今天給各位分享龍巖塑膠模具制作的知識，其中也會對龍巖塑膠模具制作廠家進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具的完整流程是什么

模具設(shè)計基礎(chǔ)

第一講:模具設(shè)計流程及塑?；窘Y(jié)構(gòu)簡介

一. 新模、設(shè)變、新增料及模具結(jié)構(gòu)改善

1. 新模流程:

客戶給產(chǎn)品圖

制工接到案件

(下估價單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計產(chǎn)品,與客戶同步開發(fā)(變動較大,設(shè)變多)

產(chǎn)品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動化)

開發(fā)部門審核圖面

(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)

制工召開設(shè)計審查會,檢討圖面問題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng)

開發(fā)部門開發(fā)

1. 計算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評估

結(jié)案

2. 設(shè)變.,新增料號:

制工下發(fā) 估價,執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析

3.模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無估價、執(zhí)行單、無制工費(fèi),

重大改善須評估。

二. 塑模的分類及基本組成結(jié)構(gòu)

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結(jié)構(gòu)分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費(fèi)料、成本高

二板模結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點(diǎn): 成本低、,結(jié)構(gòu)簡單

缺點(diǎn): 費(fèi)料. 周期長

熱流道:

優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,流動性較佳,省料.

缺點(diǎn): 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個階段，首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個階段都起著關(guān)鍵的作用比如準(zhǔn)備階段，可以想象成預(yù)做一件事要有一個計劃和實(shí)施方案是一樣的道理，在準(zhǔn)備階段，我們要對模具的總體要求、設(shè)計、零件、工藝、材料、成品預(yù)估等進(jìn)行編寫確定。熱處理階段，保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。

硅膠模具制作方法圖解

硅膠模具制作方法圖解如下：

1、放置母模：將勺子的母模模型水平放置。

2、確定體積：評估液體硅膠的用量，最簡單的方法是用水或者細(xì)沙。將模具裝滿水，然后將其從模具中倒入量杯中。測量出單個體積是130毫升，兩者是一致的，所以總共260毫升。

3、調(diào)配硅膠：根據(jù)測量的所需用量，將液體硅膠的A和B部分以1：1比例混合并徹底攪拌均勻。攪拌均勻很重要，否則會導(dǎo)致不固化，或者部分不固化的現(xiàn)象造成報廢。由于加成型液體硅膠的操作時間只有30分鐘，之后會開始變稠進(jìn)入初步固化階段，因此所有的操作要在30分鐘內(nèi)完成。

4、倒入硅膠：將調(diào)配好的硅膠倒入母模模型中，倒入時應(yīng)該緩慢進(jìn)行，這一點(diǎn)很重要，這是減少產(chǎn)生氣泡的小技巧，除非你使用真空蹦脫泡處理。

5、固化拆模：等待約6-8小時左右液體硅膠就固化了，加成型硅膠的固化時間受溫度影響，溫度越高固化越快，我這里是放在室溫下固化的。將固化的硅膠和母模模型分離。

6、修剪模具：將硅膠模具邊緣多余殘留的邊角用美工工去除，這操作是非常簡單的。

塑膠模具制造工一般需要具備哪些素質(zhì)？為什么呢？

塑膠模具制造工一般需要具備哪些素質(zhì)？為什么呢？

1.塑料模具廠家一般都需要計算機(jī)知識：熟悉AutoCAD、Pro-e(注塑模具應(yīng)用廣泛)等軟件的操作，模具工程師的知識涵蓋面廣，包括機(jī)械設(shè)計制造、CAD設(shè)計、數(shù)控加工、材料學(xué)，以及所涉及行業(yè)的知識。關(guān)鍵是動手能力。設(shè)計和加工都要會做項目實(shí)施的模具方案。分公司產(chǎn)品圖紙設(shè)計并繪制模具零件和裝配圖；設(shè)計和編制模具加工工藝，解決生產(chǎn)中的機(jī)械加工工藝問題；新產(chǎn)品和新工藝設(shè)計模具的技術(shù)開發(fā)。

2.圖紙和技術(shù)資料的歸納管理。及時準(zhǔn)確掌握模具使用情況和生產(chǎn)質(zhì)量問題，協(xié)助生產(chǎn)部門解決生產(chǎn)中的模具問題，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行；制定模具維修和新模具制作的計劃和預(yù)算，并確保按時完成；分析和改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝，不斷改進(jìn)工藝流程和塑件質(zhì)量。模具管控，模具使用，維護(hù)，維修，生產(chǎn)審批，申報，監(jiān)督執(zhí)行。

3.作為高級技師，顏面掃地，被業(yè)內(nèi)稱為“注塑大叔”。后來長大了，發(fā)現(xiàn)一個合格的注塑工藝師應(yīng)該具備以下幾個素質(zhì)：經(jīng)驗、觀察力、細(xì)心。成長的關(guān)鍵在于做好細(xì)節(jié)，總結(jié)，記錄，分享。從設(shè)備和場地就足以判斷一個注塑人是不是高手。作為一個注塑人，在注塑崗位的每一個階段，你都要充滿陽光和自信，不自滿，敢于挑戰(zhàn)，不依賴。

4.作為注塑人，在注塑崗位的每一個階段，我們從不安于現(xiàn)狀，取得階段性的勝利和成功，這不是目的，不斷提升標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，追求完美和圓滿！是注塑人應(yīng)該具備的素質(zhì)和素養(yǎng)。對于模具師傅來說，做模具沒有問題，但是要有發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。在模具制作、組裝、測試的整個過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題。一個有經(jīng)驗的模具師傅應(yīng)該能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并提出最佳解決方案。問題的解決不會走彎路，造成重復(fù)勞動，浪費(fèi)成本，耽誤時間。

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