塑膠模具激光蝕刻加工(激光蝕刻視頻)
今天給各位分享塑膠模具激光蝕刻加工的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)激光蝕刻視頻進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
激光能透過玻璃切割塑料嗎?
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激光切割機(jī)可以切割塑料嗎?
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塑料的表面處理都有哪些方法
塑料材料的表面處理工藝種類豐富,根據(jù)不同的表面處理需求,常見的處理方式有:噴漆、電鍍、水轉(zhuǎn)印、、膠粘、印刷油墨等等,其中塑料底材的應(yīng)用中尼龍及聚丙烯PP、TPE、TPU等在噴漆劑膠粘工藝中使用廣泛,ABS、PC等則側(cè)重于作為電鍍工藝的底材。
當(dāng)然除了這些表面處理方式之外,還有其他的表面處理方法,這里我們先分享下塑料噴漆或膠粘以及UV真空鍍膜時(shí)出現(xiàn)表面不良,即噴漆掉漆、粘接不牢固以及真空鍍膜出現(xiàn)油斑油點(diǎn)等問題的解決方案。
尼龍及PP等材質(zhì)表面能低極性低通常表面噴漆會(huì)由于附著力性能差而導(dǎo)致掉漆問題,影響噴涂的質(zhì)量和效果。傳統(tǒng)的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提升底材表面達(dá)因值提升附著力,但是效果不穩(wěn)定也不可控制,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。簡單有效的方法是通過靜川塑料附著力處理劑提升塑料底材與油漆涂層之間的層間附著力解決掉漆問題,百格測試達(dá)5B。
ABS、PC等材質(zhì)表面噴涂一般都不會(huì)出現(xiàn)附著力問題,但是在電鍍工藝中,由于ABS、PC等材質(zhì)注塑工藝較多,有時(shí)候會(huì)使用脫模劑或者是模具油污沾到素材表面,導(dǎo)致表面起油點(diǎn)油窩以及油斑等問題,常見的是用白電油或者是120號(hào)汽油浸泡,具有一定的危險(xiǎn)性,而且效果也不是很理想,簡單有效的方法是通過靜川化工電鍍油污處理劑,遮蓋素材表面油污,同時(shí)提升附著力,解決油點(diǎn)油窩以及油斑等現(xiàn)象。
常見的塑料表面處理劑方式總結(jié)歸類:
一、磨砂
磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材,擠出成型片材的時(shí)候成型輥筒表面有磨砂花紋,這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋,這種方式簡單快捷,尤其對(duì)透明產(chǎn)品有較好的效果
二、拋光
利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂紙卷起來對(duì)塑料制品進(jìn)行拋光,通常這是噴涂的前一個(gè)步驟!
三、噴涂
塑料噴涂主要是在金屬設(shè)備或塑料制品上涂覆一層塑膠油漆,再進(jìn)行哄干操作,一般烘10分左右,得益于油漆的進(jìn)步,要達(dá)到一樣的效果,現(xiàn)在不用像以前那樣粘貼紙了。噴漆能起到隔絕空氣,噴涂油漆又是絕緣體所以能起到塑料制品抗老化抗靜電的作用,最重要的是具有塑料制品本身所沒有的外觀效果效果
。在塑料表面的噴涂工藝中解決底材與涂層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是靜川化工附著力處理劑,提升底材與涂層之間的附著力解決掉漆問題,附著力達(dá)5B。
四、絲印
印版通常為方形呈細(xì)篩網(wǎng)狀,印刷時(shí)印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。制作絲網(wǎng)版材料有很多種,比如可由尼龍(PA)、聚醋(CA)、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。如果PC(聚碳酸酯)采用此種表面處理,色彩表現(xiàn)會(huì)非常理想。
五、移印
先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板涂上油墨,然后通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。
六、熱轉(zhuǎn)印
將圖案預(yù)先印在轉(zhuǎn)印膜薄膜表面,通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面,成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高,許多材料均需進(jìn)口。熱轉(zhuǎn)印工藝應(yīng)用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產(chǎn)品表面
七、水轉(zhuǎn)?。?/p>
是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。
八、激光雕刻
利用激光的能量將表面處理成一種“痕跡”,露出表面下一層物質(zhì),根據(jù)需要可以刻字或圖案。
九、電泳(水電鍍)
金屬電沉積技術(shù)技術(shù)之一,通常用鉻、鋅等金屬通過電化學(xué)在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質(zhì)感,并且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學(xué)性能。電鍍工藝中常見的材質(zhì)的是ABS及PC等,但是由于素材在注塑成型過程中,如果使用了脫模劑或者模具油污沾到素材表面,導(dǎo)致其油點(diǎn)油窩以及油斑等現(xiàn)象,有效的解決方法是靜川化工電鍍油污處理劑,遮蓋素材表面油污,替代白電油浸泡清洗,提升附著力,解決油點(diǎn)油窩以及油斑等問題。
十、真空鍍膜
在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上,此種方法可以獲得炫麗的效果,適用于ABS、PC塑料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高,一般適用于大批量的產(chǎn)品。
十一、咬花(蝕紋、皮紋)針對(duì)塑膠模具
利用濃硫酸對(duì)塑料成型模具內(nèi)部進(jìn)行腐蝕,形成蛇紋、蝕紋、犁地,木紋等形式的紋路,塑料通過模具成型后,表面具有相應(yīng)紋路。
如何在塑料模具上刻字
一、刻制方法:
直接雕刻(模具上會(huì)有刀紋,需要拋光--針對(duì)較大字體);
蝕刻/激光雕刻(深度較小);
電極雕刻后進(jìn)行放電加工(塑膠和電極特征一致)。
二、塑料模具的簡單介紹:
塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。
塑膠手板如何曬紋
塑膠手板曬紋方法一般是化學(xué)腐蝕和激光雕刻兩種。模具蝕紋、模具咬花、模具曬紋、模具爛紋、模具爛花、模具蝕刻之類都是模具里的同一工藝,只是名稱叫法不同。里面又有幼紋、細(xì)紋、粗紋、皮紋等紋路粗細(xì)的種類。
塑膠產(chǎn)品電鍍后可以激光雕刻LOGO嗎
鐳射激光鐳射雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。鐳雕是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。鐳雕可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。通常激光鐳射雕刻機(jī)可以雕刻下述材料:竹木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、塑料、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、噴塑金屬。激光鐳射雕機(jī)的軟件系統(tǒng)通常支持WINDOWS平臺(tái),中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同時(shí)也能直接使用SHX、TTF字庫。通過電腦隨意設(shè)計(jì)圖形,操作簡便,功率由軟件控制,連續(xù)可調(diào)。電蝕常被制模業(yè)忽視的一種腐蝕叫電蝕,通常被人們誤當(dāng)作電解作用。電蝕指的是兩種不同的金屬在一種腐蝕性電解液中耦合時(shí)所產(chǎn)生的損害。出現(xiàn)這種情況時(shí),反應(yīng)中惰性(不太能抵抗這種腐蝕)差的金屬變?yōu)殛枠O(正極),它此時(shí)腐蝕的速度要比金屬平時(shí)腐蝕的速度快得多;而惰性好的金屬變成陰極(負(fù)極),它此時(shí)腐蝕的速度要比金屬平時(shí)腐蝕的速度慢得多。發(fā)生原理當(dāng)一個(gè)制件開始腐蝕的速度比你預(yù)料的還要快、不能與你的工作很好配合時(shí),你可能會(huì)思考這個(gè)問題。電蝕發(fā)生的可能原因有多個(gè)。金屬的惰性需要考慮,因此排除故障的最佳起點(diǎn)便是基質(zhì)金屬。如果你長時(shí)間使用一種模具,并且經(jīng)過多次加工、再加工,這時(shí)你使用的可能不止一種金屬——很像是在生產(chǎn)一種電池。另一點(diǎn)需要考慮的是處理工具時(shí)所用的電鍍槽的純度。假如你將一個(gè)鋁質(zhì)制件置入一個(gè)電鍍槽中,而槽中漂浮著處理上個(gè)工件時(shí)遺留的一些銅碎料,其中一些碎料被電鍍?cè)谝幚淼墓ぜ?。一旦發(fā)生了這種事情,如果待處理工件的惰性不如銅的話,工件便會(huì)開始腐蝕。之所以會(huì)這樣是因?yàn)殡娊庖褐谐霈F(xiàn)了兩種不同的金屬。在這樣的環(huán)境下,銅碎料和金屬制件便會(huì)通過電鍍液發(fā)生電蝕。制件沒做電鍍保護(hù)處理是發(fā)生電蝕的另一個(gè)原因。鋁材的惰性性能極差,因此鋁腐蝕的速度極快。將鎳基鍍層涂刷在制件上可能是防止制件電蝕的必要步驟。這也許對(duì)所有情況未必都有效,但是如果制件與另外一種惰性較好的金屬接觸,而且又暴露于水或另一種電解液中時(shí),鍍層對(duì)于保護(hù)制件免遭電蝕被證明是很有益處的。電蝕是模具和制模工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展道路上的攔路虎。最難之處在于當(dāng)大多數(shù)人發(fā)現(xiàn)它時(shí),模件返工已經(jīng)不可避免了。任何有關(guān)人員都有責(zé)任了解電蝕究竟是怎么回事,并在出現(xiàn)腐蝕跡象的時(shí)候予以重視。在試圖防止電蝕時(shí)要謹(jǐn)記以下幾點(diǎn):●避免接觸電鍍桌上的另一種不同的金屬;●電鍍槽中的電鍍液要過濾潔凈;●觀察制件上是否有可能暴露原材質(zhì)的瑕疵或缺陷;●不要等到已無法挽救時(shí)再研究腐蝕是什么。要切記安全永遠(yuǎn)比后悔好。絲印絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法??装嬗∷ㄖ`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等??装嬗∷⒌脑硎牵河“妫埬ぐ婊蚱渌娴陌婊现谱鞒隹赏ㄟ^油墨的孔眼)在印刷時(shí),通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。印刷時(shí)通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。絲網(wǎng)印刷的優(yōu)點(diǎn)[1]:(1)不受承印物大小和形狀的限制;一般印刷,只能在平面上進(jìn)行,而絲網(wǎng)印不僅能在平面上進(jìn)行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷,有形狀的東西都可以用絲網(wǎng)印刷來進(jìn)行。(2)版面柔軟印壓小絲網(wǎng)柔軟而富有彈性。(3)墨層覆蓋力強(qiáng)可在全黑的紙上作純白印刷,立體感強(qiáng)。(4)適用于各種類型的油墨。(5)耐旋光性能強(qiáng)??墒褂∷⑵返墓鉂刹蛔儭?氣溫和日光均無影響)。這使得印刷一些不干膠時(shí),不用額外覆膜等工藝。(6)印刷方式靈活多樣。(7)制版方便、價(jià)格便宜、技術(shù)易于掌握。
模具表面處理有哪些
問題一:什么是模具表面處理?其作用有哪些 噴砂,皮紋和火花紋都屬于模具表面處理范疇,這三種表面處理技術(shù),其中噴砂和皮紋我們用的比較多,留火花紋的也有一些,但是不太多。對(duì)于塑料模具的噴砂,皮紋和火花紋的三種工藝,做一個(gè)概括性的解釋。
噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面,從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當(dāng)塑料模具注塑產(chǎn)品的時(shí)候,就會(huì)在產(chǎn)品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細(xì)砂和粗砂兩種。對(duì)于噴砂處理,塑件的表面容易磨掉。
皮紋是通過化學(xué)藥水腐蝕方法制成。皮紋面得種類最多,可以仿制各種效果面。對(duì)于皮紋加工的價(jià)格相差非常大,皮紋工藝的技術(shù)含量高。對(duì)于不同的皮紋,價(jià)格相對(duì)比較低。但是對(duì)于用于汽車內(nèi)飾件模具和家電模具等的立體皮紋,價(jià)格就要貴的多了。
火花紋指的就是電火花塑料模具加工后留下的紋路。對(duì)于火花紋往往模具放電加工后,產(chǎn)品表面留火花紋效果也可以,接納了留火花紋處理。一般不會(huì)特意做電極加工火花紋,那樣成本較高。
對(duì)于塑料模具表面處理技術(shù),我們用的最多的是皮紋。當(dāng)然實(shí)際產(chǎn)品需要采用何種表面處理,還是要根據(jù)塑件的用途決定。
問題二:表面處理對(duì)模具使用壽命的影響有哪些 影響沖模壽命的因素是多方面的。下面就沖模的設(shè)計(jì)、制造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素,并捉出相應(yīng)的改善措施。 1、沖壓設(shè)備 沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開式壓力機(jī)上使用,平均復(fù)磨壽命為1-3萬次,而新式精密壓力機(jī)上使用,沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī),否則,將會(huì)降低模具壽命,嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具。 2、模具設(shè)計(jì) (1)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對(duì)于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。 (2)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成形有較大的影響,而且對(duì)于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽命。精度要求較高的,宜選較小的間隙值;反之則可適當(dāng)加大間隙,以提高模具壽命。 3、沖壓工藝 (1)沖壓零件的原材料。 實(shí)際生產(chǎn)中,由于外壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動(dòng)、表面質(zhì)量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等,會(huì)造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此,應(yīng)當(dāng)注意:①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少?zèng)_壓變形力;②沖壓前應(yīng)嚴(yán)格檢查原材料的牌號(hào)、厚度及表面質(zhì)量等,并將原材料擦拭干凈,必要時(shí)應(yīng)清除表面氧化物和銹跡;③根據(jù)沖壓工序和原材料種類,必要時(shí)可安排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。 (2)排樣與搭邊。 不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹??袀R虼?,在考慮提高材判利用畢的同時(shí),必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 4、模具材料 模具材料對(duì)模具壽命的影響是材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等諸岡索的綜合反映。不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對(duì)于沖模工作零件材料提出兩項(xiàng)基本要求:①材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強(qiáng)度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復(fù)雜。因而必須具有對(duì)各種加工工藝的適應(yīng)性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據(jù)沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量、精度要求等,選擇性能優(yōu)良的模具材料,同時(shí)兼顧其工藝性和經(jīng)濟(jì)性。 5、熱加工工藝 實(shí)踐證明。模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知,因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效事故約占40%以上。模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。 (1)鍛造工藝,這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。 (2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加......
問題三:塑膠產(chǎn)品表面處理有哪些 塑膠產(chǎn)品表面處理:
1, IMD
2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.
3, 表面燙金處理, (電化鋁轉(zhuǎn)移),但是對(duì)表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)
(1)、有關(guān)燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因?yàn)榧t銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈性,耐用性很好;不過實(shí)際使用時(shí),很多廠商為降低材料成本,選擇的多是鋁合金印板,這樣在燙板制作成本上可以省一些,不過因?yàn)殇X材太軟,使用壽命差,如果批量很大,用一段時(shí)間還得重新制版,制版費(fèi)也不便宜了,所以應(yīng)該要綜合考慮材料選擇問題。
(2)、有關(guān)燙印工藝條件方面比較容易理解,就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時(shí)間。
(3)、最重要的就是燙金原材料的選擇,即燙金紙,選擇時(shí)要注意與不同的燙印基材相匹配才行,并非一種燙金紙就能通吃所有的材料,這主要是關(guān)系到熱轉(zhuǎn)印時(shí)的粘著牢固度的問題。
4, 水轉(zhuǎn)印 大致原理如下:先將圖案印刷到
轉(zhuǎn)印紙上,將印刷表面貼上一層保護(hù)膜.轉(zhuǎn)印紙制作完成.在印刷時(shí),須將保護(hù)膜撕掉,用水浸濕,貼于被印刷表面.由于水的作用,油墨貼附于產(chǎn)品表面.再將轉(zhuǎn)銀紙撕掉.待水干后.轉(zhuǎn)銀完成.
5, 真空覆膜
6, 表面拉絲
7, 電鍍
問題四:模具表面處理技術(shù)主要有哪些? 你是指表面清洗處理還是什么呢,清洗處理方面是;1,電解洗凈系統(tǒng)是向金屬表面發(fā)射氣體,用桑拿的效果除去金屬表面的臟物,不純物,還可以完全除去模具上的積炭,鐵銹,樹脂成分,濕氣,油污,通過超聲波的震動(dòng)污垢剝離漂浮起來,金屬附在陰極,即使相當(dāng)小的角落里的污垢也能完全去除。
2.將金屬還原到原有的銅綠色,恢復(fù)金屬原來的綺麗。
3,即使是復(fù)雜的形狀也可以去除污垢.
問題五:模具的型腔的作用及表面處理方法有哪些 塑料模具、壓鑄模具、橡膠模具、陶瓷模具等型腔類的模具,其型腔就是成型產(chǎn)品的地方。這類模具一般都要型腔(凹模)、型芯(凸模),(吹塑模沒有凸模,吸塑模沒有凹模)。型腔形成產(chǎn)品的外形,型芯形成產(chǎn)品的內(nèi)形。這類模具的表面處理方法是;淬火、滲碳、滲氮、鍍鉻、表面發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)等。
問題六:壓鑄模具都有哪些表面處理技術(shù) 為了提高壓鑄模的使用壽命,業(yè)內(nèi)人生想了很多辦法,有很多相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道。然而,情況很復(fù)雜,是一個(gè)因使用條件而異(如模具的材料及其來源、基體熱處理工藝;壓鑄零件的材料成分、壓鑄工藝;模具的設(shè)計(jì)水平和設(shè)備的型號(hào)乃至操作者的技術(shù)水平等等)的問題,也會(huì)影響隨后表面處理的效果。
當(dāng)今用得較多的是滲氮或氮碳共滲(軟氮化),然后加上后續(xù)氧化處理。其中的技術(shù)要求和工藝方法也很有講究,處理后的效果差異相當(dāng)大。
模具是易損件,只有自己跟自己比,‘更好一些’而已。
問題七:模具需要進(jìn)行什么電鍍,表面處理嗎 先說說你是什么模具,是鈑金,壓鑄還是塑料。模具一般不要電鍍,極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強(qiáng)的耐腐蝕性。如果電鍍,應(yīng)該是鍍鉻。
另外模具的表面處理很多,有些時(shí)候有的人把熱處理也說成是表面處理。一般有滲碳滲氮的,為的是增加表面硬度。也有因?yàn)楫a(chǎn)品的要求,將模具做表面蝕刻紋路的,這也算一種表面處理。
問題八:模具加工表面的常用處理方法有哪些 皮紋、氮化、電鍍、拋光-SINO羅
問題九:模具表面處理除了滲氮還有別的么 模具型腔表面一般除了滲氮外,還可以進(jìn)行鍍硬鉻處理。鍍鉻一般是為了修補(bǔ)尺寸的缺陷外,還可以增加模具的使用壽命。
問題十:注塑模具表面處理方法有幾種 電鍍和氮化。其中氮化有普通氮化和真空氮化。其他的用的不多。
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