今天給各位分享塑膠模具氣頂設(shè)計的知識，其中也會對塑膠模具氣頂設(shè)計規(guī)范進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具氣頂結(jié)構(gòu)

一、先介紹下氣頂?shù)囊恍┗咎攸c

氣頂又名風(fēng)梢、空氣梢、氣閥、氣動頂針，在有深度，密閉的真空狀態(tài)下，使用氣頂相對頂針頂出更加容易；在產(chǎn)品表面積較大，不容易脫落時，采用氣頂頂出的塑件力量均勻，效果更佳。氣頂精度高，安裝簡單，不占空間，功能作用大，是目前頂出裝置改良的最佳產(chǎn)品。其原理為利用空氣閥控制，以空氣擴散的原理，使產(chǎn)品在瞬間脫落，達到自動化的效果。氣頂材質(zhì)均采用不銹鋼制成，不生銹。氣頂?shù)膽?yīng)用消除了模具在頂針設(shè)計以及制作過程中的麻煩，同時可以化解在射出上的故障，是模具制造產(chǎn)業(yè)的新突破。

二、氣頂?shù)姆N類介紹

氣頂直徑一般最小可以做到5mm，直徑最大可以做到30mm，氣頂高度最大可以做到50mm，氣頂一般由外殼，頂桿、彈簧、彈性圓柱銷四部分組成，國內(nèi)使用的模具一般使用普通氣頂比較多，出口模具使用DME氣頂又名VA氣頂比較多，CUMSA氣頂次之，使用HASCO氣頂?shù)南鄬^少。如果使用國際標(biāo)準(zhǔn)的氣頂，價格至今還很昂貴，通常都要幾百元一個，以上這些國際標(biāo)準(zhǔn)的模具基本上國內(nèi)都能生產(chǎn)，質(zhì)量也比較可靠和穩(wěn)定，這類技術(shù)已經(jīng)掌握。

三、以普通氣頂為例介紹

材質(zhì)：SUS420

硬度：48-52HRC

規(guī)格：

D

6

8

10

12

16

18

20

25

30

H

12

15

20

25

30

35

35

45

45

d

4.2

4.5

7

7.7

10.3

12

12.9

14.9

18

四、氣頂結(jié)構(gòu)和安裝示意圖

其他種類的氣頂不在此一一講述，氣頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)大同小異，只是規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)不一樣而已，

透明塑件注塑模具設(shè)計要點

　 　1、引言

由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易和成本低等優(yōu)點，因此在現(xiàn)代包裝業(yè)和日用產(chǎn)品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面，發(fā)展尤為迅速。

透明塑料由于透光率要高，必然對塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程中對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都提出了嚴(yán)格的要求。 其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要對模具溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整，使注塑時既能快速充滿模腔，又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。

常見的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗稱亞加力或有機玻璃，代號PMMA)、聚碳酸酯(代號PC)，AS，PS等，本文以電子血壓計透明面板(鏡片)為例，介紹透明塑件模具設(shè)計的要點。

2、塑件分析

電子血壓計透明面板產(chǎn)品圖如圖1所示，產(chǎn)品長寬尺寸為55.07mm*43.01mm，最大厚度3.5mm，塑件的一側(cè)有兩個圓弧缺口，小端各有一個小圓孔和長孔，邊緣有一個1mm厚的小凸臺，塑件正面的矩形線為絲印邊界線，矩形孔內(nèi)不絲印，孔外整體絲印。塑件材料為PMMA，PMMA作為一種透明塑料，透光率高，但是流動性差，注塑工藝難度大，不良的注塑會使產(chǎn)品內(nèi)部存在應(yīng)力，注塑時很難發(fā)現(xiàn)，但在后續(xù)的絲印工序中極易破裂，造成損失。

　 　3、模具設(shè)計要點

1.根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度，以及注塑機的射膠量，確定模穴數(shù)。血壓計透明面板為了流道平衡，一般開一模兩穴，尺寸較小時，最多可以開四穴，這和注塑機的最大射膠量沒有什么關(guān)系，主要是模穴超過4穴時，注塑機調(diào)機困難，不良率增加。

2. 分型面的選擇，制品形狀簡單，分型面一般沿塑件邊緣選擇將塑件留在動模。檢查塑件邊緣的脫模斜度，脫模斜度要足夠大，分型面處有無小R等。

3. 進膠點的選擇很重要，注塑PMMA材料的模具，流道要彎曲成S型，流道末端并設(shè)計較長的冷料穴，生產(chǎn)時很容易調(diào)氣紋和熔膠痕。 澆口選擇在塑件的大端，這樣塑膠容易充滿型腔，在兩個孔位合膠線最不明顯。PC料的.流道需要短而粗，這是兩種透明料模具設(shè)計的不同點。流道和進膠口的設(shè)計，流道開梯形，進膠口開扇形，流道要拋光得非常光亮。

4. 排氣位置的設(shè)計，一般透明鏡片是不許有頂針痕，都要開輔助流道來幫助頂出，這個流道同時起排氣作用，一般堅持一個原則，有角落過度的地方就要有排氣。

5. 鋼材的選擇，一般產(chǎn)量在10萬以內(nèi)的，可用日本正產(chǎn)的NAK80就可以了，如果產(chǎn)量很大，就必須選用S136或法國產(chǎn)SMV3W高鏡面熱處理鋼材，熱處理到HRC48-52，再精加工后拋光，效果非常好。

6. 塑件的頂出，透明塑件一般不允許設(shè)計頂針，塑件的頂出在澆口位置設(shè)計了頂針，在塑件的小端的小凸臺處，延長了膠位，增加了一個頂針，在兩個頂針的頂出下，塑膠順利脫模。

7. 冷卻系統(tǒng)設(shè)計，模具前后模都設(shè)計了獨立的冷卻系統(tǒng)，保證注塑時調(diào)整注塑參數(shù)。

8. 主流道正對的冷料井，必須設(shè)計成Z型拉料桿，不可設(shè)計倒扣拉料。因為冷料井處如果設(shè)計了倒扣，頂出時會產(chǎn)生膠粉，對于透明件，這樣設(shè)計是不允許的。

9. 對于三板模的透明產(chǎn)品，為了避免膠粉進入型腔，盡可能不要設(shè)計尼龍扣開模，采用機械式扣機最佳。

10. 水口的剪斷，批量大時，需要設(shè)計小治具，在手動沖床上沖掉水口。批量較小時也可以用電熱剪鉗手工剪掉水口。

4.結(jié)束語

通過試模后的生產(chǎn)表明，模具設(shè)計合理，完全達到了式樣書的要求。可供透明模具設(shè)計時參考。

頂針及配套塑料模具的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是什么？

頂針及配套塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)

1.頂針小于3㎜的要用兩節(jié)頂針。

2.用桿頂出的頂塊，要求桿鑲?cè)腠攭K8㎜。頂塊必須有導(dǎo)套，導(dǎo)套要有固定

3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的，請設(shè)計用銷子定位

4.頂片的R角一定要設(shè)計

5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下，優(yōu)先考慮頂針。

6.頂針的透刀剩20-25㎜。

7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。

8.頂針板必須有下導(dǎo)柱和垃圾釘。

9.頂針板復(fù)位盡量優(yōu)先考慮頂出配件，（除客戶要求彈簧 ）

10.頂出盡量采用大一點的頂針（受力和壽命） 。

11.能用斜頂使產(chǎn)品自動脫的前提下，盡量避免用氣頂。

12.型芯、型腔氣門要設(shè)計同心（尤其透明產(chǎn)品）。

13.模具設(shè)計仔細(xì)計算頂出距離，避免導(dǎo)致頂出行程不足。

塑膠模具設(shè)計學(xué)習(xí)流程

proe和ug會一種就可以了，要了解加工工藝，塑膠的特性，最好會模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建個模型就可以了，建議你以實踐為主，書本上的知識對實際操作幫助不大，最好能找家公司從學(xué)徒做起！這樣能了解工作流程和加工工藝，還有高手知道，進步會很快的。

一般注塑模設(shè)計流程大致是這樣的。

1 客戶來3D檔（可能不還是最終的數(shù)據(jù)）。設(shè)計根據(jù)客戶產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)排位（包括分型面，拔模斜度，結(jié)構(gòu)），用模流分析軟件確定交口的最佳位置（小公司跳過這步),制作組立圖（小公司可能會用UG＋CAD的方法排位，這樣快）交付客戶確認(rèn)，同時提出產(chǎn)品設(shè)計上導(dǎo)致不能加工或?qū)е鲁尚蛦栴}的部分的修改建議。

2 根據(jù)客人的反饋，開始3D建模（注意仔細(xì)閱讀客戶的任務(wù)書，了解產(chǎn)品的縮水，標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，進膠的形式等）。

3 采購鋼料及標(biāo)準(zhǔn)件。定購模架（有的公司模架會自己做）

4 出2D圖，組立圖交付現(xiàn)場加工

5 設(shè)計務(wù)必要及時跟蹤現(xiàn)場的加工，解決加工中遇到的問題（沒一個設(shè)計能夠一次就把一套模設(shè)計成功的，其中為了加工工藝的合理會進行設(shè)計的優(yōu)化，當(dāng)然牛b的設(shè)計能把問題控制在最低的程度）

6 試模，設(shè)計要根據(jù)試模的結(jié)果對模具進行調(diào)整和再優(yōu)化。

7 設(shè)變，設(shè)計要根據(jù)客人的設(shè)變要求進行改模

8 圖檔的整理和存檔，一個聰明的設(shè)計會把一些好的結(jié)構(gòu)整理并保存以來作為自己的東西。

差不多就這些了，最后順便說一下，其實模具設(shè)計沒別人想象的那么好，非常的累，壓力很大（尤其是在小公司）薪金其實也不高，付出同等的智慧和勞動來干其他的行業(yè)也許會賺更多的錢。

對了你真的像要做這行的話，為了有更好的發(fā)展最要去做一段時間的鉗工或者CNC，EDM，WC多了解加工工藝

祝你好運吧。。。

模具中氣頂主要起什么作用?,,是不是要求出氣量大?

塑膠模具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出現(xiàn)困氣一般是模具沒有設(shè)置排氣結(jié)構(gòu)，需要開排氣槽。

模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

塑膠模具氣頂設(shè)計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。