今天給各位分享塑膠模具為什么不拋光的知識，其中也會對塑膠模拋光要求進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

為什么一些塑膠模具不做拋光處理

一般不是用在外面的零件，是不需要多么高的光潔度的。如果都搞的表面光潔度很高，那樣是會提高產(chǎn)品成本的。

五金模具拋光和塑膠模具拋光哪個要求高？

五金模具拋光和塑膠模具拋光肯定是塑膠模具拋光要求高。

五金模具一般情況是不需要拋光的。

塑膠模具拋光的要求級別很高，根據(jù)塑膠產(chǎn)品要求的光潔度不同，模具拋光要求的級別也不同。

透明塑膠產(chǎn)品，要求模具鏡面拋光。如太陽鏡，透明塑膠產(chǎn)品，照相機(jī)外殼。

光學(xué)產(chǎn)品如透鏡、導(dǎo)光板要求光學(xué)級別的鏡面拋光。譽(yù)輝模具鋼的S136-D模具鋼鏡面拋光實驗室達(dá)1800#。

入耳式耳機(jī)塑膠模具要拋光嗎

肯定要拋光，作為一個商品，外觀的質(zhì)量很重要。拋光不但可以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量，還有利于模具在注塑時脫模。

塑料怎么拋光？

1.

機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量

要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008m的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

2.

化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10m。

3.

電解拋光

電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。

4.

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

5.

流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6.

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1m。

塑膠模具為什么不拋光的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。