廣東塑膠模具熱流道(塑料熱流道模具)
本篇文章給大家談?wù)剰V東塑膠模具熱流道,以及塑料熱流道模具對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
注塑中的熱流道是什么意思? 和冷流道什么區(qū)別
熱流道:是在注塑模具中使用的,將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統(tǒng)。
兩者區(qū)別如下:
一、指代不同
1、熱流道:是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過加熱,于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構(gòu)造。
2、冷流道:在模具中冷卻后隨制品一起取出,去除澆注冷料并修剪澆日可以得到進(jìn)澆痕跡不明顯的最終制品。
二、用處不同
1、熱流道:不同的塑料特性, 制品的形狀、大小、厚薄、重量,型腔排列和澆口位置,市面上有數(shù)款不同形狀和大小的熱嘴和流道板以適應(yīng)各種產(chǎn)品。
2、冷流道:模具設(shè)計簡單,使用廣泛。
三、特點(diǎn)不同
1、熱流道:過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈,從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài),使流道中的塑料保持熔融,停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料,再開機(jī)時只需加熱流道到所需溫度即可。
2、冷流道:產(chǎn)生的冷料需要再次粉碎回收。
參考資料來源:百度百科-熱流道
參考資料來源:百度百科-冷流道注塑成型
模具(塑膠)的熱流道的工作原理是怎樣的?
不同澆口的熱流道工作原理各不相同,下面主要介紹兩種熱流道系統(tǒng)塑膠模具的工作原理:
1、閥膠口熱流道系統(tǒng)塑料模具工作原理。
閥膠口熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)最復(fù)雜,它與普通多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結(jié)構(gòu),另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運(yùn)動。該傳動裝置相當(dāng)于一只液壓油缸,利用注射機(jī)的液壓裝置與模具鏈接,形成液壓回路,實現(xiàn)閥針的開、閉運(yùn)動,控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔。
2、單頭熱流道系統(tǒng)塑料模具工作原理。
單頭熱流道系統(tǒng)主要是有單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控箱系統(tǒng)等組成。單頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)較簡單。將熔融狀態(tài)塑料由注塑機(jī)注入噴嘴連接板,經(jīng)噴嘴到達(dá)噴嘴頭后,注入型腔。
需要控制尺寸d、D、L和通過調(diào)整噴嘴連接板的厚度尺寸,使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面,控制噴嘴的軸向位移,或者直接利用注塑機(jī)噴嘴頂住噴嘴連接板的端面,也可達(dá)到同樣目的。在定模固定板的合適位置設(shè)置一條引線槽,讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接。
擴(kuò)展資料:
安裝熱流道時,需要注意以下幾點(diǎn):
1、全檢熱流道,包括所有的尺寸、電阻、數(shù)量。
2、全檢模具與熱流道相關(guān)部分的尺寸。
3、裝面板前,必須用溫控器仔細(xì)地檢測熱流道,確認(rèn)其正常工作后,才能上機(jī)操作。
4、生產(chǎn)前,必須用萬用表對熱流道進(jìn)行終檢,否則不允許開機(jī)。
5、合模前必須空射,空射時用紙板把B板模具遮住,然后再合模試模。
熱流道在塑膠模具中有哪些作用
熱流道系統(tǒng)是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成,是塑料注射成型中一種完善的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)形式。
熱流道系統(tǒng)工作原理是在塑料模具內(nèi)安裝加熱器,利用加熱和溫度控制的原理使模具的澆道保持熔融狀態(tài)。猶如注塑機(jī)的炮臺直接延伸到產(chǎn)品型腔的進(jìn)膠點(diǎn),使產(chǎn)品更直接輕松的成型。
熱流道的優(yōu)點(diǎn):
1.
節(jié)約原材料,降低成。
2.縮短成型周期,提高機(jī)器效率
3.改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。
4.不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。
5.可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個制品。
6.提高自動化程度。
7.可用針閥式澆口控制澆口封凍。
8.多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。
9.提高注塑制品表面美觀度。
熱流道的缺點(diǎn):
1.
模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高,維護(hù)費(fèi)用高。
2.
開機(jī)需要一段時間工藝才會穩(wěn)定,造成開始廢品較多。
3.
出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時,對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。
廣東塑膠模具熱流道的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。