常平塑膠模具外殼設(shè)計（東莞常平塑膠模具廠）
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本篇文章給大家談?wù)劤Ｆ剿苣z模具外殼設(shè)計，以及東莞常平塑膠模具廠對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。
頂針及配套塑料模具的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是什么？
頂針及配套塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)
1.頂針小于3㎜的要用兩節(jié)頂針。
2.用桿頂出的頂塊，要求桿鑲?cè)腠攭K8㎜。頂塊必須有導(dǎo)套，導(dǎo)套要有固定
3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的，請設(shè)計用銷子定位
4.頂片的R角一定要設(shè)計
5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下，優(yōu)先考慮頂針。
6.頂針的透刀剩20-25㎜。
7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。
8.頂針板必須有下導(dǎo)柱和垃圾釘。
9.頂針板復(fù)位盡量優(yōu)先考慮頂出配件，（除客戶要求彈簧 ）
10.頂出盡量采用大一點的頂針（受力和壽命） 。
11.能用斜頂使產(chǎn)品自動脫的前提下，盡量避免用氣頂。
12.型芯、型腔氣門要設(shè)計同心（尤其透明產(chǎn)品）。
13.模具設(shè)計仔細(xì)計算頂出距離，避免導(dǎo)致頂出行程不足。
塑膠模具和五金模具有哪些結(jié)構(gòu)，最好具體點
塑料模具的結(jié)構(gòu)可以去我的空間里看到。
按結(jié)構(gòu)分類 特點及使用場合
兩板模 最常用,盡量用
三板模 成品表面針點進(jìn)膠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要
二板半模 成品母模倒勾，同時表面不能有結(jié)合線
熱澆道 取代三板，省料，降周期，成型穩(wěn)定
雙色模 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀的需要
公模倒灌式模 產(chǎn)品只能公模進(jìn)膠時采用，表面無進(jìn)澆痕
IM自動拉料 實現(xiàn)IM產(chǎn)品全自動生產(chǎn)
二次頂出 解決斜頂粘膜，或者倒鉤強(qiáng)制脫模
快速換拆裝 提高修模速度，產(chǎn)品對冷卻要求相對較低
按系統(tǒng)分類 定義
澆注系統(tǒng) 注射機(jī)噴嘴到型腔為止的塑料流動通道
成型系統(tǒng) 參與產(chǎn)品成型的工件
頂出系統(tǒng) 將成型產(chǎn)品從型腔中頂出的機(jī)構(gòu)
排氣系統(tǒng) 塑膠成型的同時將型腔中的氣體排出
冷卻及加熱系統(tǒng) 包括冷卻水，模溫機(jī)及相關(guān)加熱組件
定位與導(dǎo)向系統(tǒng) 保證活動的零件按既定的軌跡運(yùn)動
倒勾處理（成型頂出排氣） 產(chǎn)品無法正常脫模位置的處理
注塑ABS塑膠外殼和什么鋼材開模最劃算？？
塑膠模具鋼 中國鋼號 通用鋼號 鋼材特性
P20 （美國） 預(yù)硬塑膠模具鋼
3Cr2NiMo 718（瑞典） 超預(yù)硬塑膠模具鋼
4Cr13 S136 （瑞典） 抗腐蝕塑膠模具鋼
1CrNi3 NAK80（日本） 鏡面塑膠模具鋼
3Cr17Mo M300（奧地利） 耐腐蝕塑膠模具鋼
其實材料是一方面，關(guān)鍵是看你做什么產(chǎn)品？如果只是做外殼而不做鏡面產(chǎn)品的話，ABS模具可以選用第1，2種，PC料的模具就要選第3種了。同時模具的根據(jù)不同的組件也可以使用不同的鋼材這樣成本才會低。國產(chǎn)模具一般的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)都是20-50萬啤。進(jìn)口的模具基本上都在100萬啤以上。
另外我這還有一份詳細(xì)的模具鋼材使用比較資料。需要的話留下你的郵箱我發(fā)給你。
塑膠模具行位做法與技巧
模具設(shè)計步驟
一、接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計者提出，其內(nèi)容如下： ⑴經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。 ⑵塑料制件說明書或技術(shù)要求。 ⑶生產(chǎn)產(chǎn)量。 ⑷塑料制件樣品。 通常模具設(shè)計任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計模具。
二、收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計模具時使用。 ⑴消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 ⑵消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實。 成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
三、確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
四、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
五、具體結(jié)構(gòu)方案：
⑴確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。
⑵確定模具類型的主要結(jié)構(gòu) 選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。
影響模具結(jié)構(gòu)及模具個別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：
①型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。 對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取 16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5 級精度的塑料增多至50%。 ②確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
③確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?
④選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
⑥根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
⑦確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
⑧考慮模具各部分的強(qiáng)度，計算成型零件工作尺寸。 以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
⑨繪制模具圖 要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。 在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。 A、繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。 模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容： ①模具成型部分結(jié)構(gòu) ②澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。 ③分型面及分模取件方式。 ④外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。 ⑤標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。 ⑥輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。 ⑦按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并且填寫明?xì)表。 ⑧標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。 B、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容： ①對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。 ②對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。 ③模具使用，裝拆方法。 ④防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。 ⑤有關(guān)試模及檢驗方面的要求。 C、繪制全部零件圖 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。 ①圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工專利號易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。 ②標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序為：先標(biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。 ③表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注"其余3.2。 "其它粗糙度符號在零件各表面分別標(biāo)出。 ④其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。 D、校對、審圖、描圖、送曬 自我校對的內(nèi)容是： ①模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系，模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。 ②塑料制件方面 塑料料流的流動、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計有無不足，加工是否簡單，成型材料的收縮率選用是否正確。 ③成型設(shè)備方面 注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。 ④模具結(jié)構(gòu)方面 a.分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 b.脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。 c.模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動線路位置、大小、數(shù)量是否合適。 d.處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。 e.澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。 f.設(shè)計圖紙 g.裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng)，表示得是否清楚，有無遺漏 h.零件圖上的零件編號、名稱，制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購的，是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件，零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量，模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無誤，不要使生產(chǎn)者換算。⑥檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國標(biāo)，有無遺漏尺寸。⑦校核加工性能：（所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)'等是否有利于加工）⑧復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸專業(yè)校對原則上按設(shè)計者自我校對項目進(jìn)行；但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。描圖時要先消化圖形，按國標(biāo)要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。把描好的底圖交設(shè)計者校對簽字，習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查，會簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。⑨編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗，把檢驗的重點放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗員根據(jù)模具檢驗表進(jìn)行檢驗，主要的是檢驗?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量。 ⑶試模及修模 雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計，但是人們的認(rèn)識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯誤性的修模。 塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。 修理模具更應(yīng)慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。
六、整理資料進(jìn)行歸檔 模具經(jīng)試驗后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場所保管。 把設(shè)計模具開始到模具加工成功，檢驗合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計說明書、檢驗記錄表、試模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對以后修理模具，設(shè)計新的模具都是很有用處的
模具設(shè)計要點有哪些
模具設(shè)計要點有哪些
模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的'材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。那么模具設(shè)計要點有哪些呢?下面我就給大家講講這塊。
1.一般平板成品不宜中間進(jìn)膠﹐以防彎曲變形。
2.一仍般情況下STP在RP正下方。
3.當(dāng)模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
5.當(dāng)有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強(qiáng)制回位機(jī)構(gòu)。
6.成品拔模斜度以減膠為基準(zhǔn)。
7.設(shè)計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進(jìn)水管用"O"RING聯(lián)接模仁。
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。
9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。
10.斜梢距模具中心應(yīng)取整。
11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15。
12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機(jī)構(gòu)加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導(dǎo)襯套﹐一般還需要有LK開閉器。
13.處理內(nèi)側(cè)倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內(nèi)側(cè)滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應(yīng)盡量避免在滑塊底下﹐以免發(fā)生碰撞或干涉。
14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距模具中心應(yīng)取整，模板距模仁邊框20--30mm, 若有滑塊應(yīng)考盧將模板加大﹐特別注意避免和回位梢干涉。 ;
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余姚市
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沖壓模具 五金拉伸模具 設(shè)計加工 五金端子模具制造 連續(xù)模具
復(fù)購率: 0%
3年
￥8795.16 成交0筆
常州市
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廠家廣州精密沖壓廠廣州連續(xù)沖壓廠五金模具開發(fā)設(shè)計
復(fù)購率: 52%
12年
￥0.25 成交0筆
廣州市
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沖壓件 銅折彎件 端子 來圖來樣 專業(yè)定制 模具設(shè)計 產(chǎn)品加工
復(fù)購率:
6年
￥1.0 成交0筆
溫州市
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提供廣州東莞惠州深圳地區(qū)航空端子五金模具3D設(shè)計定制造加工生產(chǎn)
復(fù)購率:
8年
￥1.8萬 成交0筆
惠州市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計加工 五金端子模具制造 連續(xù)金屬模具
復(fù)購率: 0%
1年
￥1000.0 成交0筆
中山市
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拉伸沖壓連續(xù)模設(shè)計五金沖壓模具定做精密端子開模具加工沖壓產(chǎn)品
復(fù)購率: 100%
5年
￥88.0 成交0筆
余姚市
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東莞模具廠專注承接USBTYPE-C端子外殼卡勾彈片等模具設(shè)計制作
復(fù)購率:
8年
￥1666.0 成交0筆
東莞市
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供應(yīng)精密端子模具、精密彈片模具設(shè)計和制造、承接產(chǎn)品沖壓加工
復(fù)購率:
17年
￥1.0萬 成交0筆
東莞市
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加工模具 連接器塑膠模具 連接器沖壓模具 模具設(shè)計制造
復(fù)購率:
12年
￥2.0萬 成交0筆
昆山市
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南皮廠家沖壓連續(xù)模設(shè)計制造 精密五金沖壓模具 精密端子模具
復(fù)購率: 100%
14年
￥4900.0 成交6筆
南皮縣
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射燈插件不銹鋼鉚釘連體卡扣五金沖壓件卡腳攻牙產(chǎn)品模具設(shè)計制造
復(fù)購率: 50%
5年
￥0.13 成交0筆
中山市
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端子 彈片模具設(shè)計制造
復(fù)購率:
4年
￥666.0 成交15筆
佛山市
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廈門銅端子沖壓加工 模具設(shè)計制造 鐵端子
復(fù)購率: 0%
13年
￥0.0 成交0筆
廈門市
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航模硅鋼片定子 無刷鐵芯定子 電機(jī)無刷鐵芯 航模電機(jī)鐵芯定子
復(fù)購率: 0%
4年
￥3.0 成交0筆
東莞市
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專業(yè)生產(chǎn)電氣沖壓配件 精密五金件 復(fù)雜沖壓件設(shè)計加工生產(chǎn)
復(fù)購率:
6年
￥0.24 成交0筆
樂清市
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精密五金件定制生產(chǎn) 電子沖壓配件研發(fā)設(shè)計 來圖來樣模具制造
復(fù)購率:
6年
￥0.24 成交0筆
樂清市
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精密五金模具廠接線端子模具設(shè)計定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購率:
5年
￥0.2 成交0筆
東莞市
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6P強(qiáng)磁連接器2P強(qiáng)磁連接器3P強(qiáng)磁連接器4P強(qiáng)磁連接器5P強(qiáng)磁連接器
復(fù)購率: 40%
5年
￥4.5 成交2筆
東莞市
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4P磁吸連接器2P磁吸連接器3P磁吸連接器5P磁吸連接器6P磁吸連接器
復(fù)購率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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廠家直銷磁吸電源線 吸附式充電線 家電電器圓形磁吸連接器充電線
復(fù)購率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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廠家供應(yīng)圓形2pin1.5a電流防腐蝕磁鐵充電線磁吸數(shù)據(jù)線磁吸連接器
復(fù)購率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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6P磁性連接器2P磁性連接器3P磁性連接器4P磁性連接器5P磁性連接器
復(fù)購率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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5P強(qiáng)磁連接器2P強(qiáng)磁連接器3P強(qiáng)磁連接器4P強(qiáng)磁連接器6P強(qiáng)磁連接器
復(fù)購率: 40%
5年
￥4.5 成交1筆
東莞市
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5P磁吸連接器2P磁吸連接器3P磁吸連接器4P磁吸連接器6P磁吸連接器
復(fù)購率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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3P磁吸連接器2P磁吸連接器4P磁吸連接器5P磁性連接器6P磁吸連接器
復(fù)購率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購率:
5年
￥0.03 成交0筆
東莞市
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新能源鋰電汽車工業(yè)插座連接器任意開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)塑料沖壓精密磨具
復(fù)購率: 19%
深度驗廠
￥8000.0 成交0筆
樂清市
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加工制造設(shè)計量大價優(yōu)支持定制連續(xù)沖壓成形通訊端子銅件
復(fù)購率:
5年
￥0.0 成交0筆
余姚市
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源頭工廠彈片 不銹鋼彈片 銅端子 模具設(shè)計 廈門五金沖壓
復(fù)購率:
15年
￥0.19 成交0筆
廈門市
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模具廠家 加工設(shè)計制造量大價優(yōu)沖壓件支持定制接插件端子
復(fù)購率:
5年
￥5.0 成交0筆
余姚市
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電器五金沖壓件 精密模具設(shè)計 彈片端子沖壓 量大價優(yōu)
復(fù)購率:
15年
￥0.32 成交0筆
廈門市
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電器黃銅彈片 銅端子 4腳連接端 H62彈片 模具設(shè)計能力強(qiáng)
復(fù)購率:
15年
￥0.21 成交0筆
廈門市
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沖壓件加工,五金模具設(shè)計加工 連續(xù)端子 彈片 開關(guān)接觸片 小五金
復(fù)購率:
5年
￥0.26 成交0筆
東莞市
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五金沖壓件加工沖壓模具加工沖壓彈性接觸片不銹鋼彈片端子導(dǎo)電片
復(fù)購率:
5年
￥0.04 成交0筆
東莞市
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廠家直銷供應(yīng)插座彈片 五金零部件模具設(shè)計 高速沖壓拋光來圖
復(fù)購率: 52%
12年
￥0.9 成交0筆
廣州市
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任意開發(fā)設(shè)計新能源鋰電汽車工業(yè)連接器生產(chǎn)塑料沖壓精密磨具開關(guān)
復(fù)購率: 19%
深度驗廠
￥8000.0 成交0筆
樂清市
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廠家設(shè)計開發(fā)各種電子產(chǎn)品端口連接器外殼彈片端子五金零配件加工
復(fù)購率:
5年
￥0.55 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠插片端子模具設(shè)計定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購率:
5年
￥0.28 成交0筆
東莞市
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彈片 異形端子 不銹鋼彈片 模具設(shè)計 多工位連續(xù)模
復(fù)購率:
15年
￥0.05 成交0筆
廈門市
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五金模具設(shè)計加工沖壓件加工定制開關(guān)彈片接觸片音叉片連續(xù)端子
復(fù)購率:
5年
￥9000.0 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠接線端子模具設(shè)計定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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廠家直銷來圖來樣設(shè)計加工精密沖壓電視電腦銅針插針母端鋼管端子
復(fù)購率:
5年
￥0.58 成交0筆
東莞市
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東莞五金沖壓廠沖壓加工精密彈片接觸片連接端子2.35圓管公端母端
復(fù)購率:
5年
￥0.05 成交0筆
東莞市
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異性不銹鋼彈片設(shè)計 銅端子沖壓 模具設(shè)計 模內(nèi)攻牙 模內(nèi)鉚接
復(fù)購率:
15年
￥0.18 成交0筆
廈門市
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五金模具設(shè)計與制作 五金沖壓件 彈片 連續(xù)端子 接觸片 音叉片
復(fù)購率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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廠家直銷冠簧連接器端子來圖樣設(shè)計開發(fā)五金連續(xù)沖壓端子外殼模具
復(fù)購率:
5年
￥1.5 成交0筆
東莞市
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五金模具設(shè)計與制作 五金沖壓件 彈片 連續(xù)端子 接觸片 開關(guān)彈片
復(fù)購率:
5年
￥9000.0 成交1筆
東莞市
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五金連續(xù)沖壓端子外殼連接器模具定制加工各種五金件設(shè)計開發(fā)制造
復(fù)購率:
5年
￥5.2萬 成交0筆
東莞市
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廠家承擔(dān)各種五金端子外殼沖壓模具來圖來樣設(shè)計加工生產(chǎn)沖壓件
復(fù)購率:
5年
￥2300.0 成交1筆
東莞市
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五金模具制作設(shè)計 五金沖壓件 彈片 接觸片 開關(guān)接觸片 連續(xù)端子
復(fù)購率:
5年
￥5000.0 成交0筆
東莞市
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東莞五金沖壓廠沖壓加工精密彈片接觸片連接端子2.35圓管公端母端
復(fù)購率:
5年
￥0.1 成交0筆
東莞市
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五金模具設(shè)計加工沖壓件加工五金汽車配件沖壓連續(xù)端子接觸片彈片
復(fù)購率:
5年
￥0.04 成交1筆
東莞市
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沖壓模具加工 沖壓制品加工 小五金件加工 接觸片 連接端子 彈片
復(fù)購率:
5年
￥0.03 成交0筆
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