本篇文章給大家談談泰州塑膠模具制作，以及泰州模塑有限公司對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠模具制作需要多長時間

塑膠模具的制作時間是與模具的結構復雜程度有關，簡單的塑膠模具，一、兩周的時間就能夠制作出來，結構復雜的，需要幾個月的時間都是可能的。

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個階段，首先準備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調試鑒定階段。每個階段都起著關鍵的作用比如準備階段，可以想象成預做一件事要有一個計劃和實施方案是一樣的道理，在準備階段，我們要對模具的總體要求、設計、零件、工藝、材料、成品預估等進行編寫確定。熱處理階段，保證質量的重要環節。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。

塑膠模具的完整流程是什么

模具設計基礎

第一講:模具設計流程及塑?；窘Y構簡介

一. 新模、設變、新增料及模具結構改善

1. 新模流程:

客戶給產品圖

制工接到案件

(下估價單,執行單) 自己設計產品,與客戶同步開發(變動較大,設變多)

產品圖下發開發部門 (成型、沖壓、自動化)

開發部門審核圖面

(產品結構的成型性:尖角,脫模角,側抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達要求:產品自然收縮嚴重部分)

制工召開設計審查會,檢討圖面問題(產品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風

開發部門開發

1. 計算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發包

組立,試模

制工評估

結案

2. 設變.,新增料號:

制工下發 估價,執行單 開發 (同上) 無模流分析

3.模具結構改善、成型內部自行改善, 無估價、執行單、無制工費,

重大改善須評估。

二. 塑模的分類及基本組成結構

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結構分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費料、成本高

二板模結構簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區別:

普通流道:

優點: 成本低、,結構簡單

缺點: 費料. 周期長

熱流道:

優點: 生產效率高,流動性較佳,省料.

缺點: 模具結構復雜.

泰州塑膠模具制作的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。