本篇文章給大家談?wù)劮滤苣z模具的缺點，以及仿塑料的是什么材料對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠模具注塑成型有哪些優(yōu)缺點

塑膠SINO模具注塑成型優(yōu)缺點

優(yōu)點：1.成品率高 2.生產(chǎn)效果高 3.產(chǎn)品尺寸可以控制

缺點：1.投資成本大 2.制模周期長

塑膠模板的應(yīng)用方面以及它的缺點優(yōu)點是什么？誰能幫我具體的敘述下，謝謝了！

一、塑膠建筑模板特別適合地下和潮濕環(huán)境中使用

二、塑膠模板強度高、韌性強，耐寒冷，不易產(chǎn)生變形，從而大幅度提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。

三、塑膠模板規(guī)格全、重量輕，支拆模輕便，勞動強度低、施工效率高。

四、塑膠模板可與現(xiàn)在木(竹節(jié))膠合板等多種材質(zhì)板同時配套使用。

五、經(jīng)測試，塑膠模板的正常使用次數(shù)可反復(fù)使用60-100次，可大大降低施工成本，且使用后的廢舊模板還可收回，以舊換新，節(jié)約成本，有利模板租賃業(yè)市場的發(fā)展。

六、塑膠模板在使用過程中無需涂刷脫模劑，容易清潔和保養(yǎng)。因此減少了模板清潔、保養(yǎng)費用。

七、塑膠模板表面平滑、光潔，與混凝土剝離性好，易脫模，可大大加快施工進度，縮短施工工期，有助于實現(xiàn)清水混凝土。

八、塑膠模板如遇損壞，可百分之百地回收、再生、減少廢棄物對環(huán)境的污染，符合國家創(chuàng)建節(jié)約型社會的基本國策。

塑膠模具加工一般會有哪些問題？

注塑成型中背壓過低過高都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，背壓太低時，螺桿后退過快，流入炮筒前端的熔料密度小，夾入空氣多，會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。且產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠；過高的背壓 ,炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會降低塑化效率.對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時間長，會增加周期時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象，下次射膠時，水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。塑膠模具在注塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn) 漏膠現(xiàn)象，浪費原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。

仿塑膠模具的缺點的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。