本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具方形導(dǎo)柱適用場(chǎng)合，以及塑膠模具導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具中的導(dǎo)柱有什么作用

模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”，作用就是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。

最常見(jiàn)的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。

導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導(dǎo)柱在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性大大加強(qiáng)。導(dǎo)柱與組件組成外導(dǎo)柱組件與內(nèi)導(dǎo)柱組件，具有美麗的金屬光澤。

擴(kuò)展資料：

導(dǎo)柱的圓度有很高的要求的，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因?yàn)槭褂猛鈭A磨床研磨外徑的時(shí)候要用頂尖頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨。

模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度，一般采用20度的這一種，如果滑塊移動(dòng)的距離有點(diǎn)長(zhǎng)度話，可以采用25度的這一種。如果距離更長(zhǎng)的話，就要采用液壓或氣壓的方法。

由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

參考資料來(lái)源：百度百科--導(dǎo)柱

模具中導(dǎo)柱和導(dǎo)套有什么用？

沖壓模具之導(dǎo)柱：

模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”，作用就是導(dǎo)向。最常見(jiàn)的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。外導(dǎo)柱是起到一個(gè)定位的作用，它與導(dǎo)套的配合間隙可以用來(lái)確定一個(gè)模具的精度。加之與內(nèi)導(dǎo)柱配合，在冷沖模中用于保護(hù)沖頭，凹模。提高冷沖模的精度，延長(zhǎng)模具和沖壓設(shè)備的使用壽命。

模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合，同時(shí)對(duì)沖壓設(shè)備也有一定的保護(hù)作用。如果產(chǎn)品是多邊型形、三角形或者不規(guī)則形狀（如果沖壓產(chǎn)品為正圓形有些場(chǎng)合也可以不用導(dǎo)柱），模具中心或周邊曲線邊緣輪廓很難做到受壓或沖擊力的平衡，加工作過(guò)程中對(duì)模具的損傷和產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定性是非常大的。同時(shí)對(duì)設(shè)備的導(dǎo)軌、滑塊、曲軸、軸承等關(guān)鍵部件也會(huì)產(chǎn)生一定的偏心偏載，從而導(dǎo)致不正常的磨損，大大的縮短機(jī)器設(shè)備的使用壽命。

所以后說(shuō)沖壓模具加上導(dǎo)柱導(dǎo)套是非常有必要的！

模具的導(dǎo)柱在模具中起什么作用？有什么技術(shù)要求？

模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”，作用就是導(dǎo)向。

模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。

最常見(jiàn)的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。

由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求。

① 導(dǎo)柱應(yīng)有較好的潤(rùn)滑性能，必要時(shí)要開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑油槽。

② 為保證導(dǎo)柱的工作強(qiáng)度，要求導(dǎo)柱的固定部位直徑是導(dǎo)柱工作部位直徑的1. 5?2倍。

③ 導(dǎo)柱工作面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 63pm。④工作面應(yīng)耐磨，同時(shí)應(yīng)有一定的硬度，熱處理后表面硬度

為50―55HRC。

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