本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具磨刀方法，以及塑膠模具磨刀方法視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

模具白鋼刀怎么磨鋒利？

模具白鋼刀磨制方法：如果已經(jīng)開刃，可以用油石細面滴水順著刀口磨； 如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然后再重復(fù)。

可用白鋼玉砂輪進行打磨，常用粒度46、60. ?硬度選擇K或L。粗磨時，磨削余量大，要求的表面粗糙度值較大，應(yīng)選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發(fā)熱。精磨時，余量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。

白剛玉砂輪是以工業(yè)鋁氧粉作為主要原料，在電弧爐中冶煉。是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。

擴展資料：

白剛玉砂輪的使用方法：

1、砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查，視其是否有裂紋或損傷，并用木錘敲擊砂輪，發(fā)出的聲音應(yīng)當(dāng)清脆。在使用前應(yīng)按GB/T2493標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行回轉(zhuǎn)試驗，否則嚴禁使用。

2、安裝前必須核對機床上的主軸轉(zhuǎn)速，不得超過砂輪上標(biāo)明的工作速度。

3、緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手，且必須在主軸相對的兩側(cè)對稱地按順序分次逐漸擰緊，螺母松緊應(yīng)適當(dāng)。

4、禁止使用補充夾具或敲打工具，關(guān)掉冷卻液以免砂輪不平衡。

5、砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應(yīng)符合GB4674標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

6、新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下，以工作速度按下列時間進行空轉(zhuǎn)：外徑400毫米的砂輪不小于2分鐘，外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘。空轉(zhuǎn)時操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向。

7、不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪)，不得以砂輪端面進行磨削，不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削，以免砂輪破碎。

8、砂輪在磨削工件時，禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力。

9、對于薄片砂輪和鈸形砂輪，切削時，如用力過猛,易發(fā)生砂輪停轉(zhuǎn)卡住和撞碎砂輪現(xiàn)象，造成砂輪損壞。切削工件時不能多件工件疊起來切削，以防意外。

塑膠模具拋光有哪些步驟

模具拋光先要用粗一些的油石打磨機加刀痕的紋路，打磨時要左右各45交叉的打磨，這樣容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干凈后，再更換細一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡，直到打磨干凈后再更換更細一些的油石重復(fù)上述的打磨。待到用1000#粒度的油石打磨后，再更換拋光膏對模具進行拋光。拋光膏也同樣是先用粗一些的拋光，再更換細一些的拋光，直到最后，使用W3.5的拋光膏可以拋光到鏡面的效果。拋光時，開始可以交叉著打磨，到了最后就只能是順著脫模的方向打磨，這樣有利于注塑件的脫模。

模具白鋼刀怎么磨鋒利

模具白鋼刀磨制方法：

1、如果已經(jīng)開刃，可以用油石細面滴水順著刀口磨；

2、如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然后可以用油石細面滴水順著刀口磨。

白鋼刀適合切削有色金屬，像銅、鋁等。由于有色金屬沒有鋼材那樣的強度，切削速度能達到比較高的速度，刀具的耐用度也比較高，使用白鋼刀切削有色金屬，可以達到比硬質(zhì)合金刀具更高的光潔度。另外可用于塑料，尼龍等，再就是鐵料，因為?料用合金刀的話粗糙度不好，用白鋼能得到較高的粗糙度，但必須是精車，加工量0.3到0.8，如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以 。

銑刀的正確磨刀方法?

1、將磨刀石泡在水中一到五分鐘，有油時可以用一些菜油或者其他的油脂充當(dāng)潤滑劑。

2、固定磨刀石，用木頭或者底座固定。

3、將刀鋒以十五度角度按在磨刀石上。

4、從左到右或者從右到左進行打磨，不要上下刨很容易卷刀，而且打磨不均勻。

5、待刀鋒亮度與鋒利度開始加強時候，換低密度進行再次打磨即可。

磨刀石是用來磨刀的石頭。任何沙巖石都可磨刀—灰色粘質(zhì)砂巖石可能最好。石英也不錯，只是很難得?；◢徥部捎?。其關(guān)鍵在于磨出的刀刃必須銳利而且耐用，并不易產(chǎn)生缺磕。

塑膠模具加工工藝

塑膠模具的加工方法及工藝

塑膠常用加工工具及機器

1、 測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機等；

2、 加工機器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。

3、 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回， 按模具設(shè)計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應(yīng)的費用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最后裝配入模胚成為一套完整的模具。

其流程大概如下：模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 火機加工型腔 鉗工加工 拋光 裝模 試模。 實際制造中，幾種加工工藝交織在一起，需要模具設(shè)計人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié)，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的模就不漂亮了。要補救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。

上海奎星塑膠模具廠回答 希望可以幫助到你

塑膠模具磨刀方法的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。