本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具拋光有哪些步驟，以及塑膠模具拋光的過(guò)程是怎樣的對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具型腔要怎么拋光

模具型腔拋光的工藝順序是：使用油石、砂紙、拋光膏（研磨膏）進(jìn)行打磨、拋光。拋光的原則是由粗到細(xì)的順序來(lái)進(jìn)行拋光，直到拋光至鏡面的效果。在更換細(xì)一些的拋光用品時(shí)，要確保拋光面已經(jīng)沒(méi)有了前次加工留下的痕跡與紋路后再用細(xì)一些的油石、砂紙、拋光膏繼續(xù)進(jìn)行打磨、拋光。否則，來(lái)回返工是很耽誤功夫的。開始前幾場(chǎng)打磨拋光時(shí)，要交叉著角度進(jìn)行打磨，這樣容易發(fā)現(xiàn)打磨不平的地方。到了最后的打磨拋光時(shí)，就只能順著出模的方向進(jìn)行打磨拋光。這樣有利于模具在出活時(shí)容易脫模。

塑料拋光工藝

拋光過(guò)程

塑料模具拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。

塑料模具拋光的一般過(guò)程如下：

1、精拋

精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9m（#1800）~ 6m（#3000）~3m（#8000）。9m的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?m（#14000）~ 1/2m（#60000）~1/4m（#100000）。精度要求在1m以上（包括1m）的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對(duì)潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

2、粗拋

經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開始。

3、半精拋

半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。

⒋精拋

用研磨膏進(jìn)行精拋，8000，10000就達(dá)到鏡面了。

塑料模具在拋光時(shí)有哪些流程？

塑料模具拋光的流程一般如下：精拋——粗拋——半精拋——精拋，希望來(lái)自紹俊模具的回答能對(duì)你有所幫助，望采納！

塑膠模具拋光有哪些步驟的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。