今天給各位分享塑膠模具激光清洗的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具激光清洗方法進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

塑膠碳化在模具上如何去掉？

首先要看碳化的嚴(yán)重程度:

1.一般可以用模具清洗劑手工清洗，可以拋光，打磨，或者慢慢的用東西將碳化料摳下來(lái)。

2.可以用激光清洗

3.可以用干冰清洗

橡膠模具清洗采用什么方法

模具在使用過(guò)程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過(guò)程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無(wú)機(jī)氧化物、硅油、炭黑等)，反復(fù)使用會(huì)造成一些花紋污染死區(qū)。所以，必須經(jīng)常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質(zhì)量以及模具的壽命，有鑒于此，輪胎模具清洗技術(shù)的發(fā)展備受業(yè)界關(guān)注。 輪胎模具傳統(tǒng)的清洗方法有兩類: 1.1機(jī)械清洗法 采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂，根據(jù)需要可以選用不同的組合清洗。機(jī)械清洗法是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，被輪胎行業(yè)廣泛采用。該法具有簡(jiǎn)單易行，對(duì)設(shè)備、工具要求不高等優(yōu)點(diǎn)，但也有無(wú)法克服的缺陷:會(huì)對(duì)模具造成機(jī)械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂后疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗周期長(zhǎng)。 1.2化學(xué)清洗法 化學(xué)清洗法主要包括:有機(jī)溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，費(fèi)用低。但長(zhǎng)期使用上述方法會(huì)造成模具腐蝕，從而直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量;同時(shí)這些藥劑原料污染環(huán)境，損害作業(yè)者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設(shè)備。目前，該法主要用于小型的橡膠制品企業(yè)。 隨著科技不斷發(fā)展，一些新技術(shù)不斷被開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。這些清洗技術(shù)將給備受關(guān)注的輪胎模具清洗業(yè)帶來(lái)“革命”。但這些投資較高的技術(shù)能否被市場(chǎng)接受，還需經(jīng)受考驗(yàn)。以下本文將著重介紹這些已經(jīng)被工業(yè)化應(yīng)用的新技術(shù)。 2.新清洗技術(shù) 2.1激光清洗技術(shù) 激光清洗技術(shù)是近10年來(lái)飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的許多優(yōu)點(diǎn)在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。 激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層，從而達(dá)到潔凈的工藝過(guò)程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù)，與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機(jī)溶劑，無(wú)污染、無(wú)噪聲，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害，是一種”綠色”清洗技術(shù)。 激光清洗就其用于模具清洗的機(jī)理而言，就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對(duì)某一波長(zhǎng)激光能量，具有差別很大的吸收系數(shù)。輻射到表面的激光能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發(fā)、或瞬間膨脹，并被表面形成的蒸汽流帶動(dòng)，脫離物體表面，達(dá)到清洗目的。 具體用于輪胎模具清洗，模具吸收特定波長(zhǎng)的激光，能量極小，不會(huì)造成損傷，模具表面污物(硫化物、無(wú)機(jī)氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發(fā)，帶離模具表面，從而達(dá)到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污; 2)激光+液膜方法，即首先在基體表面沈積一層液膜，然后用激光輻射去污; 3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹掃基體表面。當(dāng)污物從表面剝離后，會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染

頓磊激光除銹機(jī)能用來(lái)清洗模具嗎？

頓磊除銹機(jī)有多款產(chǎn)品，只要選擇合適的激光設(shè)備，就能清洗模具。

激光除銹機(jī)根據(jù)激光器的不同，主要分為連續(xù)激光器和脈沖激光器?清洗模具主要采用脈沖激光器，激光波長(zhǎng)為1064nm的激光，根據(jù)不同的污染物和基底材料，選擇合適的激光參數(shù)，確保能清洗污染物同時(shí)不損傷基底材料即可。

如果用來(lái)清洗模具，選擇頓磊脈沖型激光除銹機(jī)，目前主要用脈沖光纖激光器200瓦功率的機(jī)器，市場(chǎng)價(jià)大概在8萬(wàn)左右一臺(tái)，是目前性價(jià)比較高的機(jī)器。當(dāng)然還有50瓦，100瓦，300瓦、500瓦、1000瓦的模具清洗激光設(shè)備，但是要么功率低效率差，要么機(jī)器設(shè)備價(jià)格過(guò)高，性價(jià)比較低，比如1000瓦的脈沖激光除銹機(jī)價(jià)格接近百萬(wàn)，一般制造業(yè)企業(yè)可用不起。好消息是，激光清洗機(jī)一直在降價(jià)，尤其近三年來(lái)，降幅較大。

激光清洗模具為啥不能用連續(xù)激光器的清洗機(jī)？

激光清洗機(jī)的核心部件為激光器，激光器分為連續(xù)激光器和脈沖激光器。模具清洗中主要采用脈沖激光器，連續(xù)激光器應(yīng)用較少。這主要是因?yàn)檫B續(xù)激光器可以設(shè)置的激光參數(shù)較少，容易對(duì)模具造成損傷。而脈沖激光器可以設(shè)置的參數(shù)較多，可以根據(jù)模具的污染物和基底材料不同而設(shè)置不同的參數(shù)，以達(dá)到較好的清洗效果。

連續(xù)激光器類似于一直亮著的燈，脈沖激光器類似于不斷閃爍的燈，在同等功率下，脈沖激光器釋放的能量遠(yuǎn)高于連續(xù)激光器，但是在同等功率下，脈沖激光器價(jià)格比連續(xù)激光器價(jià)格貴得多。所以目前市場(chǎng)上銷量較多的就是連續(xù)激光器，因?yàn)閮r(jià)格低，性價(jià)比高，操作簡(jiǎn)單，除銹效率高。但在整個(gè)激光清洗領(lǐng)域中，主要采用脈沖激光器，連續(xù)激光器清洗應(yīng)用范圍非常窄。

可以用來(lái)清洗模具的激光除銹機(jī)一臺(tái)得多少錢？

題主想找的是激光清洗機(jī)吧，通俗說(shuō)的激光除銹機(jī)一般是指連續(xù)激光，該類設(shè)備不適合模具清洗，會(huì)對(duì)模具具有嚴(yán)重的損傷。能夠使用模具清洗的激光設(shè)備，一般都是脈沖設(shè)備，依據(jù)激光的光束質(zhì)量不同，對(duì)模具基材本身產(chǎn)生的損傷不一樣，也分不同類型的激光清洗機(jī)。一般價(jià)位在7-60萬(wàn)之間，當(dāng)然，更高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備也有，根據(jù)客戶需求選擇。常用設(shè)備100瓦的8-9萬(wàn)；200瓦的10-20萬(wàn)；300瓦的30萬(wàn)左右；500瓦的40-60萬(wàn)之間。

當(dāng)然了，這只是單機(jī)，還有一些專機(jī)設(shè)備，在此不做討論。

輪胎模具清洗

黑色氧化皮清洗

塑料模具表面的頑固污垢如何清洗

塑膠塑料模具臟了怎么清理,可以試試勝明干冰清洗機(jī)清洗;一般塑料塑膠模具在制造過(guò)程中,高溫作業(yè)下由于空氣質(zhì)量和熔膠劑的原因,導(dǎo)致塑膠殘留在模具上面,長(zhǎng)時(shí)間就導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品殘次品比較多,所以在制造過(guò)程中,需要及時(shí)清洗塑料塑膠模具,而傳統(tǒng)的清洗方式顯然不太適合,因?yàn)閭鹘y(tǒng)清洗塑膠模具一般是手工刮擦清洗,或者化學(xué)藥劑浸泡清洗,這些清洗方式都需要將機(jī)械設(shè)備停機(jī)然后拆解模具,不僅浪費(fèi)時(shí)間,而且對(duì)模具本身也造成一定的磨損,導(dǎo)致長(zhǎng)期生存的產(chǎn)品公差對(duì)不上;那么尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問(wèn)題。而激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是最可靠、最有效的解決辦法。

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