今天給各位分享塑膠模具模流分析的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑料模具流道設(shè)計(jì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模流分析主要分析什么

模流分析主要分析模具的方案可行性。 模流分析 通過結(jié)果對(duì)模具的方案進(jìn)行評(píng)估，然后完善模具設(shè)計(jì)方案和產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。模流分析這個(gè)概念源自于臺(tái)灣那邊的叫法，實(shí)際上就是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件。主要用途是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供成型的參考以及對(duì)注塑成型工藝提供優(yōu)化方案。

擴(kuò)展資料

應(yīng)用領(lǐng)域：早期主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度計(jì)算與航天工業(yè)上，而各領(lǐng)域的CAE應(yīng)用功能不盡相同。但應(yīng)用于塑料注射與塑料模具工業(yè)的CAE在臺(tái)灣被稱為模流分析,這最早是由原文MOLDFLOW直譯而來。

技術(shù)總結(jié)：通過模流分析軟件的模擬，可以很容易看到是否出現(xiàn)困氣問題，然后根據(jù)以上改善方法擬定初步改善方案，然后用moldflow進(jìn)行模擬驗(yàn)證，得出模流分析結(jié)果，然后對(duì)其進(jìn)行分析比較，這樣就能充分利用moldflow的虛擬模擬仿真，節(jié)省了試模成本。

發(fā)展：模流技術(shù)已普遍為世界各國(guó)所肯定，功能也加強(qiáng)到成型各不同階段；而臺(tái)灣正是起步階段，坊間自三重五股以至於臺(tái)南高雄鄉(xiāng)間的模具廠，總數(shù)可能超過五千家，九成以上仍傳承著師徒相授與摸索得來的經(jīng)驗(yàn)，不知其所以然但仍努力接單，持續(xù)著臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)的奇跡。

模流分析主要分析什么,模流分析是什么

1.模流分析這個(gè)概念源自和臺(tái)灣那邊的叫法，實(shí)際上就是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對(duì)模具的方案可行性進(jìn)行評(píng)估，完善模具設(shè)計(jì)方案及產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，塑膠模具常用軟件有Moldflow、Moldex3D等。

2.早期主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度計(jì)算和航天工業(yè)上，而各領(lǐng)域的CAE應(yīng)用功能不盡相同。

3.但應(yīng)用于塑料注射和塑料模具工業(yè)的CAE在臺(tái)灣被稱為模流分析,這最早是由原文MOLDFLOW直譯而來。

4.autodeskmoldflow網(wǎng)格化，已由原始從2D網(wǎng)格中轉(zhuǎn)化改為自動(dòng)生成的3D網(wǎng)格，但是數(shù)模網(wǎng)格化處理的能力仍然有限。

5.如想細(xì)化網(wǎng)格，提高網(wǎng)格整體質(zhì)量，仍需要其他軟件輔助。

模流分析是什么？

給你看看它的作用，

塑料材料性能的復(fù)雜性決定了注射成型過程的復(fù)雜性，有些注射成型問題連有經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)師也很難把握。同時(shí)，注塑制品的質(zhì)量也主要取決于注射成型過程，塑料熔體注入模具后的流動(dòng)行為在決定制品質(zhì)量方面具有頭等重要意義，因此很有必要對(duì)充模過程進(jìn)行有效地分析。

注塑過程中的流動(dòng)分析在國(guó)外已得到了普遍的應(yīng)用，它建立在計(jì)算機(jī)與CAD被廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，其目的是預(yù)測(cè)塑料熔體注入模具型腔時(shí)的流動(dòng)情況，從而判斷熔體流動(dòng)給注塑件質(zhì)量帶來的影響。流動(dòng)模擬軟件的應(yīng)用主要包括三個(gè)方面：第一是利用軟件來預(yù)計(jì)所設(shè)定注塑方案的壓力、溫度等的分布；第二是利用預(yù)計(jì)的壓力、溫度等的分布來改善模具和塑料制品的設(shè)計(jì)；第三是對(duì)多個(gè)候選的注塑方案進(jìn)行比較優(yōu)化，選擇最佳方案。

傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計(jì)首先考慮的是模具本身的需要，之后考慮的才是注塑制品的需要。換句話說，傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計(jì)是把塑料熔體在流道和型腔中的流動(dòng)放在第二位考慮的。例如，常規(guī)的模具設(shè)計(jì)通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定澆口的數(shù)量和位置，而不是根據(jù)流動(dòng)分析來確定這些參數(shù)，結(jié)果經(jīng)常是澆口數(shù)量偏多、尺寸偏大。但是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品的質(zhì)量與成本已成為企業(yè)生存發(fā)展的生命線，注射成型模擬軟件可以輔助企業(yè)確立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

塑膠模流分析及模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么啊

模留分析的要點(diǎn)大概以下： 1 網(wǎng)格處理 網(wǎng)格的匹配 以及縱橫比很關(guān)鍵 匹配率至少 85%以（ 翹曲分析 90%以上）上 縱橫比 控制在10 以內(nèi) （翹曲分析 5 以內(nèi)） 電腦根據(jù)建的模型來分析的 所以 網(wǎng)格的處理很重要 2 注塑參數(shù)的設(shè)定 3 塑膠注塑過程的冷卻 準(zhǔn)確的材質(zhì) 也很重要 塑膠模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 大概以下 1 塑膠的類型 主要分為 結(jié)晶 和 非結(jié)晶 他們的用途 注塑后的翹曲 冷卻 差異較大 2 模具中的運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì) 也就是 抽芯機(jī)構(gòu) 一般非為 簡(jiǎn)單的一次抽芯 如 斜頂 滑塊 （包括前后模的斜頂滑塊 ） 然后 難一點(diǎn)的是 滑塊 斜頂上的頂出 因?yàn)橛行┬枰樾镜乃苣z件會(huì)粘滑塊斜頂 再難的是 滑塊上走滑塊斜頂 斜頂上走滑塊 等 這些是應(yīng)為 抽芯方向 接近45度是 基于模具強(qiáng)度的考慮 或者是因?yàn)?抽芯部件之間的干涉 這很難一下講明白 3頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 2次頂出3次頂出 因?yàn)橛行┧苣z件有 倒扣無法用 上訴說的滑塊斜頂來做要強(qiáng)脫 或者 與斜頂?shù)男谐?塑膠件需要頂出行程有關(guān) 4冷卻 好的模具設(shè)計(jì)對(duì)冷卻要求很高的尤其出口的模具 但是我們自己用的模具這一方面要求不高 5 強(qiáng)度 實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中都是估算的 估算的經(jīng)驗(yàn)依據(jù)主要基于對(duì)塑膠類型 與 模具材料的考慮 如塑膠 PP 與pc 的注塑壓力差異很大 所以做PC時(shí)對(duì)強(qiáng)度要求就高 模具材料 45 SkD61 718它們的強(qiáng)度都不同 6還有加工這一塊的考慮 這簡(jiǎn)單的就是 取整數(shù)這樣 好加工 還有就是加工不出來的 要想辦法設(shè)計(jì)成能加工的

現(xiàn)在塑膠模具設(shè)計(jì) 都分很多種的 包膠模 機(jī)殼 模 玩具模 雙色模 出口模等 他們的共性的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如上所說 還要細(xì)點(diǎn)說的話就要看分類了

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