塑膠模具編程技巧(塑膠模具編程用什么軟件好)
今天給各位分享塑膠模具編程技巧的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具編程用什么軟件好進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
如何學(xué)會(huì)塑膠模具?
學(xué)習(xí)塑膠模具設(shè)計(jì)和其他的模具設(shè)計(jì)差不多,沒有什么大的區(qū)別,但是在小的方面還是有區(qū)別的,首先學(xué)習(xí)或者學(xué)好塑膠模具設(shè)計(jì)有這幾種方法,一是參加模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),二是自學(xué)塑膠模具設(shè)計(jì),三,模具師傅后面學(xué)。我們?cè)趯W(xué)習(xí)塑膠模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要學(xué)習(xí)一些知識(shí)和軟件,比如繪圖啊,比如五金基礎(chǔ)、化學(xué)基礎(chǔ)等 我們?cè)趯W(xué)習(xí)塑膠模具設(shè)計(jì)的時(shí)候最好自己先買本書,然后自己先了解一下,然后利用網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)一下基本的模具設(shè)計(jì)軟件,例如CAD,Pro-E等,最后選擇一家模具設(shè)計(jì)公司去實(shí)習(xí)幾個(gè)月,慢慢的去嘗試,那么離成功就不遠(yuǎn)呢。
看到有許多模具新人或是學(xué)生想了解這個(gè)行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)張,作為一個(gè)在這個(gè)行業(yè)混了13年的老設(shè)計(jì),我簡(jiǎn)單的分析下,拋磚引玉,希望能對(duì)大家有所幫助:
首先從崗位劃分:
加工:包含組模,試模,車,磨,銑,線割,放電,NC操機(jī),拋光等等(沒列完)。
技術(shù):包含模具設(shè)計(jì),NC編程,產(chǎn)品造型
外交:跟模,跟單,跟項(xiàng)目,業(yè)務(wù),采購(gòu)等等。
管理:生產(chǎn)主管,模房主管,設(shè)計(jì)主管等。
加工的話,個(gè)人建議除非你打算自己開加工店,或是確實(shí)喜歡,不然不要做為首選。工資不高,而且各個(gè)崗位或多或少有一定危險(xiǎn)。優(yōu)點(diǎn)是學(xué)習(xí)時(shí)間短,幾個(gè)月就可以上手了。因?yàn)楝F(xiàn)在基本上都是流水線作業(yè)了,各個(gè)崗位很少會(huì)兼容,不再像以前那樣,一個(gè)模具師傅什么都會(huì)了。大多數(shù)都是在那個(gè)崗位干就一直干下去了。也就組立和修模組涉及到的技術(shù)性東西多一點(diǎn),其他崗位基本上就是會(huì)操作機(jī)床,看的懂圖紙就可以了,所以現(xiàn)在很多人在模具廠干了三年五年也還是不懂模具,最多就是略懂。技術(shù)基本上七八成都集中在模具設(shè)計(jì)那里了。發(fā)展出路還有一條就是做模房主管,不過要熬到這個(gè)位置,時(shí)間,能力缺一不可。而且,因?yàn)樽瞿7恐鞴芤卸嫉枚?,所以基本上集中在組模和修模組里面了。其他的單一工種出模房主管的幾率很低了。
技術(shù):其中模具設(shè)計(jì)是最難學(xué)的。舉例注塑模:你要學(xué)塑料原理,注塑原理,產(chǎn)品設(shè)計(jì)原理,所有的加工原理及后處理原理,模具生產(chǎn)問題分析及解決,所有的模具結(jié)構(gòu),組立圖排位,3D拆模,零件標(biāo)注等等。軟件還要至少掌握兩個(gè),一個(gè)畫2D的AUTOCAD,一個(gè)畫3D的UG,或是PRO-E或是別的。最好還要學(xué)個(gè)CAE的分析軟件,比如MOLDFLOW什么的。(我自己做的就是塑模,其他模具不太了解)。編程相對(duì)要簡(jiǎn)單些,基本上學(xué)個(gè)軟件,學(xué)下操機(jī),鋼材和刀具了解清楚就可以了。(不過如果需要拆模的話還是懂點(diǎn)模具的好)。產(chǎn)品造型說(shuō)起來(lái)不屬于模具了,只是搞造型的話也好學(xué)。掌握軟件就行。如果是要搞產(chǎn)品開發(fā),那要學(xué)的東西又多了,不會(huì)比模具設(shè)計(jì)少多少。不過這一塊我也不是太懂,只是有些學(xué)生轉(zhuǎn)向了那個(gè)行業(yè)才知道一點(diǎn)。產(chǎn)品開發(fā)那就分的很細(xì)了。一般進(jìn)了一門就不要換了,比如開發(fā)汽車,電腦,空調(diào)什么的.這個(gè)要做的好往往要較高的學(xué)歷才好.
這幾個(gè)崗位NC的出路是開加工店和打工。產(chǎn)品造型的話也要升級(jí)到產(chǎn)品研發(fā)才有出路,不然只能混混飯吃了。能力強(qiáng)的開發(fā)的好的話,收入很可觀的。模具設(shè)計(jì)的話相對(duì)工資會(huì)高一點(diǎn),關(guān)鍵是需求量是最大的,工作很好找,只要你能力強(qiáng),不愁沒飯吃。出路是開工作室,做設(shè)計(jì)主管,打工。就是學(xué)習(xí)周期長(zhǎng)了點(diǎn),好在,學(xué)個(gè)半吊子也能拿到3000-4000.
外交:一般模具跟單,跟模等都不是一開始就能做的,最好是從設(shè)計(jì)或是加工轉(zhuǎn)進(jìn)來(lái)的,因?yàn)樽鲞@個(gè)還是得有一定的技術(shù)基礎(chǔ),學(xué)歷要高,語(yǔ)言最好好精一門.路就好走了.也就是說(shuō)這一門適合有外交和語(yǔ)言天賦的人來(lái)做.技術(shù)不要求太好.喜歡到處跑,嘴皮子溜的朋友可以選.
管理:這個(gè)是各個(gè)打工的最后階段了。加工的熬到這一步很難,設(shè)計(jì)的要容易的多,只要資歷夠老,能力不錯(cuò),沒有轉(zhuǎn)行的都能做到這個(gè)位置,只是做的好不好,長(zhǎng)不長(zhǎng)的問題了。
相對(duì)來(lái)講,想創(chuàng)業(yè)的話,最好的出路還是做外交,這樣接觸的人最多,也最容易積累人脈。缺點(diǎn)是技術(shù)的積累就弱一點(diǎn)。創(chuàng)業(yè)時(shí)需要找人合伙才行.個(gè)人建議想干一番事業(yè)的朋友,在技術(shù)和外交里選一條路。不要搞加工了。雖然開始困難一點(diǎn),但熬過最初的兩年就好了。到底怎么走,還要看你自己喜歡怎么樣的生活方式.
加工入門容易,操心少.工資也低.熬到主管很難.這一門半途而廢轉(zhuǎn)行的最多.
設(shè)計(jì)相對(duì)安逸,忙的時(shí)候也很累,性子穩(wěn)的可以在一個(gè)廠里一干好多年.收入穩(wěn)定.
管理繁雜涉及到最多的人事,不是技術(shù)好就行了的要會(huì)做人做事.做的不順手的話比做小兵還累.
外交勞頓,應(yīng)酬多,可能傷身。
揚(yáng)長(zhǎng)避短,走喜歡的路就好。只要多努力,肯下功夫,那條路都可以走到目的地的。
天生我才必有用
共勉之
塑膠模具行位做法與技巧
模具設(shè)計(jì)步驟
一、接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下: ⑴經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。 ⑵塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。 ⑶生產(chǎn)產(chǎn)量。 ⑷塑料制件樣品。 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。
二、收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 ⑴消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析,看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 ⑵消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng),能否落實(shí)。 成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求,具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途,成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
三、確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
四、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具,因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō),在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
五、具體結(jié)構(gòu)方案:
⑴確定模具類型 如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
⑵確定模具類型的主要結(jié)構(gòu) 選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備,理想的型腔數(shù),在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低,生產(chǎn)效率高,模具能連續(xù)地工作,使用壽命長(zhǎng),節(jié)省勞動(dòng)力。
影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多,很復(fù)雜:
①型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。 對(duì)于注射模來(lái)說(shuō),塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí),重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí)),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取 16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí),就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件,最多型腔數(shù)較之指出的4-5 級(jí)精度的塑料增多至50%。 ②確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。
③確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大?。?。
④選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
⑥根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
⑦確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
⑧考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。 以上這些問題如果解決了,模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí),就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
⑨繪制模具圖 要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制,但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。 在畫模具總裝圖之前,應(yīng)繪制工序圖,并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸,應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外,再不進(jìn)行其他機(jī)械加工,那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。 A、繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總裝圖盡量采用1:1的比例,先由型腔開始繪制,主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。 模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容: ①模具成型部分結(jié)構(gòu) ②澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。 ③分型面及分模取件方式。 ④外形結(jié)構(gòu)及所有連接件,定位、導(dǎo)向件的位置。 ⑤標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求,根據(jù)需要)及模具總體尺寸。 ⑥輔助工具(取件卸模工具,校正工具等)。 ⑦按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出,并且填寫明細(xì)表。 ⑧標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。 B、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容: ①對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。 ②對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。 ③模具使用,裝拆方法。 ④防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。 ⑤有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。 C、繪制全部零件圖 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為:先內(nèi)后外,先復(fù)雜后簡(jiǎn)單,先成型零件,后結(jié)構(gòu)零件。 ①圖形要求:一定要按比例畫,允許放大或縮小。視圖選擇合理,投影正確,布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配,圖形盡可能與總裝圖一致,圖形要清晰。 ②標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度,再標(biāo)注配合尺寸,然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸,后標(biāo)注全部尺寸。 ③表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角,如標(biāo)注"其余3.2。 "其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。 ④其它內(nèi)容,例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求,表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫。 D、校對(duì)、審圖、描圖、送曬 自我校對(duì)的內(nèi)容是: ①模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系,模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度,結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。 ②塑料制件方面 塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口,脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足,加工是否簡(jiǎn)單,成型材料的收縮率選用是否正確。 ③成型設(shè)備方面 注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠,模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無(wú)問題,注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。 ④模具結(jié)構(gòu)方面 a.分型面位置及精加工精度是否滿足需要,會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料,開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 b.脫模方式是否正確,推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適,推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住,會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。 c.模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量;冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適。 d.處理塑料制件制側(cè)凹的方法,脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng),例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。 e.澆注、排氣系統(tǒng)的位置,大小是否恰當(dāng)。 f.設(shè)計(jì)圖紙 g.裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng),表示得是否清楚,有無(wú)遺漏 h.零件圖上的零件編號(hào)、名稱,制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購(gòu)的,是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件,零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量,模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無(wú)誤,不要使生產(chǎn)者換算。⑥檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置,投影是否正確,畫法是否符合制圖國(guó)標(biāo),有無(wú)遺漏尺寸。⑦校核加工性能:(所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)'等是否有利于加工)⑧復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行;但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。描圖時(shí)要先消化圖形,按國(guó)標(biāo)要求描繪,填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字,習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查,會(huì)簽、檢查制造工藝性,然后才可送曬。⑨編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片,并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗(yàn),把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后,由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn),主要的是檢驗(yàn)?zāi)>吡慵男阅芮闆r是否良好,只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。 ⑶試模及修模 雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí),在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì),但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的,因此必須在模具加工完成以后,進(jìn)行試模試驗(yàn),看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后,進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。 塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多,原因也很復(fù)雜,有模具方面的原因,也有工藝條件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況,進(jìn)行細(xì)致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變,所以一般的做法是先變更成型條件,當(dāng)變更成型條件不能解決問題時(shí),才考慮修理模具。 修理模具更應(yīng)慎重,沒有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件,就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。
六、整理資料進(jìn)行歸檔 模具經(jīng)試驗(yàn)后,若暫不使用,則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等,涂上黃油或其他防銹油或防銹劑,關(guān)到保管場(chǎng)所保管。 把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功,檢驗(yàn)合格為止,在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料,例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說(shuō)明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等,按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩,但是對(duì)以后修理模具,設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的
我是做塑膠模具編程的,現(xiàn)在想學(xué)塑膠模具設(shè)計(jì)。應(yīng)該從哪方面開始學(xué)習(xí)
無(wú)論是模具制作鉗工,模具維修師付,還是模具設(shè)計(jì),都需要大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這些經(jīng)驗(yàn)絕大部份要靠自己動(dòng)手在工作中總結(jié)分析,你沒有接觸過模具,就算別人在怎么給你講你也不能有深刻的認(rèn)識(shí)。
想學(xué)好模具,首先要給自己定位學(xué)哪一類模具,比如塑膠模具,沖壓模具,壓鑄模具,汽車覆蓋模具等,跟據(jù)這些模具的類型選擇有這類模具的工廠做普通員工也好,模具學(xué)徒也好,了解其模具結(jié)構(gòu)和原理,然后收集有關(guān)此類模具的書籍與資料(網(wǎng)絡(luò)論壇中有很多),深究細(xì)學(xué),拜師求藝。當(dāng)然也可按你目前能接觸到的模具類型去選擇學(xué)習(xí)。
我的建議是在工作中學(xué)習(xí),學(xué)以致用事倍功半,實(shí)際操作的同時(shí),就要跟據(jù)你所所學(xué)模具的類型選擇計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)了,為今后的設(shè)計(jì)工作奠定基礎(chǔ),塑料模具、壓鑄模具、汽車覆蓋模具一般都用UG,PRO/E,沖壓模具一般用CAD,同時(shí)也要選學(xué)一種三維軟件,UG,PRO/E,SOLIDWORKS都行。還有千萬(wàn)不要以為或相信只要學(xué)好軟件就能做模具設(shè)計(jì)了(有很多培訓(xùn)班打的廣告都是模具設(shè)計(jì),而實(shí)際只培訓(xùn)軟件,軟件只是模具設(shè)計(jì)中的一小部份,以前沒有計(jì)算機(jī)軟件時(shí),模具老師照樣通過手工繪圖把模具給制作出來(lái))。
做塑膠模具編程要知道模具方面的哪些知識(shí),模仁上面的那些都是什么鑲件啊,
要知道模具的產(chǎn)品面與分型面.因?yàn)楫a(chǎn)品面的光潔度,準(zhǔn)度要求要高于分型面,所以刀路應(yīng)該要編細(xì)些,分型面要差些,
塑料模具詳細(xì)開發(fā)方案以及模具加工詳細(xì)步聚!
塑料注射模設(shè)計(jì)一般流程
客戶
工程負(fù)責(zé)人????????????????制???????壁厚分析
接????分模表(Tool?plan)????模具編號(hào)??????????????????品??????脫模斜度分析
受?????????????????????????塑料???????????????????????結(jié)?????有無(wú)側(cè)向凹凸
任?????????????????????????顏色(是否透明)???????????構(gòu)?????有無(wú)不合理結(jié)構(gòu)
務(wù)?????????????2D平面圖??????????????????????????????分??????進(jìn)膠位置
???????圖紙???????????????????????????????????????????析??????進(jìn)膠數(shù)量
????????3D立體圖
模????模具型號(hào)??????????????????建立存放圖檔??????????????????確定模仁大小
具????是否有側(cè)抽芯????????準(zhǔn)????將產(chǎn)品圖縮放到1:1???????2?D???側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
結(jié)????頂出方式????????????備????放縮水 ????????????排????排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
構(gòu)????有無(wú)強(qiáng)脫????????????工????將產(chǎn)品圖鏡射????????????位????確定模胚大小
分????有無(wú)二次頂出????????作????建立圖層
析????有無(wú)困氣處
圓頂針??????????導(dǎo)
澆???????????????????冷????????????????????頂????扁頂針??????????向????直邊
注????主流道?????????卻???冷卻水管?????????出????司筒????????????定????水口邊
系????分流道????????系???冷卻水膽?????????系????推板????????????位????中托邊
統(tǒng)????澆口???????????統(tǒng)???噴流冷卻?????????統(tǒng)????氣動(dòng)脫模????????系????邊鎖
設(shè)????冷料穴?????????設(shè)???鈹銅冷卻?????????設(shè)????螺紋脫模????????統(tǒng)????內(nèi)模管位
計(jì)???????????????????計(jì)????????????????????計(jì)????二次脫模????????設(shè)
計(jì)
3D??????????CNC編程
分模
拆銅公
其???撐柱
它???復(fù)位彈簧???????????尺????坐標(biāo)標(biāo)注??????????????圖框???????????????校核
結(jié)???先復(fù)位機(jī)構(gòu)?????????寸????線性標(biāo)注??????????????技術(shù)要求
構(gòu)???定距分型機(jī)構(gòu)???????標(biāo)????角度標(biāo)注???????填寫???標(biāo)題欄
件???垃圾釘?????????????注????文字說(shuō)明??????????????名細(xì)表?????????????審批
設(shè)???定位圈
計(jì)???透氣性金屬材料透氣性金屬材料
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