本篇文章給大家談?wù)勮F氧體塑膠模具，以及鐵氧體磁鐵模具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

我要把鐵氧體磁芯固定在一個(gè)塑料模具里，不知道用什么膠比較好，我現(xiàn)在用AB膠容易掉

要看塑料的具體類(lèi)型，一般用丙烯酸酯AB膠。推薦用廣東恒大新材料科技有限公司的，他們?cè)诖判圆牧险辰由暇訃?guó)內(nèi)技術(shù)前列。

塑膠模具常用鋼材有哪些

塑膠模具鋼材：也稱(chēng)為塑料模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類(lèi)比較多，主要有：預(yù)硬型塑料模具鋼材、時(shí)效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時(shí)效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。

塑膠模具常用鋼材有：2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼P(yáng)M-35。

塑膠模具有哪些結(jié)構(gòu)組成

塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。

塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類(lèi)型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。

一、塑膠模具結(jié)構(gòu)按功能分

主要由：澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

1.澆注系統(tǒng)：是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2.成型零件系統(tǒng)：是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動(dòng)模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

3.調(diào)溫系統(tǒng)：為了滿(mǎn)足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻（也可對(duì)模具進(jìn)行加熱）。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在模具內(nèi)部和周?chē)惭b電加熱元件。

4.排氣系統(tǒng)：是為了將注射成型過(guò)程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立，排氣不暢時(shí)制品表面會(huì)形成氣痕（氣紋）、燒焦等不良；塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開(kāi)設(shè)的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。

熔料注入型腔時(shí)，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過(guò)排氣口向模外排出，否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿(mǎn)，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。

后者是在凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會(huì)有很多熔料滲出，因?yàn)槿哿蠒?huì)在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開(kāi)設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來(lái)排氣。

5.導(dǎo)向系統(tǒng)：是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。

6.頂出系統(tǒng)：一般包括：頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后，模具前后模分離打開(kāi)，由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動(dòng)下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開(kāi)腔和流道位置，以便進(jìn)行下一個(gè)注塑成型工作循環(huán)。

二、塑膠模具按結(jié)構(gòu)分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)置、死角處理機(jī)構(gòu)等幾個(gè)部分組成。

1、模架：一般都不需要我們?cè)O(shè)計(jì)，可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠(chǎng)商那里訂購(gòu)，大大節(jié)約的設(shè)計(jì)模具所需時(shí)間，所以稱(chēng)它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具最基本的框架部分。

2、模仁：模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面，大部分時(shí)間的加工也花費(fèi)在模仁上。不過(guò)，相對(duì)有些比較簡(jiǎn)單的模具，它沒(méi)有模仁部分，產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對(duì)比較落后。

3、輔助零件：塑膠模具常用輔助零件有定位環(huán)、注口襯套、頂針、抓料銷(xiāo)、支撐柱、頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)鹊鹊?，它們有一部分是?biāo)準(zhǔn)件，可以直接在訂購(gòu)模架時(shí)一起訂購(gòu)，也有一部分需要自己設(shè)計(jì)。

4、輔助系統(tǒng)：塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個(gè)：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時(shí)，因?yàn)樗\(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會(huì)存在一個(gè)加熱系統(tǒng)。

5、附助設(shè)置：塑膠模具的附助設(shè)置有吊環(huán)孔、KO孔（頂棍孔）等等。

6、死角處理結(jié)構(gòu)：當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時(shí)候，模具還會(huì)有一個(gè)或多個(gè)處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國(guó)內(nèi)大部分書(shū)上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱(chēng)之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。

其實(shí)，塑膠模具并不難，不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化，對(duì)于來(lái)成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言，它的結(jié)構(gòu)無(wú)非就是上述的幾個(gè)方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是??？

各個(gè)附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然，要使設(shè)計(jì)出來(lái)的模具加工簡(jiǎn)單、裝配方便、壽命長(zhǎng)、價(jià)格適中、成形產(chǎn)品不錯(cuò)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn)，可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)待設(shè)變也比較有把握。

三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

一臺(tái)通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置、注射和移動(dòng)油缸等組成。

合模裝置：其作用是實(shí)現(xiàn)模具的啟閉，在注射時(shí)保證成型模具可靠地合緊，以及脫出制品，合模裝置主要由前后固定模板、移動(dòng)模板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、連桿機(jī)構(gòu)、調(diào)模裝置以及制品頂出裝置等組成。

液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)：其作用是保證注射機(jī)按工藝過(guò)程預(yù)定的要求（壓力、速度、溫度、時(shí)間）和動(dòng)作順序準(zhǔn)確有效的工作。注射機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由各種液壓元件和回路及其它附屬設(shè)備組成，電氣控制系統(tǒng)則主要由各種電器和儀表組成，液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)有機(jī)地組織在一起，對(duì)注射機(jī)提供動(dòng)力和實(shí)現(xiàn)控制。

注塑模具的材料有哪些

塑膠模具鋼MEK 4 高耐磨高韌性之塑膠模 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具 熱作工具鋼 SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模 ADC 3 壓鑄模,擠壓模 膠模具鋼 718S 塑料模之內(nèi)模件 718H 塑料模之內(nèi)模件 S136 耐腐蝕鏡面模具 S136H 耐腐蝕鏡面模具 OPTIMAX 光學(xué)級(jí)鏡面不銹鋼模 ELMAX 高耐磨耐腐蝕性塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蝕性塑料模具 RAMAX 168 易切削耐腐蝕塑料模 CALMAX 635 冷作及塑膠模 熱作工具鋼 8407 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 DF2 微變形耐磨油鋼,冷沖壓模 XW42 冷擠壓成形模,精密五金模 V10 高壽命精密沖切模 塑膠模具鋼 P88 通用塑膠模,良好拋光性能 NAK55 高性能塑膠模,橡膠模 NAK80 高拋光性鏡面塑膠模 S-STAR高鏡面度耐腐蝕模具 S-STAR(A) 高鏡面度耐腐蝕模具 熱作工具鋼 DH31-SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 YK30 沖裁模,彎曲模 GOA 冷壓加工,沖裁模,成形模 DC11 冷擠壓成形,拉伸模 DC53 冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模 塑膠模具鋼 P20HH 塑膠模 P20LQ 塑膠模 塑膠模具鋼 LKM 638 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 818H 高拋光度及高要求內(nèi)鑲件 LKM 2711 高硬度高韌性大型塑膠模 LKM 2083 防酸性良好拋光性塑膠模 LKM 2083H 防酸性一般拋光性塑膠模 LKM 2316A 高酸性塑膠模 LKM 2316 高酸性塑膠模 2316ESR 高酸性塑膠模 熱作工具鋼 LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模 　LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 LKM 2510 微變形耐磨油鋼 LKM 2379 微變形高耐磨油鋼 LKM 2767 微變形耐磨油鋼 塑膠模具鋼 MUP 塑膠模 塑膠模具鋼 PORCERAX II PM-35 塑膠及壓鑄模,透氣鋼 合金鈹銅 MOLDMAX MM40 需快速冷卻的模芯,鑲件 合金銅 HIT75 MOD 需快速冷卻的模芯,鑲件

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣

塑料模具鋼一般可分為時(shí)效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模具鋼）、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型埋料模具鋼（含易切削鋼）、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個(gè)大類(lèi)。塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格，熱處理難度大。

塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專(zhuān)用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級(jí)。專(zhuān)門(mén)用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對(duì)熱處理有利。為避免模具零件在強(qiáng)韌化過(guò)程中的變形或其他熱處理問(wèn)題，模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場(chǎng)已較普遍。

應(yīng)用：

1、發(fā)展易加工、拋光性好的材料

隨著光盤(pán)、磁盤(pán)、棱鏡等精密件的生產(chǎn)，對(duì)易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質(zhì)少，金相組織細(xì)致均一，沒(méi)有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向。

2、耐蝕鋼

模具在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)和保持過(guò)程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。因此要求提高母材機(jī)體的耐腐蝕性能，開(kāi)發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材。

3、馬氏體時(shí)效合金鋼

這種鋼材具有足夠的力學(xué)性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強(qiáng)度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)，是制造注塑模的好鋼材，但是價(jià)格貴。

4、硬質(zhì)合金

主要用于制作壽命要求很高，制件生產(chǎn)批量大的模具。

以上內(nèi)容參考?百度百科—塑料模具鋼

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