塑膠模具怎樣確定進(jìn)膠位置(塑膠模具進(jìn)膠方式)
今天給各位分享塑膠模具怎樣確定進(jìn)膠位置的知識,其中也會對塑膠模具進(jìn)膠方式進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
什么是模具進(jìn)膠點
從模具結(jié)構(gòu)來說,進(jìn)膠點是塑膠從主流道進(jìn)入型腔所經(jīng)過的一個門口。相當(dāng)于針筒的針嘴那樣,針筒的液體就是塑膠,針筒是主流道,人體是模具的型腔(人家打餅的餅格),塑膠進(jìn)入型腔后會把型腔充滿,等冷卻后就可以打開模具,把塑件取出來。從產(chǎn)品來說,就是找我們打針之后的針眼,如果你去抽血檢驗,一般那個針眼都比較明顯。一般的塑膠產(chǎn)品都盡量把進(jìn)膠掉設(shè)計在產(chǎn)品內(nèi)部,所以平時不留意是難以發(fā)現(xiàn)。
塑膠模具中進(jìn)膠位置是指哪里?
*必須將澆口設(shè)計在壁厚最大的區(qū)域。
*澆口不能設(shè)在高應(yīng)力區(qū)域附近。
*對于長零件,特別是增強(qiáng)型配混料,如電動機(jī)可能,應(yīng)該沿縱向而不是沿橫向或在中心設(shè)置澆口。
*如果在兩個或以上的型腔,零件和澆口應(yīng)與沿注道對稱布置。
*軸向?qū)ΨQ零件,例如齒輪、盤、葉片等,最好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個澆口,以獲得良好的實際流動特性。
*有一體式鉸接的零件在布置澆口時,應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點。在任何情況下。都應(yīng)避免將熔料停止流動部分設(shè)計在鉸接點附近。
*杯形零件(例如小殼體、電容器杯等)的澆口應(yīng)設(shè)計在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。
*對于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長部分。這樣,可使熔料流動前沿避免產(chǎn)生不對稱形狀。
*在塑孔栓、熔出型芯和其它金屬鑲嵌件周圍鑲嵌模塑時,熔化的樹脂應(yīng)能夠在鑲嵌件周圍流動,以盡可能減少鑲嵌件位置的不準(zhǔn)確。
*對于不可見缺陷(例如澆口痕跡)的外露表面,可以將澆口設(shè)在內(nèi)部,用遂道式澆口供料至彈出銷上。
*在復(fù)雜的零件及具有不同形狀的多型腔模具上,澆口位置應(yīng)盡可能使熔料流動前沿在填充過程中避免產(chǎn)生短暫停止。
這些建議顯然并不能函蓋所有應(yīng)用情況,在實際情況中總是要妥協(xié)以求得平衡,這取決于具體模制工藝的復(fù)雜程度。
如何確定塑膠模具進(jìn)膠口的進(jìn)膠方式
1盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴(kuò)展進(jìn)料,其進(jìn)料點對稱,充模均勻,能消除結(jié)合線.有利于排氣.水口常用沖切方式去除,設(shè)計時注意沖切工藝.
2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應(yīng)力.扇形角度由產(chǎn)品形狀決定,澆口橫面積不可大于流道斷面積.
3環(huán)形澆口沿產(chǎn)品整個外圓周擴(kuò)展進(jìn)膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結(jié)合線.但澆口切除困難,它適用于薄壁長管狀產(chǎn)品.
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