今天給各位分享塑膠模具水口剪切方案的知識，其中也會對塑膠模具自動切水口進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具進澆口模印改善方法

模溫提高和進澆改大

熔膠流量大，斷面積小時，剪切速率大，剪切應力往往跟著提高，以致熔膠破折，從而產(chǎn)生所謂澆口模印現(xiàn)象一般原料都會給出料溫范圍、剪切速率和剪切應力的范圍，盡量不要超過上限

這也是搭接式進澆比潛伏式進澆好調(diào)的原因所在

求注塑模具無人剪水口技術方案（開模自動剪水口）

一般來說；1.模內(nèi)埋刀用輔助設備來自動切 2.局部的頂針延遲（原理和模內(nèi)切差不多），但是不需要輔助設備/模具也不用埋刀進去，但是有加工費用 3.香蕉或者牛角進點 4.機械手取出過程自動切 5.熱流道針閥（如果轉(zhuǎn)色較多損耗也是很大不適合） 6.利用產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如斜銷頂出時自動切掉水口（技術難度較大，同時斜銷鏟過后，殘料需要處理）

除塑膠水口的方法有多少種?那種最好用呢?切，沖，鋸，銑， PC料的塑膠水口怎么切除？是熱切好不是冷切呢？

要求不高用冷切，出模的時候剪掉。

要求高的用熱切，一般用手啤機，配上一個帶加熱器的白鋼刀，做一個石膏底模，溫度控制在200度到250

就可以保證表面基本無痕的效果，

如果要求更高就要用到拋光機，一般是拋光輪蘸上拋光臘

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