今天給各位分享塑膠模具怎么看膠位的知識，其中也會對塑膠模具怎么看膠位型號進行解釋，現在開始吧！

模具上什么是膠位 骨位 整位

模具上產品的空穴稱為膠位；產品上的筋稱為骨位。多是起連結或限位作用的；整位是指產品上有臺階，需要在模具上要順著產品臺階形狀延伸出來的特征。

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

擴展資料：

模具加工注意事項

1、弄懂每套模具設計中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。

2、在設計時多參考以前相似的設計，并了解在它模具加工和產品生產時的情況，吸取其中的經驗和教訓。

3、多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關系。

4、下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

5、了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

6、在設計時盡量采用比較成功的模具結構。

7、多些了解模具入水對制品產生的影響。

參考資料：百度百科-注塑模具

塑膠模具中怎么表示膠位是鏡面膠

題主是否想詢問”塑膠模具膠位及PL面的介紹“？ 膠位:就是指模具的內模上需要成型塑膠件的位置,也就是塑膠成型位。 PL面:也就是分模面。PL,即“Parting Line”的縮寫。

膠位怎么算？

膠位”是對模具來說的。如果你了解模具結構就不難理解這個叫法。

當我們打開模具前后模之后，我們會看到模具的模仁及型腔，型腔部位可以充填塑膠料的地方就是膠位；

模仁上除了膠位，還有封膠位，碰穿位，擦穿位等。型腔的周邊擋住膠料，使膠料不要外溢的部位就叫封膠位。采用前后模仁對碰形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。采用前后模仁側插形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨損！

樓上正解

塑膠模具設計中的問題

塑膠模具設計中的問題：

一.檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。

二．確定分型面與拔模角??

1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值，客戶允許的情況下，盡量簡單化??

2.碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。??

3.枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。??

4.插穿位：利用側邊工作，拔3度,一般做鑲件。

三.拔模原則：??

1:減膠方向拔模。

2:軸類最大端為產品尺寸，孔類最小端為產品尺寸。

四．?2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。

五．縮水：縮水率小產品（5‰以下）可按經驗放縮水，縮水率大產品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產品，一定要先征求負責人意見再放，以免跟配套產品尺寸不吻合。??

六．唧嘴偏心KO應與同軸?

七．行位要點：??

1.一般用斜導柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。??

2.?斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。??

3.后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。??

4.行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導柱，大于150mm的中間加導向槽。??

5.行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。??

6.行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導致撞壞。??

7.開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。8.行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。??

9.行位行程應大于扣位2至3mm,油缸行程應大于扣位10mm。??

10.為了增加鏟機牢固性，盡量做反鏟。?

八．斜頂設計要點??

1.斜頂一般做3—8，不超過15。??

2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm.??

3.頂出方向：膠位應平或向上，否則做延遲斜頂。??

4.斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強度。

還需要注意的是：

注塑時如何確定射膠幾段？如何確定位置？

1、注塑機的射膠位置要從溶膠位置說起，首先要確定你的溶膠位置，你要三或五段射膠的話，就是說一段的位置不能大于溶膠位置，二段的位置不能大于一段的位置，三段的位置不能大于二段的位置，如此類推。

2、注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

3、主要類型：

（1）橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優(yōu)異。

（2）塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

4、螺桿預塑化器的優(yōu)點是熔融物質量恒定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。

編程怎么區(qū)分膠位和封膠位

很容易區(qū)分，二者概念不同。

膠位是指模仁及型腔合模后，在它們之間能夠充填塑膠料的地方。就是產品形狀在模具上的反映；封膠位也叫分型面，在產品邊緣的地方（包括孔，洞）用于封住熔融狀態(tài)的塑料，由型芯型腔研配后而形成的一張面，大型模具通常分型面寬度為45mm左右就可以了。

模仁上除了膠位，和封膠位，還有碰穿位，擦穿位等。型腔的周邊擋住膠料，使膠料不要外溢的部位就叫封膠位。采用前后模仁對碰形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。采用前后模仁側插形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨損。

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