今天給各位分享塑膠模具鏡面拋光的知識，其中也會對塑膠模具鏡面拋光做出來的產(chǎn)品怎么樣進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具鏡面拋光不用機(jī)器如何拋

塑膠模具鏡面拋光不用機(jī)器拋光方法：

不要一開始就使用最細(xì)的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，最后再用最細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進(jìn)行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。

怎樣操作才能保證模具表面平整為了省出來的模具有更好的拋光效果首先我們要掌握好她的哪些方法？

貴華告訴你三種模具鏡面拋光的方法

(1) 一種是叫機(jī)械拋光，一般這種模具拋光是靠機(jī)器設(shè)備切削、材料表面塑性變形并且拋光之后，模具表面凸出來的部分拋光平整的一種辦法，這種一般是需要使用羊毛輪，還有砂紙以及油石條等等，通常都是以手工操作的為主要的方法，比較特殊的模具就可以使用轉(zhuǎn)臺這種輔助的工具進(jìn)行拋光加工。一般模具表面質(zhì)量要求比較高的模具可以采用超精研磨拋光的方法。這種方法一般指的是需要用到特定制作的磨盤或者是磨具并且配合帶有磨料的研磨拋光液體之中，將模具拋光緊壓在模具需要加工的表面之上。那么通常使用這種技術(shù)可以將模具表面拋光達(dá)到Ra0.008m的一個粗糙度，機(jī)械拋光是常見三種的模具拋光技術(shù)水平要求高的，同時能夠拋光之后的精度高的

2) 那么第二種就是化學(xué)拋光，化學(xué)拋光顧名思義就是采用化學(xué)藥水進(jìn)行拋光，一般是需要將模具工件置于化學(xué)介質(zhì)之中，這樣子工件表面有一些凸出的部分進(jìn)行優(yōu)先溶解，以這種方法得到一個平滑面，這種方法方法的有點就是無需比較復(fù)雜的設(shè)備，就能夠拋光一個形狀比較復(fù)雜的工件。并且能夠同時拋光很多工件，效率也是高的。但是化學(xué)拋光存在的主要問題是拋光液體配制，并且精度要求只能夠達(dá)到表面粗糙度10m，精密程度不是很高

塑膠模具鏡面拋光有哪幾個等級

塑膠模具拋光等級有VDI和YS，具體如下：

塑膠模具咬花(蝕紋)等級

1，VDI 部分級別與Ra 對照表 Nr(VDI3400ref) Ra(um) 0 0.1 3 0.15 6 0.2 9 0.3 12 0.4 15 0.55 18 0.8 21 1.1 24 1.6 27 2.2 30 3.2 33 4.5 36 6.3 39 9 42 12.5 45 18.1

2, YS(益新)部分級別與Ra 對照表 YS Ra(um) Draft( ) min YS1280 0.010 1 YS1281 0.015 1 YS1282 0.020 1.5 YS1283 0.025 1.5 YS1285 0.030 2 YS1286 0.030 2 YS1287 0.040 2.5 YS1288 0.050 3 YS11000 0.005 0.15 YS11001 0.008 0.25 YS11002 0.010 0.5 YS11003 0.015 1 YS11004 0.020 1.5 YS11005 0.025 1.5 YS11006 0.025 1.7 YS11007 0.030 2 YS11008 0.033 2.2 YS11009 0.035 2.5 YS11010 0.040 3 YS11011 0.015 1 YS11012 0.018 1.5 YS11013 0.020 2 YS11014 0.020 2 YS11015 0.023 2.3 YS11016 0.028 2.5 YS11017 0.030 3 YS11018 0.035 3.2 YS11019 0.038 3.5

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