今天給各位分享pet瓶胚塑膠模具設(shè)計(jì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)瓶胚pet原料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

西諾公司PET的瓶胚模具能做嗎？做出來(lái)的精密嗎？

ABS，PS，PVC，PP，PC，PE，PET，APET，PETG，HIPS，PMMA（亞克力），復(fù)合材料等。

工業(yè)生產(chǎn)需要開(kāi)模具制造塑料外殼，泡沫和織物模切設(shè)備，配件的準(zhǔn)備后組裝。你可以讓自己的簡(jiǎn)單：1，找到約1厘米的邊寬，直徑10厘米的圓形塑料蓋，手柄2時(shí)橡皮擦，找一些毯子，切成一塊2厘米，長(zhǎng)度，寬度塑料蓋的直徑，站起來(lái)作為一個(gè)片逐片在用針線中間穿固定3，上部毛毯塊是方形的塑料蓋直徑圓形大理石4，將輪帶德克爾塊氈膠水粘在塑料蓋里OK，你可以使用。

PET在注塑模具設(shè)計(jì)中的收縮率是多少

PET在注塑模具設(shè)計(jì)中的收縮率是0.5%

常規(guī)得西諾PET瓶胚模具是這個(gè)收縮率，如果做其它產(chǎn)品可以收縮率上下稍微可以浮動(dòng)

PET瓶胚注塑成型工藝及產(chǎn)品質(zhì)量缺陷與解答

PET塑料及產(chǎn)品注射成型工藝

PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。

1、塑料的處理

由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥。

回收料比例一般不要超過(guò)25%，且要把回收料徹底干燥。

2、注塑機(jī)選用

PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達(dá)近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)

PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

4、熔膠溫度

可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

5、注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。

6、背壓

越低越好，以免磨損。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用。

7、滯留時(shí)間

切勿使用過(guò)長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過(guò)15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開(kāi)機(jī)為止。

8、注意事項(xiàng)

⑴回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化。

⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。

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