塑膠模具為什么硬度高(塑膠模具為什么硬度高呢)

摘要:今天給各位分享塑膠模具為什么硬度高的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具為什么硬度高呢進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!哪位大師知道塑料模具各結(jié)...

今天給各位分享塑膠模具為什么硬度高的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具為什么硬度高呢進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

哪位大師知道塑料模具各結(jié)構(gòu)對(duì)硬度有什么要求 硬度分別是多少?

塑料模具一般對(duì)材料的硬度要求都不太高,一般在HRC30~50之間。只是導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、斜導(dǎo)柱、滑塊、鎖塊這些滑動(dòng)部分零件的硬度要求比較高,一般硬度為HRC58~60左右。

塑膠模具為什么硬度高(塑膠模具為什么硬度高呢)

模具的硬度對(duì)模具有什么影響

模具的硬度高了,耐磨性好,模具的使用壽命長(zhǎng)。對(duì)于

冷沖模

具來(lái)說(shuō),硬度過(guò)高了,脆性就會(huì)高,模具容易開(kāi)裂、崩口,會(huì)縮短模具的使用壽命。所以,模具的硬度要合適,一般硬度在58~62之間為好。硬度過(guò)低了,模具容易劃傷,磕碰變形,耐磨性能下降,同樣會(huì)影響模具的使用壽命。

為什么塑膠模具內(nèi)模料前模硬度比后模高一點(diǎn)---求

主要是使他們的磨合更耐久,相同硬度的話磨損加快。所有的有相互磨擦的情況都是相同的原理。使鑲件或者滑塊,淬火之后回火的條件不一樣從而使他們的硬度相差2-4HRC.

如何選擇塑膠模具材料及硬度

一、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具,除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命,增強(qiáng)切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

二、良好的熱穩(wěn)定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工,因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的,當(dāng)雙色模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質(zhì)的雙色注塑塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光學(xué)面則要求Ra0.01nm,型腔須進(jìn)行拋光,減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力,要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度,因此增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。

五、足夠的強(qiáng)度與耐磨性

50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后具有較高的強(qiáng)度與耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大,僅適用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來(lái)愈高,對(duì)雙色注塑模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密與耐腐蝕性的塑料模,可采用預(yù)硬鋼(如PMS)、耐蝕鋼(如PCR)與低碳馬氏體時(shí)效鋼(如18Ni-250),均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強(qiáng)度。

此外,在選擇材料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況,則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料,特殊狀況下可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

如何選擇塑膠模具材料及硬度?

選擇塑膠模具材料及硬度的要求,一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)(產(chǎn)量、時(shí)間長(zhǎng)度)、精密程度、適用塑料原料等方面來(lái)確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下:

一、德國(guó)2311(P20)

出廠狀態(tài):HB270-320

鋼材特性:優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

用途:長(zhǎng)期生產(chǎn)高質(zhì)塑膠模具。

二、德國(guó)2738(738/718)

出廠狀態(tài):預(yù)硬至31-35HRC(290-330HB)738H預(yù)硬至330-370HB

鋼材特性:鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削良好,更適合大型模具,如電器產(chǎn)品,可電火花加工。用途:用于制造高級(jí)塑料注塑模具等。

738適合大型模具,附加1%鎳成份,其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預(yù)加硬,故免卻在加工后進(jìn)行熱處理等工序。

三、德國(guó)2344(8407H13W302)

出廠狀態(tài):HB180-210

鋼材特性:鋼質(zhì)清潔均勻,結(jié)構(gòu)良好,用3000噸壓機(jī)鍛壓,沖擊強(qiáng)高,經(jīng)超聲波檢驗(yàn)表面黑皮經(jīng)加工刨除,材料利用率高,且可減少加工費(fèi)用,有最

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途:制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,或唧咀,擠壓軸心等,可用作熱鍛或沖壓模,經(jīng)淬火后可作高級(jí)永久性生產(chǎn)塑膠模。

四、德國(guó)2316(商業(yè)名:S136HS136)

出廠狀態(tài):HB265-310

鋼材特性:最佳之拋光性;滲透性良好,良好之抗腐蝕性,此鋼材經(jīng)淬火及鏡面磨光后,其抗腐蝕性能更加可靠。預(yù)加硬抗腐蝕特佳,合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度,45-47HRC此時(shí)抗腐蝕性效果最佳。

五、德國(guó)2510商業(yè)名:德國(guó)油鋼

出廠硬度:軟性退火至約230HB

特點(diǎn):此鋼為錳、鉻、鎢合鋼,是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼,具備優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬硬時(shí),尺寸極其穩(wěn)定,淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性,所以具優(yōu)良抗磨能力,及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削,冷沖壓和成型工具,如剪口刀模,冷沖壓模,各種量規(guī)、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國(guó)2083防酸鏡面模具鋼

出廠硬度:經(jīng)硬化及回火至HB265-310

特點(diǎn):可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好,適合電蝕。用途:適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預(yù)硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優(yōu)質(zhì)皇牌鋼S50CS55C55號(hào)鋼

鋼材特性:此鋼適用于做一般塑膠模,因其含碳水化合物量高,比普通鋼料耐用且價(jià)格平宜,故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態(tài):預(yù)硬至35-39HRC

鋼材特性:鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削良好,更適合大型模具如電器產(chǎn)品,可電火花加工。用途:用于制造高級(jí)塑料注塑模具。

九、瑞典S136H預(yù)加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態(tài):淬火加回火HRC31-35

特點(diǎn):最佳之拋光性;滲透性良好,良好之抗腐蝕性,此鋼模經(jīng)淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136:退火至215HB

S136H:預(yù)硬至290-330HB

高純度、高鏡面度,拋光性能好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變形小。

S136的特點(diǎn);優(yōu)良的耐腐蝕性,優(yōu)良的可拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。結(jié)合上列的優(yōu)點(diǎn),使得S136有卓越的生產(chǎn)特性,而具備優(yōu)良耐腐蝕性的塑膠模具,更有下列特點(diǎn):①、較低的維護(hù)費(fèi)用,模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài),模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)不需要特別的保護(hù)。②、較低的生產(chǎn)成本:模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán)可增加模具壽命。S136能適用于所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。

十、瑞典8407熱作壓鑄模負(fù)鋼

出廠狀態(tài):退火HB≤180

鋼材特點(diǎn):鋼質(zhì)清潔均勻,結(jié)構(gòu)良好,用3000噸壓機(jī)鍛壓,沖出強(qiáng)度高,經(jīng)超聲波檢驗(yàn),表面黑皮經(jīng)加工刨除,材料利用率高,且可減小加工費(fèi)用,

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途:制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃,或唧咀,擠壓軸心等,可用作熱鍛或沖壓模,經(jīng)淬火后可作高級(jí)永久性生產(chǎn)塑膠模。

十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼,商業(yè)名:瑞典油鋼出廠狀態(tài):退火≤HB190

用途:用途廣泛,要制作成冷作工具及模具,切削刀具,塑膠模嵌件,手節(jié)壓花模,量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態(tài):HB370-400

鋼材特點(diǎn):高性能拋光鏡面鋼,合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP(高級(jí)塑膠模具鋼)

出廠硬度:預(yù)硬至HB270-320

特點(diǎn):硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻,容易達(dá)成鏡面磨光,預(yù)硬塑膠模具鋼,硬度均勻透切,永不變形,因含硫量低,對(duì)火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點(diǎn)是:純潔度良好,耐磨性高,加工性能良好,適合蝕紋,電蝕及焊接等加工,適用于各類優(yōu)質(zhì)塑膠模具之制作。

模具在機(jī)械加工后變形,主要原因是鋼材內(nèi)部的殘余應(yīng)力所引起。

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