今天給各位分享受話器塑膠模具設(shè)計(jì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)受話器是什么進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具設(shè)計(jì)都是用什么軟件設(shè)計(jì)的?

注塑模具設(shè)計(jì)常用軟件為UG+CAD

1、UG繪圖造型操作

UG繪圖操作，是注塑模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，也是軟件操作的基本功；需要掌握的技巧如下：①UG曲線、草繪、坐標(biāo)圖層操作、②UG實(shí)體建模、布爾運(yùn)算、③UG曲面工具的應(yīng)用、④UG工程圖、制圖參數(shù)設(shè)置、⑤UG直接建模操作、⑥UG裝配的基本操作、⑦UG產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)、⑧UG手動(dòng)分模、自動(dòng)分模、⑧UG破面修補(bǔ)，產(chǎn)品拔模、⑨UG軟件設(shè)置、外掛菜單制作、⑩CAD軟件基本操作和安裝及CAD尺寸標(biāo)注及模板設(shè)置

掌握以上的基本技能后，軟件工具操作，可以說是很熟練了，下面就要進(jìn)行高級(jí)實(shí)戰(zhàn)分模，分模是模具設(shè)計(jì)中一個(gè)重要環(huán)節(jié)；

2、UG高級(jí)分模

在工作中，大部分還是一些中高等難度的產(chǎn)品，需要學(xué)會(huì)的技巧如下：①不規(guī)則產(chǎn)品的分模技巧、②實(shí)體硬砍分模、③曲面分模、④實(shí)體曲面結(jié)合分模、⑤轉(zhuǎn)角過渡拉模面技巧、⑥異形面拉模面技巧、⑦補(bǔ)爛面、改拔模、改段差技巧等，這些技能需要反復(fù)練習(xí)，靈活運(yùn)用；一個(gè)產(chǎn)品，往往是幾種技巧結(jié)合起來，才能分模成功

3、UG實(shí)戰(zhàn)分模作結(jié)構(gòu)

按工廠要求，全套分出前后模仁、斜頂、行位、鑲件等模具主要結(jié)構(gòu)部件；斜頂、行位、鑲件是最常見的模具結(jié)構(gòu)，也是最基本的模具結(jié)構(gòu)，作為一名模具設(shè)計(jì)師求職時(shí)的一個(gè)硬性指標(biāo)；斜頂、行位、鑲件的設(shè)計(jì)方法及注意事項(xiàng)是必學(xué)內(nèi)容

4、UG全3D+CAD排位

學(xué)會(huì)了一個(gè)產(chǎn)品分模、結(jié)構(gòu)，完成了最主要的部分；一套完整的模具設(shè)計(jì)還沒完成，還需要進(jìn)行完善，需要掌握技巧：①胡波外掛非參UG全3D模具設(shè)計(jì)②Moldwizard裝配UG模具設(shè)計(jì)③UG出總裝配圖（組立圖）④UG出零件圖（散件圖）⑤CAD排位和CAD零件圖 ；模具設(shè)計(jì)中，出工程圖也是非常重要的一部分，在實(shí)際工廠中，模具加工師傅，最希望看到一張快速、準(zhǔn)確、整齊的圖紙！

5、MF模流分析

模具設(shè)計(jì)師提升學(xué)習(xí)必備，學(xué)習(xí)Moldflow操作流程，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模流分析基本流程及填充分析、冷卻分析、保壓分析、翹曲分析的分析流程、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)及優(yōu)化方法；

塑膠模具的完整流程是什么

模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

第一講:模具設(shè)計(jì)流程及塑?；窘Y(jié)構(gòu)簡介

一. 新模、設(shè)變、新增料及模具結(jié)構(gòu)改善

1. 新模流程:

客戶給產(chǎn)品圖

制工接到案件

(下估價(jià)單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品,與客戶同步開發(fā)(變動(dòng)較大,設(shè)變多)

產(chǎn)品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動(dòng)化)

開發(fā)部門審核圖面

(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對(duì)插,對(duì)靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)

制工召開設(shè)計(jì)審查會(huì),檢討圖面問題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng)

開發(fā)部門開發(fā)

1. 計(jì)算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評(píng)估

結(jié)案

2. 設(shè)變.,新增料號(hào):

制工下發(fā) 估價(jià),執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析

3.模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無估價(jià)、執(zhí)行單、無制工費(fèi),

重大改善須評(píng)估。

二. 塑模的分類及基本組成結(jié)構(gòu)

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結(jié)構(gòu)分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費(fèi)料、成本高

二板模結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點(diǎn): 成本低、,結(jié)構(gòu)簡單

缺點(diǎn): 費(fèi)料. 周期長

熱流道:

優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,流動(dòng)性較佳,省料.

缺點(diǎn): 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。

擴(kuò)展資料；

注意事項(xiàng)

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個(gè)好處：

1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。

2、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來源；百度百科-塑料模具制作過程

塑膠模流分析及模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么啊

模留分析的要點(diǎn)大概以下： 1 網(wǎng)格處理 網(wǎng)格的匹配 以及縱橫比很關(guān)鍵 匹配率至少 85%以（ 翹曲分析 90%以上）上 縱橫比 控制在10 以內(nèi) （翹曲分析 5 以內(nèi)） 電腦根據(jù)建的模型來分析的 所以 網(wǎng)格的處理很重要 2 注塑參數(shù)的設(shè)定 3 塑膠注塑過程的冷卻 準(zhǔn)確的材質(zhì) 也很重要 塑膠模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 大概以下 1 塑膠的類型 主要分為 結(jié)晶 和 非結(jié)晶 他們的用途 注塑后的翹曲 冷卻 差異較大 2 模具中的運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì) 也就是 抽芯機(jī)構(gòu) 一般非為 簡單的一次抽芯 如 斜頂 滑塊 （包括前后模的斜頂滑塊 ） 然后 難一點(diǎn)的是 滑塊 斜頂上的頂出 因?yàn)橛行┬枰樾镜乃苣z件會(huì)粘滑塊斜頂 再難的是 滑塊上走滑塊斜頂 斜頂上走滑塊 等 這些是應(yīng)為 抽芯方向 接近45度是 基于模具強(qiáng)度的考慮 或者是因?yàn)?抽芯部件之間的干涉 這很難一下講明白 3頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 2次頂出3次頂出 因?yàn)橛行┧苣z件有 倒扣無法用 上訴說的滑塊斜頂來做要強(qiáng)脫 或者 與斜頂?shù)男谐?塑膠件需要頂出行程有關(guān) 4冷卻 好的模具設(shè)計(jì)對(duì)冷卻要求很高的尤其出口的模具 但是我們自己用的模具這一方面要求不高 5 強(qiáng)度 實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中都是估算的 估算的經(jīng)驗(yàn)依據(jù)主要基于對(duì)塑膠類型 與 模具材料的考慮 如塑膠 PP 與pc 的注塑壓力差異很大 所以做PC時(shí)對(duì)強(qiáng)度要求就高 模具材料 45 SkD61 718它們的強(qiáng)度都不同 6還有加工這一塊的考慮 這簡單的就是 取整數(shù)這樣 好加工 還有就是加工不出來的 要想辦法設(shè)計(jì)成能加工的

現(xiàn)在塑膠模具設(shè)計(jì) 都分很多種的 包膠模 機(jī)殼 模 玩具模 雙色模 出口模等 他們的共性的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如上所說 還要細(xì)點(diǎn)說的話就要看分類了

塑膠模具和五金模具有哪些結(jié)構(gòu)，最好具體點(diǎn)

塑料模具的結(jié)構(gòu)可以去我的空間里看到。

按結(jié)構(gòu)分類 特點(diǎn)及使用場合

兩板模 最常用,盡量用

三板模 成品表面針點(diǎn)進(jìn)膠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要

二板半模 成品母模倒勾，同時(shí)表面不能有結(jié)合線

熱澆道 取代三板，省料，降周期，成型穩(wěn)定

雙色模 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀的需要

公模倒灌式模 產(chǎn)品只能公模進(jìn)膠時(shí)采用，表面無進(jìn)澆痕

IM自動(dòng)拉料 實(shí)現(xiàn)IM產(chǎn)品全自動(dòng)生產(chǎn)

二次頂出 解決斜頂粘膜，或者倒鉤強(qiáng)制脫模

快速換拆裝 提高修模速度，產(chǎn)品對(duì)冷卻要求相對(duì)較低

按系統(tǒng)分類 定義

澆注系統(tǒng) 注射機(jī)噴嘴到型腔為止的塑料流動(dòng)通道

成型系統(tǒng) 參與產(chǎn)品成型的工件

頂出系統(tǒng) 將成型產(chǎn)品從型腔中頂出的機(jī)構(gòu)

排氣系統(tǒng) 塑膠成型的同時(shí)將型腔中的氣體排出

冷卻及加熱系統(tǒng) 包括冷卻水，模溫機(jī)及相關(guān)加熱組件

定位與導(dǎo)向系統(tǒng) 保證活動(dòng)的零件按既定的軌跡運(yùn)動(dòng)

倒勾處理（成型頂出排氣） 產(chǎn)品無法正常脫模位置的處理

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