本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具畫法，以及塑膠模具結(jié)構(gòu)講解視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具制作流程

接到任務(wù)---模流分析----模具設(shè)計(jì)----模具加工----模具組模----第一次試模---改模-----表面處理----第二次試模--------

手機(jī)后蓋注塑模具三維CAD快速分型教程

手機(jī)后蓋注塑模具三維CAD快速分型教程

引導(dǎo)語(yǔ)：手機(jī)這東西，我希望每個(gè)人都會(huì)擁有吧?但是你可知道手機(jī)后蓋是如何塑模的嗎?下面是我精心整理出來(lái)的一些關(guān)于手機(jī)后蓋注塑模具三維CAD的快速分型教程，希望可以幫助到大家哦!

在注塑模設(shè)計(jì)過(guò)程中，分模設(shè)計(jì)至關(guān)重要，如何能夠用三維CAD軟件快速合理地分析出分型線、生成分型面、順利拆分出動(dòng)模、定模、滑塊、斜頂及鑲件，直接影響到整個(gè)模具生產(chǎn)周期的順利開展，這也是每個(gè)塑膠模具設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)行CAD設(shè)計(jì)中所要考慮的主要問(wèn)題之一。下面我就以三維CAD軟件中望3D進(jìn)行手機(jī)后蓋的分模設(shè)計(jì)為實(shí)踐例子，為剛接觸模具三維CAD設(shè)計(jì)和相關(guān)行業(yè)的朋友講解，怎么輕松、合理地完成分模?

模具分模過(guò)程大致可以分為建產(chǎn)品中心坐標(biāo)、放縮水、補(bǔ)孔、建立分型線、創(chuàng)建分型面、拆模，在一般的三維CAD軟件中感覺操作流程比較復(fù)雜，今天我使用的三維CAD軟件中望3D，通過(guò)其靈活的曲面建模功能及獨(dú)特的Overdrive內(nèi)核，無(wú)需通過(guò)面的復(fù)制、延伸、面與面之間的組合來(lái)多步驟操作補(bǔ)孔，可以輕松一步完成各種補(bǔ)孔操作，剛接觸三維模具設(shè)計(jì)的朋友可以通過(guò)該教程，輕松掌握相關(guān)軟件操作。同時(shí)，中望3D還提供不規(guī)則分型面的創(chuàng)建功能、通過(guò)框選解決了因?yàn)槁┻x而出現(xiàn)分模分不開的`問(wèn)題，給使用者帶來(lái)了極大的便利。

一、產(chǎn)品定位

首先需要導(dǎo)入手機(jī)后蓋的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，產(chǎn)品的中心坐標(biāo)都是偏離原始坐標(biāo)的，那么怎樣才能快速將產(chǎn)品定位到中心呢?一般三維CAD軟件都選擇了重新在產(chǎn)品的中心重建坐標(biāo)系，通過(guò)中望3D，可以更精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)定位——通過(guò)依次選擇：定位命令-造型-主分型方向-側(cè)分型方向-分型基點(diǎn)，可以完成對(duì)產(chǎn)品的一次性定位，操作簡(jiǎn)單清晰、定位準(zhǔn)確。

二、放縮水(支持整體放縮水和分段放縮水)

　 　三、建立分型線 中望3D是通過(guò)軟件分析后顏色來(lái)區(qū)分動(dòng)模與定模。

選擇區(qū)域分析-計(jì)算后系統(tǒng)自動(dòng)分析出正向拔模、反向拔模及無(wú)拔模面，設(shè)計(jì)者可以自行定義無(wú)拔模面的屬性，最終將手機(jī)后蓋的所有面統(tǒng)一成兩種顏色; 正向拔模及反向拔模，對(duì)應(yīng)分析的顏色; 注塑模具

四、補(bǔ)孔

大多數(shù)三維CAD設(shè)計(jì)軟件都是通過(guò)面的復(fù)制、延伸、面與面之間的組合來(lái)補(bǔ)孔，但中望3D更靈活的曲面建模功能及獨(dú)特的overdrive內(nèi)核，無(wú)需多步驟操作，可以輕松一步完成補(bǔ)孔操作：

1.分型造型-完成相對(duì)規(guī)則孔的填充

2.內(nèi)部邊緣-分為型腔和型芯來(lái)完成非規(guī)則孔的一步填充。

五、分離產(chǎn)品，創(chuàng)建分型線 通過(guò)區(qū)域分析后的面，分離產(chǎn)品、創(chuàng)建分型線，具體步驟如下：

1.點(diǎn)擊分離-選擇區(qū)域面分離，創(chuàng)建分型線邊緣打?qū)?也可以選擇分型線分離(此項(xiàng)需要首先創(chuàng)建分型線)。

2.分離后，產(chǎn)品如下圖所示，邊緣生成分型線。

六、創(chuàng)建分型面

1.點(diǎn)擊分型面-選擇分型線到分型面選項(xiàng)，一步生產(chǎn)初始分型面，

2.通過(guò)面操作，最終形成合理分型面如下圖所示： 中望3D中，還提供了不規(guī)則分型面的創(chuàng)建功能，如角度曲面、放樣生成曲面等，對(duì)于枕位、定位特征，同樣可以很方便的在分型面建立的同時(shí)一起創(chuàng)建，節(jié)約分模后創(chuàng)建枕位及定位特征的時(shí)間。

　 　七、拆模 點(diǎn)擊拆模命令，出現(xiàn)拆模對(duì)話框;軟件已經(jīng)自動(dòng)將型芯、型腔選擇完成，只需設(shè)計(jì)者選擇坯料即工件，框選所有分型面，點(diǎn)擊確定，即可完成分模步驟。

對(duì)于多數(shù)三維CAD設(shè)計(jì)軟件在選擇分型面時(shí)，都不支持框選，這樣對(duì)于產(chǎn)品上孔及孔特征較多的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，完全選擇這些靠破孔的分型面就是一件非常繁瑣且容易漏選的工作，常常因?yàn)槁┻x而出現(xiàn)分模分不開的現(xiàn)象。但在中望3D中通過(guò)框選就很好的解決了這一問(wèn)題。 在內(nèi)模部分的細(xì)部修改時(shí)，中望3D提供了如澆口、流道、水路等最常用到的模塊，利用這些已做成的快捷模塊，能夠大幅度的提升模具設(shè)計(jì)的效率，減少模具設(shè)計(jì)時(shí)出現(xiàn)的低級(jí)錯(cuò)誤。 同時(shí)，中望3D軟件中也集成了豐富的模架，如HASCO、龍記、FUTABA等廠家，常用標(biāo)準(zhǔn)件如，螺栓、頂針、定位環(huán)、注口襯套等，提供給模具設(shè)計(jì)工程師調(diào)用，提升設(shè)效率，減輕工作負(fù)擔(dān)，降低出錯(cuò)幾率。

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模具設(shè)計(jì)好學(xué)嗎？

我也是做了2兩鉗工轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)的，現(xiàn)在做了8年設(shè)計(jì)了。

你首先要能靜下心來(lái)看書，學(xué)習(xí)制圖軟件的使用方法。

然后要學(xué)習(xí)畫法幾何，不過(guò)你做過(guò)鉗工，見過(guò)很多圖，就可以省心不少。

第三要懂一些基本的鋼材強(qiáng)度校核，其實(shí)你的經(jīng)驗(yàn)?zāi)茏屇氵x擇出合適的尺寸，但是作為一個(gè)模具設(shè)計(jì)，要懂得原理，不然會(huì)被人笑話，對(duì)吧。

第四要謙虛，多問(wèn)人，不要怕別人恥笑。（我當(dāng)年自學(xué)UG+CAD出來(lái)后750元，3年后就4000元，現(xiàn)在不能透露）期間我不知道問(wèn)了多少人，被多少人鄙視。辛酸難言語(yǔ)表達(dá)。

最后我建議你學(xué)習(xí)軟件的步驟：

1 先從CAD開始，先繪制模架。下載一個(gè)《燕秀工具箱》，調(diào)一個(gè)CI型號(hào)的模架。照著繪制；然后AI ECI FCI 等。你繪制20個(gè)模架后就應(yīng)該能熟悉CAD的85%了，這對(duì)你很有幫助！

2 進(jìn)一步學(xué)習(xí)CAD，找相關(guān)書籍。重要的是看帶斜度的繪制方法（斜導(dǎo)柱，鎖緊塊，斜頂?shù)茸⑺苣Ｗ畛Ｒ姷臋C(jī)構(gòu)都要涉及斜度）

3 學(xué)會(huì)標(biāo)注尺寸，繪制局部放大圖等。（這個(gè)對(duì)于2年做模經(jīng)驗(yàn)的你不難）

4 進(jìn)入3D世界，塑料模設(shè)計(jì)的話強(qiáng)烈建議你選擇UG，值得注意的是，UG和CAD不一樣要買兩~三本帶視頻的書籍，每一個(gè)命令都要跟著書上的方法走一遍。（哪怕你上一本書知道這個(gè)命令也要跟著書上走，不要放過(guò)每一個(gè)實(shí)例，這點(diǎn)十分十分十分重要，相信我）

5 有了以上基礎(chǔ)，再開始用插件簡(jiǎn)化你繪圖步驟。（我不建議初學(xué)者使用插件）

爆料：我21歲那年學(xué)習(xí)CAD 用了3~4天左右就會(huì)了（很熟練），因?yàn)槲沂菍W(xué)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的吧，但是我卻用了整整4年時(shí)間學(xué)習(xí)線性應(yīng)用，標(biāo)注的規(guī)范等。UG我是自學(xué)，從學(xué)習(xí)開始到能繪制簡(jiǎn)單模具用了1個(gè)月左右。但要說(shuō)熟練應(yīng)該用了5~6年，你想問(wèn)精通？我現(xiàn)在都是打醬油的。

最后，我祝福你成功！

軟件方面，有不懂的可以問(wèn)我，但是我有個(gè)原則，不會(huì)再指導(dǎo)別人設(shè)計(jì)理念，有苦衷的。

模具第一視角和第三視角，怎么分

第一視角和第三視角畫法基本都是差不多的，就是圖紙擺放位置的不同。第三視角就是從哪邊看，那側(cè)的視圖就放在主視圖的那一側(cè)（例如：左側(cè)看的圖形放在主視圖的左側(cè)）！第一視角正好相反，從哪邊看，那側(cè)的視圖就放在主視圖的另外一側(cè)（例如：左側(cè)看的圖形放在主視圖的右側(cè)）！

如果你的圖紙是第三視角的，那圖紙上說(shuō)的右邊左視圖應(yīng)該是把左視圖放在了右側(cè)（應(yīng)該放在主視圖的左側(cè)).

使用第一角投影的國(guó)家有---- 中國(guó) 德國(guó) 法國(guó) 前蘇聯(lián)

使用第三角投影的國(guó)家有----- 美國(guó) 英國(guó) 日本

一般現(xiàn)在我國(guó)很多地方就用第三視角。例如：鈑金沖壓，塑膠模具等等！

插圖為我畫的第一視角和第三視角的區(qū)別，你看一下！

以上是我的回答，希望對(duì)你有所幫助！

很高興回答樓主的問(wèn)題 如有錯(cuò)誤請(qǐng)見諒

塑膠模具行位做法與技巧

模具設(shè)計(jì)步驟

一、接受任務(wù)書

成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下： ⑴經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。 ⑵塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。 ⑶生產(chǎn)產(chǎn)量。 ⑷塑料制件樣品。 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

二、收集、分析、消化原始資料

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 ⑴消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 ⑵消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。 成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

三、確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

四、選擇成型設(shè)備

根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

五、具體結(jié)構(gòu)方案：

⑴確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

⑵確定模具類型的主要結(jié)構(gòu) 選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。

影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：

①型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。 對(duì)于注射模來(lái)說(shuō)，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取 16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5 級(jí)精度的塑料增多至50%。 ②確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

③確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?。

④選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

⑥根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

⑦確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

⑧考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。 以上這些問(wèn)題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

⑨繪制模具圖 要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。 在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。 A、繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。 模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容： ①模具成型部分結(jié)構(gòu) ②澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。 ③分型面及分模取件方式。 ④外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。 ⑤標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。 ⑥輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。 ⑦按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。 ⑧標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。 B、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容： ①對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。 ②對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。 ③模具使用，裝拆方法。 ④防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。 ⑤有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。 C、繪制全部零件圖 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。 ①圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。 ②標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。 ③表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注"其余3.2。 "其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。 ④其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫。 D、校對(duì)、審圖、描圖、送曬 自我校對(duì)的內(nèi)容是： ①模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系，模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。 ②塑料制件方面 塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足，加工是否簡(jiǎn)單，成型材料的收縮率選用是否正確。 ③成型設(shè)備方面 注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。 ④模具結(jié)構(gòu)方面 a.分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 b.脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住，會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。 c.模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適。 d.處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。 e.澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。 f.設(shè)計(jì)圖紙 g.裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng)，表示得是否清楚，有無(wú)遺漏 h.零件圖上的零件編號(hào)、名稱，制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購(gòu)的，是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件，零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量，模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無(wú)誤，不要使生產(chǎn)者換算。⑥檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國(guó)標(biāo)，有無(wú)遺漏尺寸。⑦校核加工性能：（所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)'等是否有利于加工）⑧復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行；但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。描圖時(shí)要先消化圖形，按國(guó)標(biāo)要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字，習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查，會(huì)簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。⑨編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過(guò)程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。 ⑶試模及修模 雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。 塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí)，才考慮修理模具。 修理模具更應(yīng)慎重，沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。

六、整理資料進(jìn)行歸檔 模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場(chǎng)所保管。 把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功，檢驗(yàn)合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說(shuō)明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對(duì)以后修理模具，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的

想要學(xué)習(xí)制作塑膠模具，需要也學(xué)習(xí)CAD制圖嗎？

在日常生活中，人們經(jīng)常聽說(shuō)CAD繪圖和模具設(shè)計(jì)是自己學(xué)習(xí)的。模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)非常重要。您必須了解模具加工技術(shù)、鋼材成型技術(shù)和模具結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)一套模具時(shí)，應(yīng)充分考慮模具加工成本和實(shí)用性，沒(méi)有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的模具會(huì)有很多問(wèn)題。

希望剛開始學(xué)習(xí)的伙伴一定要注意實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，多到現(xiàn)場(chǎng)了解過(guò)程，設(shè)計(jì)出更優(yōu)秀的模具，增加收入！模具設(shè)計(jì)必須使用繪圖軟件。軟件有很多種，但只要掌握一種就足夠了。平面軟件采用AutoCAD，三維軟件采用UG。不建議使用proe和SW?，F(xiàn)在主流開始使用UG來(lái)設(shè)計(jì)模具，所以我們建議從UG開始。掌握就是找到最合適的命令，以最快的速度完成元素的繪制。

為了提高當(dāng)前設(shè)計(jì)的效率，軟件加載了二次開發(fā)程序。首先，我們應(yīng)該學(xué)習(xí)機(jī)械制圖，CAD軟件，然后學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)，五金模具和塑料模具，以及成型工藝，UG或Pro/E模具設(shè)計(jì)軟件。多練習(xí)，向老師請(qǐng)教。沒(méi)有其他特殊要求。CAD是一種設(shè)計(jì)軟件。其主要功能是利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。廣泛應(yīng)用于民用建筑、裝飾裝修、城市規(guī)劃、園林設(shè)計(jì)、電子電路、機(jī)械設(shè)計(jì)、服裝鞋帽、航空航天、輕工化工等行業(yè)。

塑料模具是用于壓縮成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型和低發(fā)泡成型的組合模具的縮寫。通過(guò)沖頭、模具和輔助成形系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出一系列不同形狀和尺寸的塑料零件。塑料模具是工業(yè)之母?，F(xiàn)在新產(chǎn)品的發(fā)布將涉及塑料。為了提高塑料的性能，我們應(yīng)該在聚合物中添加各種輔助材料。

塑膠模具畫法的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。