本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具怎么取，以及塑料模具拆裝實驗原理對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料制品的工藝流程（簡述即可）

塑料制品的工藝流程

1、成型前的準(zhǔn)備

a、 粒科的預(yù)熱及干燥：若?？剖艹?，應(yīng)進(jìn)行干燥；

b、 嵌件預(yù)熱：為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應(yīng)先進(jìn) 行預(yù)熱。

c、料筒清洗：當(dāng)改變產(chǎn)品、更換原料時均需清洗料筒。

2、注塑成型過程 加料 ——塑化—— 注射—— 保壓—— 冷卻 ——開模取件

a、加料：每次加料應(yīng)保持定量，以保證塑化均勻；

b、塑化：?？圃诳仆矁?nèi)受熱達(dá)到熔融狀態(tài)；

c 、注射：注塑機用螺桿將熔融塑料注入模腔；

d 、保壓：充模結(jié)束后，對熔融保持一定時間的壓力；

e 、冷卻：在模腔內(nèi)保持冷卻一定時間；

f、開模取件：模具打開，取出制品。

3 、塑件后處理： 塑件后處理：

a 、去除飛邊、料把。

b 、檢驗、裝箱 。

塑膠模具模仁尺寸如何確定，如何確定偏出產(chǎn)品外形多少?當(dāng)出多個產(chǎn)品時，型腔間的距離取多少比較合適？

模仁尺寸的確定，理論上可以由公式獲得（公式我不記得了），但實際上沒幾個去用公式計算的，一般都是經(jīng)驗值。凹摸高度一般根據(jù)實際產(chǎn)品的高度來確定：一般機殼摸凹摸高度要大于型腔深度的2倍，長寬偏出產(chǎn)品外形5-40MM都可以，具體應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的大小，摸具的結(jié)構(gòu)（比如說運水，螺絲孔等等）的需要來確定。型腔間的距離不宜太長（太長注塑時會消耗很多壓力，而且浪費材料），太短的話可能導(dǎo)致型腔局部溫度的相互影響，模具溫度不均勻，使產(chǎn)品出現(xiàn)翹屈、變形等不良現(xiàn)象。一般在保證模具結(jié)構(gòu)的情況下取15-30M左右（也需根據(jù)具體產(chǎn)品大小等因素來確定）

硬塑料冰塊模具怎么取出冰塊

將模具倒扣過來，手持模具輕輕敲打，冰塊即會脫落。

使用小型電風(fēng)扇對著冷藏室吹幾分鐘，冰塊就開始掉下來。即使沒有馬上掉下來，用鏟子輕鏟或用手輕扳就可以取出冰塊。

使用吹風(fēng)機，開小檔，離開制冷管和蒸發(fā)器至少50cm遠(yuǎn)慢慢吹。只要冰塊稍微有一點松動就可以鏟掉取出。

注意：不能將吹風(fēng)機的風(fēng)速和溫度開到大檔，更加不能近距離直接對著儀器吹，以免制冷管受到強烈的冷熱刺激產(chǎn)生故障。

塑料模具的拔模斜度怎么取?如何計算？

一、塑料模具的拔模斜度怎么取?

一般筋位0.5~1度;透明件A面大于3度;細(xì)紋不小于于3度，粗紋不小于5度，決定皮紋樣式的根據(jù)皮紋要求做拔模斜度;主要是看你這塑料是什么料的 還有尺寸是不是有裝配的要求，如果沒有裝配的要求，可以大點1-3度。如果有裝配尺寸的 ，要求也很高。一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之間。

如何計算塑膠模的拔模斜度

沒有具體的計算公式，一般材料的性能，膠位的高度，產(chǎn)品的形狀決定拔模斜度。

在這里怎么分析這個零件能否脫模(怕拔模斜度不夠)_百。

看你用什么版本，不過大體都一樣，在模型樹選擇零件，這樣就會整體分析，然后選擇分模面，一個基準(zhǔn)平面，然后根據(jù)顏色來判斷出模角度，細(xì)節(jié)見圖 這個問題主要是

1：零件是什么材料。塑料(特別是透明件一定要注意)

2：零件的表面是光面還是曬紋面(注：這個十分重要)。

3:PRO/E。

拔模斜度1:50是多少度?

斜度 tan=1/50 1.14錐度 tan=1/5 11.3。

塑料件的拔模斜度如何測量,使用工具(一把卡尺)

量量上下的寬差啊 在量下高度 就看成是梯形 那樣算。

二、塑料件的拔模斜度如何測量

按字面上看孔應(yīng)該比較小吧，可以選用合適的針規(guī)，插到底后測量深度，同理再找另一規(guī)格的針規(guī)特產(chǎn)，再測深度，這樣就獲得了2個不同深度直徑數(shù)據(jù)，根據(jù)上面的2組數(shù)據(jù)來說拔模斜度如果孔比較大的話，就用卡尺卡2個不同深度的直徑就可以算了。

拔模斜度的計算!

有個很簡單的辦法來計算：如果是2的拔模角，高度10mm，那從上視圖來看，拔模角的起點到終點的距離為：2*10/60=0.33mm。你自己核對一下。算法的根據(jù)為：當(dāng)角度很小時a=sin(a)，將a換成弧度就是了。設(shè)計的時候不需要計算，只需要查表就行了?？磮D的時候，圖紙上都有標(biāo)注。實際測量時，指的是工件理論上的豎直面與實際豎直面之。斜邊比高度。

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混凝土試壓塊怎么取出來?塑料模具的，我取了好幾次都把角取壞了

一般的試模后面有個孔，用高壓泵或氣管子再后面充氣就能出來，如果是塑料的曬一下，很輕松就倒出來了。

同配比的砼，水泥多了強度高，石子多了強度高，石子種類和級配好強度高，坍落度小強度高，純石子的強度一般在六十七十左右，比普通混凝土強度高很多，

所以多加石子肯定有用，但是記得石子一定要好，應(yīng)加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，畢竟試模體積有限，還有就是形狀別太怪別是針片狀。

還有就是砼別太稀，這也是影響強度的關(guān)鍵，咱們先不談砼的生產(chǎn)過程，先說做試塊。盡量選攪拌時間長的和易性好的粘稠的做，取樣很關(guān)鍵。

擴(kuò)展資料：

（1）在鋼筋工程施工中應(yīng)用時，需要對使用的鋼筋進(jìn)行二次試驗，主要檢測鋼筋的質(zhì)量是否符合施工具體需要。在檢查完成后，實際應(yīng)用時要對鋼筋表面的鐵銹進(jìn)行清理，保證鋼筋表面的整潔。在現(xiàn)場施工時，需要對鋼筋統(tǒng)一進(jìn)行焊接。

（2）箱梁施工時，首先需要考慮模板的設(shè)置，保證底部模板采用1510cm的木方，在布局過程中，使每個木方的間距在1m左右。在對箱梁進(jìn)行混凝土澆筑時，需要對彈性變形問題予以把握并且為了降低彈性變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以采取兩次澆筑的方式，通過對澆筑位置的合理選擇來保證混凝土澆筑質(zhì)量。

參考資料來源：百度百科-預(yù)力混凝土橋

塑料模具脫模過程

模具脫模的方法如下：

一、加入添加劑；

? 往燒結(jié)粉末中混入油類碳?xì)浠衔锘蛩忍砑觿?，在燒結(jié)時添加劑分解，隨后沿著模壁的間隙逸散出來，這對獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽命都有好處。

二、熱脫模；

? 當(dāng)制取環(huán)狀制件時，由于冷卻時的收縮而難于脫模。若如下圖39所示，當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時，在燒結(jié)制件尚未冷卻時趁熱脫出成形用棒3，并將模沖2頂上來，則能取出燒結(jié)制件。由于此過程完全是在熱態(tài)下進(jìn)行，所以脫模比較方便，也便于對制件進(jìn)行整形加工，其壓機裝置也有可能小型化。

三、高頻加熱模具；

如下圖40所示，若在模具1周圍安裝高頻加熱線圈5，使溫度維持在200~500攝氏度，以便模具產(chǎn)生熱膨脹，則容易脫模

塑膠模具怎么取的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。