今天給各位分享塑膠模具頂針板怎么運(yùn)動(dòng)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具頂針板先復(fù)位方法進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

頂針有哪些使用方法及技巧

頂針是中國(guó)民間常用的縫紉用品，箍形，上面布滿小坑，一般套在中指用來(lái)頂針尾，以免傷手，而且能頂著針尾使手指更易發(fā)力，以穿透衣物。下面我就給大家介紹頂針的用法。

頂針的使用方法

平針縫

手縫中最基本的縫法，使用在縫合兩片比較薄的布料，例如使用在假縫縫合時(shí)，或正式車縫前的假縫。

回針縫

回針縫合的方法，為了使縫線不易綻開(kāi)，縫于起針與終針，還有須更結(jié)實(shí)的縫制時(shí)也可以使用。有回針到前面針目的全回針縫，手工DIY拼布會(huì)碰到的幾個(gè)配色的問(wèn)題

與針只回到前針目一半的半回針縫，以半回針的縫法最常被使用。

回針疏縫

依回針縫的要領(lǐng)，用兩條假縫線縫出大間隔的縫法，如上領(lǐng)子等，須使縫份更加牢固時(shí)使用。

縮縫

只挑動(dòng)針尖縫成極細(xì)針目0.1-0.2cm的縫法，使用在袖山與裙腰的縮縫時(shí)，為了使縮縫在縫制時(shí)平穩(wěn)不會(huì)走樣，用兩條手縫線縫成并排的二行，再將這兩行線一起拉縮，用熨斗燙出立體的膨脹外形來(lái)。

固定疏縫

車縫前的布料固定避免滑開(kāi)，以及假縫縫合時(shí)壓住縫份壓疏縫，將布平放在桌上用左手壓住，再用頂針頂住針呈直角插入，挑約0.2-0.3cm手縫，需注意不要讓布料滑離或?qū)⒕€縫的太緊。

斜疏縫

2片以上的布避免滑離，用斜的疏縫。圖A貼邊這一面的針目和完成線呈直角，表身正面則呈斜向針目，使用在外套的前端打合處和下片領(lǐng)之外圍等，有表里層段差處，為使其更加牢固時(shí)使用，針目和完成線呈直角，針由布上垂直插入，須注意靠?jī)?nèi)側(cè)份而從靠?jī)?nèi)側(cè)的這一面疏縫。

頂針的文學(xué)記載

1.頂真續(xù)麻的簡(jiǎn)稱?！段饔斡洝返诨兀骸笆斯嗫徊晦o道：‘我卻是頂針字起：春不榮華冬不枯，云來(lái)霧往只如無(wú)?！杩兆拥溃骸乙囿w前頂針二句：無(wú)風(fēng)搖拽婆娑影，有客欣憐福壽圖?！眳⒁?jiàn)“頂真續(xù)麻”。

2.謂一個(gè)挨著一個(gè)?！缎咽篮阊詮埻⑿闾由雀浮罚骸摆w昂二年前解糧進(jìn)京，選了山西平陽(yáng)府洪洞縣縣丞。這個(gè)縣丞，乃是數(shù)一數(shù)二的美缺，頂針挨住?！?

3.做針線活時(shí)戴在手指上的工具，多用金屬材料制成，上面有許多小窩兒，用來(lái)抵住針鼻兒，使針易于穿過(guò)活計(jì)而不至于弄傷手指。路丁等《送梳子兒》：“使錐子兒，戴頂針兒，老太太早就花了眼，又戴上老花眼鏡子兒?！睔W陽(yáng)山《高干大》第一章：“這個(gè)問(wèn)高干大要襪子，那個(gè)問(wèn)高干大要頂針?！?

頂針的機(jī)械用具

頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等，有時(shí)候車床用的頂尖也被叫做頂針。頂針的用途：

1.在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具上分離下來(lái)，也是最常用的;

2.硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來(lái)通較長(zhǎng)較細(xì)的孔;

3.頂針也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來(lái)支援工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動(dòng)的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西;

4.塑膠模具頂針也可用于模具里面,它可以起到穩(wěn)固作用,被叫做鑲針。

塑膠模具頂針的種類有：扁頂針、圓頂針、托針、標(biāo)準(zhǔn)頂針、非標(biāo)準(zhǔn)頂針等塑膠模具頂針的材質(zhì)有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等SKH51頂針韌性較SKD61較優(yōu);SKD61頂針可以耐1600℃高溫，SKD61頂針表面氮化處理后可以很好的提高頂針的耐磨性，65Mn的頂針因?yàn)槠淦焚|(zhì)較差，品質(zhì)較脆容易斷，大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質(zhì)的頂針。車床、磨床頂針的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)：固定頂針的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T9204.1-1988，回轉(zhuǎn)頂針的標(biāo)準(zhǔn)是JB/T3580-1998頂針及配套塑料模具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1.頂針小于3㎜的要用兩節(jié)頂針。

2.用桿頂出的頂塊，要求桿鑲?cè)腠攭K8㎜。頂塊必須有導(dǎo)套，導(dǎo)套要有固定

3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)用銷子定位

4.頂片的R角一定要設(shè)計(jì)

5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下，優(yōu)先考慮頂針。

6.頂針的透刀剩20-25㎜。

7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。

8.頂針板必須有下導(dǎo)柱和垃圾釘。

9.頂針板復(fù)位盡量?jī)?yōu)先考慮頂出配件，除客戶要求彈簧

10.頂出盡量采用大一點(diǎn)的頂針受力和壽命。

11.能用斜氣使產(chǎn)品自動(dòng)脫的前提下，盡量避免用氣頂。

12.型芯、型腔氣門要設(shè)計(jì)同心尤其透明產(chǎn)品。

13.模具設(shè)計(jì)仔細(xì)計(jì)算頂出距離，避免導(dǎo)致頂出行程不足。

14.沒(méi)有原樣的產(chǎn)品要認(rèn)真仔細(xì)的考慮頂出位置和頂出方式。

15.油缸頂出的模具要將油缸放頂針板上。

16.氣門安裝要從下往上拆卸的。

17.推管里芯子盡量不要螺絲固定，必須用壓板固定。

18.斜面上的頂針，頂針臺(tái)階設(shè)計(jì)成長(zhǎng)巴形，避免D字形加工不便。

19.斜頂滑腳的固定螺絲下的板設(shè)計(jì)穿，拆卸方便

20.復(fù)位桿對(duì)面位置要設(shè)計(jì)墊塊鑲?cè)搿＜庸し奖?，耐?

21.300㎜以下的模具頂出孔設(shè)計(jì)￠45mm;大于300㎜的模具設(shè)計(jì)￠60mm大模具看情況。

22.400㎜以上的模具頂出孔要5個(gè)以上。

23.氣頂在斜面上的用D字形氣頂。

24.斜頂和方小直頂塊4角要成R角減少摩擦。

25.脫料板能設(shè)計(jì)成頂圈式的盡量設(shè)計(jì)成頂圈式的。

塑膠模具三板模的原理

三板模有兩次分型，第一次在剝料板與母模板之間，第二次在母模板。

當(dāng)公模側(cè)起初受到注塑機(jī)的拉力時(shí)，公母模板之間由于裝有開(kāi)閉器，而剝料板與母模板之間沒(méi)有任何連結(jié)和阻礙，這時(shí)在拉力作用下剝料板與母模板首先分開(kāi)，母模板隨著公模板一起向后運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到設(shè)定距離時(shí)，被小拉桿限位塊擋住，由于母模板隨注塑機(jī)繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)。

這樣小拉桿也被帶動(dòng)，它又帶動(dòng)剝料板運(yùn)動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離，以便將料頭打下。設(shè)定距離運(yùn)動(dòng)完后，小拉桿和母模板都停止運(yùn)動(dòng)。

擴(kuò)展資料：

增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹(shù)脂混溶，無(wú)毒、無(wú)臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。

例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量10%)，則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。

參考資料來(lái)源：百度百科--塑膠模具

注塑模具中頂桿,推管，頂針的作用

采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。

頂桿：頂桿推動(dòng)頂針板使固定在頂針板上得頂針絲筒運(yùn)動(dòng)，并將塑件（產(chǎn)品）和廢料頂出模具型腔或型芯達(dá)到脫模的作用。頂桿就是一般的頂出了?？捎糜陧敵龅慕Y(jié)構(gòu)還有推板，頂管等。

推管：推管也是頂出產(chǎn)品用的,一般用在螺絲孔柱子這種地方,幫助脫模用的。

推管：推管也是頂出產(chǎn)品用的,一般用在螺絲孔柱子這種地方,幫助脫模用的。

頂針：頂針對(duì)于塑料制件的表面破壞要小一些，適用于對(duì)頂出部位有精度及表面要求的情況下。

在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動(dòng)功率。

此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。

擴(kuò)展資料：

完成一次注射模塑過(guò)程所需的時(shí)間稱成型周期，也稱模塑周期。它實(shí)際包括以下幾部分：

成型周期：成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。在整個(gè)成型周期中，以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要，它們對(duì)制品的質(zhì)量均有決定性的影響。

注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率，生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間，在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大，一般約為20-120秒（特厚制件可高達(dá)5~10分鐘）。

參考資料來(lái)源：百度百科-注塑

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