱
對於較大或大型模具,為防止公模板變形而加設(shè)支撐柱.一般要求支撐柱高出模腳0.10~~0.15mm以補(bǔ)償支撐柱本身受壓變形.
9.回位機(jī)構(gòu)
為使上下頂出板回位面設(shè)有回位機(jī)構(gòu)
回位機(jī)構(gòu)除回位銷(RP)外,還有強(qiáng)制拉回的機(jī)構(gòu),急回機(jī)構(gòu)
(1)通常RP上裝有彈簧(見圖#) 裝此彈簧的作用就是在彈簧彈力的作用下讓上下頂出板迅速回位
彈簧規(guī)格一般選輕小荷重或輕重荷重
(2)有時當(dāng)斜銷有靠破或頂針有靠破時而加彈簧於回位銷底部.目的是保護(hù)頂針或斜銷, 或者頂針和斜銷碰傷母模面(見圖2)選擇型號一般為中荷重或重荷重
(3)當(dāng)模具結(jié)構(gòu)中沒有斜銷機(jī)構(gòu)時一般都要加頂出板來裝強(qiáng)制拉回機(jī)構(gòu)以防止斜銷運(yùn)動不暢,對於大型模具而言,一定要加設(shè)拉回機(jī)構(gòu)(見圖#)
(4)模具的滑塊機(jī)構(gòu)底下有頂針時,為保護(hù)頂針而加設(shè)急回機(jī)構(gòu),常見急回機(jī)構(gòu)如圖.(見圖4)
10.標(biāo)準(zhǔn)模座
(1).我們的模座全部由外協(xié)廠訂做,所以模座的選取及規(guī)格的要求不是很嚴(yán)格.(通常我們模座規(guī)格采用富德巴標(biāo)準(zhǔn)模座)
(2).二板模模座的構(gòu)成(見圖5)
通常二板模由上固定板.下固定板.母模板.公模板.上頂出板.下頂出板
有時也會出現(xiàn)以下兩種情況:
a當(dāng)為增加母模板強(qiáng)度加厚母模板,而省掉上固定板
b當(dāng)有時增加熱流板
三.二板模之結(jié)構(gòu)及各零件的名稱:
四.部分標(biāo)準(zhǔn)零件的配置要求
※GP的配置要求
1 ?GP的作用:
1. 使固定側(cè)與可動側(cè)精確定位。
2. 支承模具重量。
3. 保護(hù)模仁
2?GP材質(zhì)SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。
3.GP規(guī)格及配合要求。(超連結(jié)GP標(biāo)準(zhǔn)件)
4.GP直徑及位置的選取。(超連結(jié)GP直徑及位置)
5.GP配置形式及使用場合。(如下圖)
使用A型襯套 使用B型襯套 公模板深及大型 便于取成品
一般場合下 模板深減小襯 模具 母模仁落差大
套配合長度 增加模具強(qiáng)度 防止導(dǎo)注油污沾上成品
6.GP長度的確定。(如下圖)
高出成品面 15~25MM左右 高出斜撐銷10~15MM左右
※RP的配置要求:(RP的作用:使頂出板回位)
1. 模具需自動生產(chǎn)時一般要在RP下裝彈簧,如圖一所示:彈簧規(guī)格為TR型。(超連結(jié)TR彈簧規(guī)格)
注:彈簧安裝要求
A?在作動前狀態(tài)下,彈簧預(yù)壓量取5~10MM。
B?如需先回位情況下,彈簧預(yù)壓量取10MM以上。
2. 模具有斜銷機(jī)構(gòu)且斜銷無靠破時,RP下可不裝彈簧,以防止成品被
斜銷拉回。如圖二所示:
3. 模具有斜銷機(jī)構(gòu)且斜銷有靠破時,RP底部裝彈簧以保護(hù)斜銷靠破面。
如圖三所示:
4. 模具裝有頂板導(dǎo)柱(EGP)時,RP在各板之間均逃料。如圖四所示:
3?RP材質(zhì)------SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。
4?RP規(guī)格(超連結(jié)RP標(biāo)準(zhǔn)件)。
圖一 圖二 圖三 圖
※EFP的配置要求
1?EGP的作用:
導(dǎo)向頂出板運(yùn)動,防止頂出板受力不均而頂出不平衡。
2?EGP的材質(zhì)------SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。
3?EGP規(guī)格及配合要求。(超連結(jié)EGP標(biāo)準(zhǔn)件)
4?EGP直徑的選取。
EGP直徑大小與RP直徑大小一致。
5?EGP的裝配形式及使用場合。(如下圖)
一般模具 小模具 模溫高及壓鑄模
6?當(dāng)模具裝有EGP時,RP在各模板均逃料。(超連結(jié)RP配置要求)
※STP的配置要求
1?STP的作用。
1. 減少頂出板與下固定板接觸面積,易條整頂出板平面度。
2. 防止頂出板與下固定板直接接觸。
2?STP材質(zhì)-----S45C, 熱處理HRC40~45
3?STP規(guī)格(超連結(jié))。
4?STP位置的確定。
A回位梢(RP)下必裝STP,因受力最大,防止變形。(如圖一):
B STP避免與其它零件干涉,如SP、EGP、K.0孔及頂管。
5?STP數(shù)量的確定。(如圖二)
圖1 圖2 圖三
L長度 數(shù)量
L200 4支
200L400 6支
400L 8支以上
注:大型模具需在中間加STP,以增加下頂出板的支點(diǎn),防止頂板變形。(如圖三)
6?STP安裝形式。(如下圖):
易取下,可 單獨(dú)加工, 不易取下,一般用在小
大型模具建義使用此STP 。 型模具中可整體加工。
※KO孔的規(guī)格
1?K.O孔平面布置圖如下:
注:A型K.O孔=40; B型K.O孔=60
2?K.O孔的中心位置要與注口中心一致。
3?模具較大且斜銷時要裝拉回機(jī)構(gòu)
五.三板模
1. 三板模結(jié)構(gòu)介紹(見附圖)
2. 三板模的開模順序
合模 射出成型 保壓 開模 B與C分開 A與B分開 C與D分開.
3. 小拉桿的行程確定
4. 大拉桿的行程確定
模具(塑料模具)通常的開模流程是怎樣的?不需要教科書式的回答,要實(shí)際應(yīng)用的。
沒樣板的就先做手板`然后抄數(shù)2D排位~3D分模,下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模,沒有問題就可以放模生產(chǎn)!
模架肯定是買模架廠的標(biāo)準(zhǔn)模架好,想費(fèi)用低的話就買粗框,也就是內(nèi)模框沒有加工的。
所需材料:
1、CAD檔產(chǎn)品資料;
2、所用材料;因?yàn)橐鶕?jù)塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸;
3、預(yù)計生產(chǎn)量及生產(chǎn)周期,以確應(yīng)一模注射幾個產(chǎn)品。
擴(kuò)展資料:
注意事項(xiàng):
產(chǎn)品工程師在設(shè)計產(chǎn)品的時候需要考慮模具制作的合理性
許多用戶在新產(chǎn)品開發(fā)初期往往都只注重產(chǎn)品的設(shè)計與研發(fā)速度,而忽視與塑膠模具制作單位的合理溝通,評審,在產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后,應(yīng)該提前與塑膠模具制作單位打和:
1、產(chǎn)品開發(fā)商與模具制作廠合理的溝通才能縮短模具制作周期,減少修改和試模次數(shù),以節(jié)約不必要的成本浪費(fèi)。
2、模具制造廠可提前做好準(zhǔn)備,保留緩沖余地,防止匆忙中的考慮不周
3、保證產(chǎn)品在模具制作中結(jié)構(gòu)的合理性,改善模具設(shè)計方案,提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
參考資料來源:百度百科——開模
韶關(guān)精密塑膠模具開模的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。