本篇文章給大家談?wù)劤暡ㄋ苣z模具，以及超聲波pi對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠超聲波問題

再重新超聲波的調(diào)試，步驟如下：

生產(chǎn)使用操作步驟

A：準備工作：

1，檢查全機電源，一切正常才能投入使用。

2，檢查所需之超聲波模具（焊頭）和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，并清理干凈。

B：超聲波模具（焊頭）的安裝：

1，松開活動架蓋子上面的螺絲，取出換能器套件；

2，把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；

3，把換能器套件放回活動架內(nèi)（并合上蓋子），擺正超聲波模具（焊頭）方向后（選擇便于工作的方向），鎖緊活動架蓋子上面的螺絲，當然要事先將機架調(diào)至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高于臺面物品）；

C：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測：

超聲波模具（焊頭）在懸空狀態(tài)下，短暫按動（點動）超聲波測試開關(guān)釋放超聲波，與此同時逐步調(diào)動頻率調(diào)諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為最小的位置（即調(diào)諧最佳位置）。注意：通常在指針的擺動幅度不超過“2”的情況下，應(yīng)避開調(diào)諧旋鈕轉(zhuǎn)動范圍之兩端極限為宜。

D：機架高度調(diào)節(jié)：

1，將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力（20PS）位置；

2，按動一次超聲波模具下落開關(guān)，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；“此時超聲波模具（焊頭）下落狀態(tài)”

3，將超聲波底模（先把塑料件放入底模內(nèi)）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作臺上，松開鎖緊機架的手柄；

4，搖動機高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機架，并且用夾板固定底模。

5，將下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿。

6，再按動一次超聲波模具下落開關(guān)，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。“此時超聲波模具（焊頭）回復(fù)至懸空狀態(tài)”

E：時間參數(shù)的設(shè)定：要領(lǐng): 觸發(fā)要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。

初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]

1，發(fā)時間的設(shè)定:應(yīng)根據(jù)超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發(fā)出超聲波。

2，接時間的設(shè)定：根據(jù)‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定；{例如：1，若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時間’過長或壓力過大或‘下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿’調(diào)得過低；若焊接口熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊接口上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調(diào)高壓力試驗，或者是‘超聲波底?！荒苁顾苣z件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將‘超聲波底模’熔融不足的位置相對墊高，反復(fù)試驗以要求達到最佳焊接效果}。

3，特別要注意：在‘焊接時間’和‘下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿的位置’都不變的情況下，調(diào)節(jié)氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高于設(shè)置的氣壓值。

4，壓力（冷卻）時間設(shè)定：如塑膠件‘無變形’‘焊接后無內(nèi)應(yīng)力’‘凝固不是很慢’的話，通常不選取冷卻時間數(shù)值（或只取1/5秒）。

E：試焊產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格后，鎖定各處可變參數(shù)值，即可投入高效率的生產(chǎn)。贊同9| 評論

如再不行；那你1只能接受現(xiàn)實；2另請高明的超聲波師傅到現(xiàn)場調(diào)試你的超聲波機后，再跟據(jù)你的超聲波機的具體參，重做超聲波模具。但并不是一般的超聲波師傅能做到的。

塑膠模具拋光有哪幾種方法

塑膠模具拋光有：機械拋光，化學(xué)拋光，電解拋光，超聲波拋光，流體拋光以及磁研磨拋光等。

一.機械拋光

機械拋光一般使用油石條，羊毛輪，砂紙等，以手工操作為主的一種拋光方法。利用切削，材料表面塑性變形去掉被拋光后的得到平面效果的拋光方法。光學(xué)鏡片模具最經(jīng)常用到的一種模具拋光方法。

二.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光最大的優(yōu)點就是不需要用到很復(fù)雜的設(shè)備，就能模具拋光形式復(fù)雜的工件，同時能進行多個的工件進行拋光工作，效率高?；瘜W(xué)拋光最重要的材料就是拋光液的配合，最后能達到平滑的平面效果。

三.電解拋光

電解拋光跟前者化學(xué)拋光有共同的原理，雙方都是靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面得到平滑的效果。華氏模具鋼表示，比化學(xué)拋光較優(yōu)的一點就是能消除陰極反應(yīng)的影響，效果很好。一般電解過程分為兩步，宏觀整平以及微光整陽極極化。

四.超聲波拋光

超聲波拋光是將工件放入磨料置于超聲波場中，利用超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光的一種方式。使用超聲波拋光最大的缺點就是工裝制作以及安裝比較困難，主要優(yōu)點是體現(xiàn)在宏觀力小，不會引起工件變形的現(xiàn)象.

五.流體拋光

流體拋光常用的方法有：流體動力研磨，磨料噴射加工以及流體動力研磨。所采用的介質(zhì)是在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料而成。它是利用高速流動的液體以及所攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。

六.磁研磨拋光

磁研磨拋光這種拋光方式，主要優(yōu)點是加工效率高，質(zhì)量好，工作條件好。是利用了磁性磨料在磁場的作用下工作而形成磨料刷，對工件磨削加工。

請教一下，超聲波塑料焊接機模具波不強怎么修

斷面灰色的話（是否斷開后看起來像粉末狀）應(yīng)該是焊接過度造成，可能的原因：

1、熔接時間過長，可以適當降低延遲時間或熔接時間，或者降低焊頭下降速度；

2、機器功率過大，可以降低檔位，或者選擇功率小一些的機器。

如果覺得是波不強的原因，可以按如下方式修改焊模：降低總高度可以提高頻率，增加收腰高度可以降低頻率。但注意不要偏移出最佳總高度太多。

另外，波不強也有可能是調(diào)模不當，如上模未裝緊、電流未調(diào)整到最佳狀態(tài)。

超聲波模具發(fā)熱和斷裂是什么原因

超聲波塑料焊接機振子發(fā)燙的原因：

1.超聲波塑料焊接原理：當超聲波作用于熱塑性塑料的接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩焊件的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫，又由于塑料導(dǎo)熱性差一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固定型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

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因此，超聲波塑焊機工作時，模具，變幅桿，換能器均會發(fā)熱，只要其溫度不超過80度，任可正常工作。解決方法：在換能器和模具上使用風(fēng)冷卻（小風(fēng)扇或氣管均可）或者改變焊頭材質(zhì)，鋁合金，鈦合金和剛。其中鋁合金散熱比較快！

2.超聲波模具的設(shè)計制作有問題，如超聲波模具頻率不對，其功率轉(zhuǎn)化效率低，輸出功率不強，發(fā)熱厲害。目前，國內(nèi)換能器做得器最好的，阻抗在2歐左右，其功率轉(zhuǎn)換范圍在80%左右，如1500W

的換能器，其輸出功率只有1200W左右。

3.超聲波換能器，變幅桿，模具頻率不匹配。

超聲波模具制作要注意的事項有哪些？

一、工藝：超聲波模具制作過程比較復(fù)雜，所以模具設(shè)計師在設(shè)計時首先需要清楚該款模具需要哪種材質(zhì)的材料，避免因錯用材料而影響其時效及品質(zhì)。

二、材料：超聲波熔接要求金屬材料柔順性好（聲波在傳遞過程中對機械損耗小），超聲波模具材料最常用的是鋁合金及鈦合金，偶爾也會用到鋼材。常用于制作超聲波模具的材料型號及特性如下：（東莞億信超聲波公司所生產(chǎn)模具材料均采用美國美鋁材料，所用材料均達到美國鋁業(yè)行業(yè)協(xié)會ASTM標準）

1、鋁鎂合金7075-T651，鋁錳合金2024-T651，鋁銅合金6061-T651A、7075-T651：使用于振動系統(tǒng)及Horn制造，該材料具有極高的機械屈服強度，是制造超聲波模具材料的首選B、2024-T651：一般用于HORN制造，軔性佳，熱傳導(dǎo)性強，硬度適中，用于制作一般塑膠制品超聲波模具C、6061-T651：一般用于出力較低的HORN制造，軔性佳，質(zhì)地相對7075材料來說軟一點。

2、鈦合金：配合連續(xù)發(fā)振的超聲波機器使用，軔性較高，熱傳導(dǎo)好，硬度高，使用時間長,但是成本昂貴。

3、國產(chǎn)硬質(zhì)鋁合金：一般用來做一些要求不高的超聲波模具，常用于不用出力的超聲波下模，熱傳導(dǎo)低，如用來生產(chǎn)超聲波模具，對超聲波機器損害大，生產(chǎn)成本低。

制作一套超超聲波模具，要注意以下事項：產(chǎn)品的要求：超聲波模具使用時間的長短、磨損率。

超聲波模具什么材料制作

超聲波模具用什么材料最好?超聲波模具材質(zhì)：

一、（7075、2024、6061-t651）：7075：一般使用振動系統(tǒng)及horn制造，硬度高、熱傳導(dǎo)性強、韌性佳。2024：一般使用于horn制造，韌性佳、熱傳導(dǎo)性強、硬度適中，用于一般熔接塑膠制品。6061：一般使用底模制造或較低出力之horn，韌性佳、硬度比2024次之。二、scm8：一般用于埋植鏍絲、金屬鑲?cè)耄g性極佳、硬度高、熱傳導(dǎo)較2024次之。三、鈦合金：一般用于連續(xù)發(fā)振時機，韌性極高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，而成本昂貴。

超聲波塑膠模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。