今天給各位分享?yè)P(yáng)州塑膠模具涂層的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)注塑模具涂層進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

塑膠模具刮花問(wèn)題

塑膠模具刮花要找到刮花的原因：1.鋼材材質(zhì)不好，比如鏡面的，一般用S136，但S136也有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的分別，雖然都拋成鏡面，但是在顯微鏡下一看，就很清楚了，有條件可以對(duì)比一下

2.一般鏡面模具上機(jī)剛開(kāi)始使用的時(shí)候是最容易花的，這個(gè)跟膠料有關(guān)系

3.跟省模也有關(guān)系

建議：做PVD真空納米鍍鈦，市面上鍍鈦的公司很多，能把塑膠模具鍍鈦?zhàn)龊玫模貏e是鏡面 蝕紋面做好的不多，做鏡面對(duì)于涂層公司來(lái)說(shuō)，無(wú)論是風(fēng)險(xiǎn)還是投入都是比較大的，但做好了，效果還是很明顯的

-----久聚興納米

模具涂層有哪幾種

CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理，其中CVD涂層技術(shù)具有更卓越的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。

TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡(jiǎn)稱，英文簡(jiǎn)稱“TD Coating”。

模具表面處理--激光表面

技術(shù)亮點(diǎn)

（1）激光淬火層硬度達(dá)HV800～1100，具有極好的耐磨性和抗拉傷能力，一次修模后壽命較火焰淬火提高5～50倍。

（2）激光淬火層硬度、層深均勻，與基體有很強(qiáng)的結(jié)合力。

（3）激光淬火處理后變形量極小，無(wú)須作任何校正和加工處理。

（4）激光熔焊技術(shù)可對(duì)模具表面局部拉傷等損傷部位進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)效果明顯優(yōu)于其他焊接方法。

（5）具有很高的處理速度，通?？蛇_(dá)0.5m2/h。

（6）只需對(duì)模具磨損部位進(jìn)行針對(duì)性處理，而無(wú)須全部處理模具表面。

（7）顯著提高拉延件表面質(zhì)量。

脈沖高能電子束技術(shù)

模具表面處理--脈沖

1. 技術(shù)原理及特點(diǎn)

利用脈沖高能束可以實(shí)現(xiàn)多種表面處理工藝，究其本質(zhì)，就是通過(guò)瞬時(shí)高能量密度作用在材料表層產(chǎn)生一種遠(yuǎn)離平衡態(tài)的極端處理?xiàng)l件，使能量影響區(qū)內(nèi)的材料發(fā)生質(zhì)量分布、化學(xué)及力學(xué)狀態(tài)變化，最終獲得常規(guī)方法難以達(dá)到的表面結(jié)構(gòu)和使用性能。目前，脈沖高能束流主要包括激光束、離子束、電子束和等離子體束幾種。其中，使用電子束進(jìn)行表面處理具有以下優(yōu)勢(shì)：以加速電子為能量載體，與材料表面相互作用時(shí)能量轉(zhuǎn)化效率比激光處理高出70%～80%，并且無(wú)元素注入問(wèn)題，真空中進(jìn)行處理可避免氧化和污染問(wèn)題等。

模具表面涂層有哪些？

模具表面涂層一般是增加模具的耐磨性，北京耐默公司將模具表面涂層分類如下：

1、納米合金涂層，

2、碳化鎢涂層，

3、碳化鉻表面涂層.

4、鎳鉻合金涂層。

模具表面做PVD涂層有什么作用

涂層可以提高模具表面硬度，同時(shí)改善模具工作環(huán)境，比如，降低模具工作溫度溫度，易于脫膜等。

PVD即物理氣相沉積，是當(dāng)前國(guó)際上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點(diǎn)，特別具有膜層附著力強(qiáng)、繞射性好、可鍍材料廣泛等優(yōu)點(diǎn)。

PVD涂層性能特點(diǎn)-鍍膜的屬性

金屬外觀

顏色均勻一致

耐久的表面，在各種基本的空氣和直射陽(yáng)光環(huán)境條件下永久保持良好外觀。

顏色深韻、光亮

經(jīng)濟(jì)，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時(shí)間和成本。

對(duì)環(huán)境無(wú)害，避免化學(xué)中毒和VOC的散發(fā)。

具生物兼容性-鍍膜特性

卓越的附著力-可以折彎90度以上不發(fā)生裂化或者剝落(PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力)。其它的技術(shù)，包括電鍍，噴涂都不能與其相比。

可以蝕刻出任何能夠想象出的設(shè)計(jì)圖案。

可以使用在內(nèi)裝修或者室外

抗氧化，抗腐蝕。

PVD膜層抵抗力

耐腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定。

抗酸

在常規(guī)環(huán)境下，戶內(nèi)或者戶外，都抗氧化，不褪色，不失去光澤并不留下痕跡。

正常的使用情況下不會(huì)破損。

不褪色。

容易清除油漆和筆跡。

在強(qiáng)烈的陽(yáng)光，咸的濕地和城市環(huán)境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落和爆裂。

膜層顏色種類繁多，表面細(xì)膩光滑，富有金屬光澤，永不褪色。

在烈日、潮濕等惡劣環(huán)境中不變色、不脫落，性能穩(wěn)定。

高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。

可鍍材料廣泛，與基體結(jié)合力強(qiáng)。

高真空離子鍍膜技術(shù)——對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境真正無(wú)害。

經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約(減少)了一般鍍銅(金)產(chǎn)品所需清潔磨光的時(shí)間和花費(fèi)，使用一塊軟布和玻璃清潔劑即可清潔干凈PVD膜層。

PVD裝飾涂層顏色系列

PVD可以在不銹鋼、銅、鋅鋁合金等金屬上鍍制金色、黃銅色、玫瑰金色、銀白色、黑色、煙灰色、紫銅色、褐色、紫色、藍(lán)色、酒紅色、古銅色等顏色。

應(yīng)用范圍

PVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于門窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工制造。

如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及，許多世界領(lǐng)先的五金制造商都已開(kāi)始PVD產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配，優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費(fèi)者喜愛(ài)。特別是的明星產(chǎn)品——銅色系列涂層，被全世界廣泛采用，并用來(lái)代替銅及鍍銅制品。

模具及精密零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù)：近年來(lái)，PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來(lái)越多，其突出的優(yōu)點(diǎn)是可有效提高模具使用壽命，同時(shí)鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。

PVD表面涂層處理技術(shù)，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。

PVD表面涂層處理技術(shù)，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機(jī)磁頭外殼拉伸模，對(duì)其材料為YG20硬質(zhì)合金的模具工作零件進(jìn)行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來(lái)的13萬(wàn)次提高到45萬(wàn)次以上，物理氣相沉積技術(shù)是通過(guò)加熱或離子轟擊（噴射）使堅(jiān)固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發(fā)。

揚(yáng)州塑膠模具涂層的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。