今天給各位分享塑膠模具產(chǎn)品收縮率的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品收縮率進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

注塑模具的收縮率怎么計(jì)算的

收縮率計(jì)算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收縮百分比。

收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}100%(1)

其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收縮率，單位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收縮比，是有范圍的，一般廠家沒有指定，就取中間值！

擴(kuò)展資料：

1、 模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響

(1)?澆口尺寸大，收縮率減小;

(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大;

(3) 遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。

2、 塑料性質(zhì)對(duì)制品收縮率的影響

(1) 結(jié)晶型塑料收縮率大于無定形塑料;

(2) 流動(dòng)性好的塑料，成型收縮率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。

3、塑料結(jié)構(gòu)對(duì)制品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);

(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;

(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;

(5) 細(xì)長塑件在長度方向上的收縮率小;

(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;

(7) 內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。

參考資料來源：百度百科-塑料收縮率

參考資料來源：百度百科-收縮率

塑料模塑料材料PP的收縮率是多少？

PP材料的收縮率在1.0%~2.5%之間。x0dx0a收縮率系指塑膠制品冷卻固化經(jīng)脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM D955方法測得。在塑膠模具設(shè)計(jì)時(shí)，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導(dǎo)致成品不良。以下列舉幾項(xiàng)常用塑膠原料之收縮率比較。 x0dx0a熱塑性塑料成形收縮率(%) ：x0dx0aABS x0dx0a0.3~0.8 x0dx0aPBT x0dx0a1.3~2.4 x0dx0aAS x0dx0a0.2~0.7 x0dx0aPC x0dx0a0.4~0.7 x0dx0aCA x0dx0a0.3~0.8 x0dx0aPCTFE x0dx0a0.2~2.5 x0dx0aCAB x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPE x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aCAP x0dx0a1 x0dx0aPET x0dx0a2.0~2.5 x0dx0aCP x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPES x0dx0a0.5~1.0 x0dx0aEC x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPMMA x0dx0a0.2~0.8 x0dx0aEPS x0dx0a0.4 x0dx0aPOM x0dx0a0.8~3.5 x0dx0aFEP x0dx0a3.0~4.0 x0dx0aPP x0dx0a1.0~2.5 x0dx0aFRP x0dx0a0.1~0.4 x0dx0aPPO x0dx0a0.5~0.7 x0dx0aEVA x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPPS x0dx0a0.6~1.4 x0dx0aHDPE x0dx0a1.2~2.2 x0dx0aPS x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aHIPS x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aPVA x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aLCP x0dx0a0.1~1.0 x0dx0aPVAC x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aLDPE x0dx0a1.5~3.0 x0dx0aPVB x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPA x0dx0a0.6~2.5 x0dx0a硬質(zhì)PVC x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aPA-6 x0dx0a0.5~2.2 x0dx0a軟質(zhì)PVC x0dx0a1.0~5.0 x0dx0aPA-66 x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aPVCA x0dx0a1.0~5.0 x0dx0aPA-610 x0dx0a1.2 x0dx0aPVDC x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aPA-612 x0dx0a1.1 x0dx0aPVFM x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPA-11 x0dx0a1.2 x0dx0aSAN x0dx0a0.2~0.6 x0dx0aPA-12 x0dx0a0.3~1.5 x0dx0aSB x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aPAR x0dx0a0.8~1.0 x0dx0ax0dx0a熱固性塑料成形收縮率(%) ：x0dx0aEP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aSP x0dx0a0.0~0.5 x0dx0aMF x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aUF x0dx0a0.6~1.4 x0dx0aPDAP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aUP x0dx0a0.1~1.2 x0dx0aPF x0dx0a0.4~0.9 x0dx0aDAP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aPU x0dx0a0.6~0.8 x0dx0aBMC x0dx0a0.0~0.2 x0dx0ax0dx0a熱塑性塑料的特性是在加熱后膨脹，冷卻后收縮，當(dāng)然加壓以后體積也將縮小。 在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結(jié)束后熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時(shí)即出現(xiàn)收縮，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時(shí)間內(nèi)，尺寸仍會(huì)出現(xiàn)微小的變化，一種變化是繼續(xù)收縮，此收縮稱為后收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。例如尼龍610含水量為3%時(shí)，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時(shí)尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。 目前確定各種塑料收縮率（成形收縮＋后收縮）的方法，一般都推薦德國國家標(biāo)準(zhǔn)中DIN16901的規(guī)定。即以23℃0.1℃時(shí)模具型腔尺寸與成形后放置24小時(shí)，在溫度為23℃，相對(duì)濕度為505%條件下測量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出。 x0dx0a收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}100%(1) x0dx0a其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。 x0dx0a如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計(jì)算模具型腔則為 D=M/(1-S) 在模具設(shè)計(jì)中為了簡化計(jì)算，一般使用下式求模具尺寸： x0dx0aD=M+MS(2) x0dx0a如果需實(shí)施較為精確的計(jì)算，則應(yīng)用下式： D=M+MS+MS2(3) x0dx0a但在確定收縮率時(shí)，由於實(shí)際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值，因而用式(2)計(jì)算型腔尺寸也基本上滿足要求。在制造模具時(shí)，型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便於必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)男拚?/p>

塑料模具收縮率

ABS材料的收縮率為0.5%，所以模具設(shè)計(jì)時(shí)，孔的型芯要按照0.5%的收縮率放大加工，1*0.5%=1.005mm是正確的。當(dāng)成型后，塑膠件具有收縮性，塑膠件的孔自然會(huì)收縮到1.0左右，當(dāng)然，注塑加工根據(jù)工藝不同也存在加工偏差，塑件結(jié)構(gòu)厚薄收縮實(shí)際情況不同等因素，有可能會(huì)大一些也有可能會(huì)小一些。但模具的設(shè)計(jì)還是應(yīng)該按照1.005的尺寸加工。

塑料模具工程塑料的收縮率一般取多少

塑料模具工程塑料的收縮率根據(jù)不同塑料來分

一般sino模具設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)PP=1.6%

HDPE=2%

POM=1.5%

PC/PS/PMMA=1.5%

塑料模具收縮率如何計(jì)算，求解

收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}100%(1)

其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計(jì)算模具型腔則為 D=M/(1-S) 在模具設(shè)計(jì)中為了簡化計(jì)算，一般使用下式求模具尺寸：

D=M+MS(2)

如果需實(shí)施較為精確的計(jì)算，則應(yīng)用下式： D=M+MS+MS2(3)

但在確定收縮率時(shí)，由于實(shí)際的塑料模具收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值，因而用式(2)計(jì)算型腔尺寸也基本上滿足要求。在制造模具時(shí)，型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便于必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)男拚??！疚髦Z158,6700,6016】

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