今天給各位分享塑膠模具電鍍尺寸的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具電鍍一般鍍什么進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具電鍍拋光尺寸要加大多大

拋光尺寸要加大多少，則要看拋光前的表面的平整度、粗糙度差多少。差的少了，可以少留幾絲的拋光量，差得多了，就要多留幾絲的拋光量，這個(gè)不能一概而論。

一般塑膠表面電鍍，噴油的厚度是多少？

電鍍:

普通電鍍--10~15微米

真空鍍膜--3~8微米或可選

NCVM--20~30微米

噴油:

單涂--10~20微米

雙涂--30~40微米

橡膠油--50~60微米

塑膠產(chǎn)品電鍍,對(duì)模具工藝有什么要求

第一：選定可電鍍的塑料顆粒材質(zhì)，可電鍍的塑膠顆粒推薦：奇美ABS727和757/日本3001M塑膠顆粒進(jìn)行注塑成型，確定了材質(zhì)，您就可以計(jì)算出其收縮率；

第二：產(chǎn)品的尺寸需留有電鍍層的厚度，一般水電鍍壁厚為單邊30um左右，成品尺寸等于：膠件尺寸+電鍍層厚度；

第三：產(chǎn)品注塑時(shí)注意氣紋/夾線/拉模/死膠/膠粉/內(nèi)應(yīng)力等注塑問題；

第四：模具制作時(shí)，遇到直角位置，需將直角變更為“R”角，因?yàn)殡婂儠r(shí)直角上是最容易漏度的，變更為“R”角后產(chǎn)品電鍍良率會(huì)大大提高，不會(huì)影響到產(chǎn)品的交期；

第五：設(shè)計(jì)電鍍時(shí)所需要的上掛水口位置，這個(gè)你可以找到電鍍廠家?guī)兔υO(shè)計(jì)，此水口非常重要，其可避免產(chǎn)品電鍍中的燒焦，避免產(chǎn)品的變形等作用；

以上僅供參考！

塑膠模具模仁電鍍層可以做到40微米嗎？

塑膠模仁電鍍層可以做到40微米，也就是4個(gè)絲。

模具電鍍層比較均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，模具電鍍可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

塑膠模具電鍍尺寸的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。