電風(fēng)扇塑膠模具（風(fēng)扇模具分模）

admin 2023-05-29 02:48:01 條評(píng)論

默認(rèn)

摘要：本篇文章給大家談?wù)勲婏L(fēng)扇塑膠模具，以及風(fēng)扇模具分模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。風(fēng)扇模具注塑出來(lái)之后動(dòng)平衡不好怎么解決？建議高速機(jī)做電...

本篇文章給大家談?wù)勲婏L(fēng)扇塑膠模具，以及風(fēng)扇模具分模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

風(fēng)扇模具注塑出來(lái)之后動(dòng)平衡不好怎么解決？

電風(fēng)扇塑膠模具（風(fēng)扇模具分模）

建議高速機(jī)做電極，然后整體加工，那這個(gè)平衡工作就可以不做了。

請(qǐng)問(wèn)，像下面這種家用常見(jiàn)臺(tái)式電風(fēng)扇，如果整套塑料件開(kāi)模具的話，大概開(kāi)模費(fèi)用是多少

這個(gè)應(yīng)該很便宜，你在淘寶里找都應(yīng)該可以找到，一般20到30左右

急求采購(gòu)塑膠料，塑膠模具，要懂那些知識(shí)，如塑膠廠家牌號(hào)，模具鋼材廠家，模具外協(xié)成本核算怎么計(jì)算的的

樓主是需要模具這方面資料吧，別的不多，就塑膠模具相關(guān)的資料還有一些我來(lái)粘貼上來(lái)：

迄今為止,已見(jiàn)報(bào)道的樹(shù)脂種類(lèi)達(dá)到上萬(wàn)種,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的也不下千余種。塑料材料的選用就是在眾多的樹(shù)脂品種中,選擇一個(gè)合適的品種。初看起來(lái),可供我們選擇的塑料品種太多,有眼花繚亂的感覺(jué)。但實(shí)際上并不是所有的樹(shù)脂品種都獲得了具體應(yīng)用。我們所指的塑料材料的選用,并不是漫無(wú)邊際的選擇,而是在常用的樹(shù)脂品種中選用。

塑料材料的選用原則:

一.塑膠材料的適應(yīng)性;

1.各種材料的性能比較;

2.不宜選用塑料的條件;

3.選用塑料的適宜條件。

二.塑料制品的使用性能

1.塑料制品的使用條件

a.塑料制品的受力情況;

b.塑料制品的電性能;

c.塑料制品的尺寸精度要求；

d.塑料制品的滲透性要求;

e.塑料制品的透明性要求;

f.塑料制品的外觀要求。

2.塑料制品的使用環(huán)境

a.環(huán)境溫度;

b.環(huán)境濕度;

c.接觸介質(zhì);

d.環(huán)境的光、氧及輻射.

三.塑料的加工性能

1.塑料的可加工性;

2.塑料的加工成本;

3.塑料加工的廢料.

..105.................. 四.塑料制品的成本

1.塑料原料的價(jià)格;

2.塑料制品的使用壽命;

3.塑料制品的維護(hù)費(fèi)用.

五.塑料原料的來(lái)源。

...........................................................................

在實(shí)際選用過(guò)程中,有些樹(shù)脂在性能上十分接近,難分伯仲。究竟選擇哪一種更為合適?需要多方考慮、反復(fù)權(quán)衡,才可以確定下來(lái)。因此說(shuō)塑膠材料的選用是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作,可遵循的規(guī)律并不十分明顯。有一點(diǎn)需提醒大家特別注意,從各種書(shū)刊上引用的塑料材料性能數(shù)據(jù),都是在特定條件下測(cè)定的,這些條件可能與實(shí)際工作狀態(tài)差別較大。如不吻合則要將所引數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成實(shí)際使用條件下的性能或按實(shí)際條件重新測(cè)定。

面對(duì)一個(gè)要開(kāi)發(fā)制品的設(shè)計(jì)圖紙,選材應(yīng)遵循如下步驟。

首先要確定這個(gè)產(chǎn)品是否可選用塑料材料制造；其次,如果確定可用塑料材料來(lái)制造,究竟選用那種塑料材料是進(jìn)一步需要考慮的因素。(按上述選用原則考慮)

根據(jù)產(chǎn)品精度選擇塑料材料:

不同塑料材料對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品精度

精度等級(jí) 可用塑料材料品種

1級(jí) 無(wú)

2級(jí) 無(wú)

3級(jí) PS ABS PMMA PC PSF PPO PF AF EP UP F4 UHMW

PE 30%GF增強(qiáng)塑料等,其中以30%GF增強(qiáng)塑料的精度最高.

4級(jí) PA類(lèi) 氯化聚醚 HPVC等

5級(jí) POM PP HDPE等

6級(jí) SPVC LDPE LLDPE等

衡量塑料制品耐熱性能好壞的指標(biāo)有熱變形溫度馬丁耐熱溫度和維卡軟化點(diǎn)三種,其中以熱變形溫度最為常用.

塑料材料的選用原則:

一.塑膠材料的適應(yīng)性;

1.各種材料的性能比較;

2.不宜選用塑料的條件;

3.選用塑料的適宜條件。

二.塑料制品的使用性能

1.塑料制品的使用條件

a.塑料制品的受力情況;

b.塑料制品的電性能;

c.塑料制品的尺寸精度要求；

d.塑料制品的滲透性要求;

e.塑料制品的透明性要求;

f.塑料制品的外觀要求。

2.塑料制品的使用環(huán)境

a.環(huán)境溫度;

b.環(huán)境濕度;

c.接觸介質(zhì);

d.環(huán)境的光、氧及輻射.

三.塑料的加工性能

1.塑料的可加工性;

2.塑料的加工成本;

3.塑料加工的廢料.

..105.................. 四.塑料制品的成本

1.塑料原料的價(jià)格;

2.塑料制品的使用壽命;

3.塑料制品的維護(hù)費(fèi)用.

五.塑料原料的來(lái)源。

...........................................................................

面對(duì)一個(gè)要開(kāi)發(fā)制品的設(shè)計(jì)圖紙,選材應(yīng)遵循如下步驟。

根據(jù)產(chǎn)品精度選擇塑料材料:

不同塑料材料對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品精度

精度等級(jí) 可用塑料材料品種

1級(jí) 無(wú)

2級(jí) 無(wú)

3級(jí) PS ABS PMMA PC PSF PPO PF AF EP UP F4 UHMW

PE 30%GF增強(qiáng)塑料等,其中以30%GF增強(qiáng)塑料的精度最高.

4級(jí) PA類(lèi) 氯化聚醚 HPVC等

5級(jí) POM PP HDPE等

6級(jí) SPVC LDPE LLDPE等

衡量塑料制品耐熱性能好壞的指標(biāo)有熱變形溫度馬丁耐熱溫度和維卡軟化點(diǎn)三種,其中以熱變形溫度最為常用.

常用塑料的耐熱性能(未經(jīng)改性的)

熱變形溫度----------維卡軟化點(diǎn) ------------馬丁耐熱

HDPE -----------------80-------------------------120 ------------------------

LDPE-------------------50--------------------------95--------------------------

EVA------------------------------------------------- 64-------------------------

PP........................102........................110........................

PS........................85.............................

PMMA...................100..........................120......................

PTFE.....................260..........................110.......................

ABS.......................86...........................160......................75

PSF.......................185..........................180.....................150

POM.......................98............................141.....................55

PC.........................134.............................153...................112

PA6.......................58..............................180....................48

PA66......................60..............................217................... 50

PA1010..................55..............................159.....................44

PET........................70......................................................80

PBT........................66..............................177....................49

PPS........................240.....................................................102

PPO.......................172......................................................110

PI...........................360........................... 300.....................

LCP........................315.............................. .........................

耐熱塑料的選用原則:

1.考慮耐熱性高低

a.滿足耐熱性即可,不要選擇太高,太高會(huì)造成成本的提高；

b.盡可能選用通用塑料改性。耐熱類(lèi)塑料大都屬于特種塑料類(lèi),

其價(jià)格都很高;而通用類(lèi)塑料的價(jià)格都比較低；

c.盡可能選用耐熱改性幅度大的通用塑料。

2.考慮耐熱環(huán)境因素

a.瞬時(shí)耐熱性和長(zhǎng)期耐熱性;

b.干式耐熱或濕式耐熱;

c.耐介質(zhì)腐蝕性;

d.有氧耐熱或無(wú)氧耐熱;

e.有載耐熱和無(wú)載耐熱.

大家一定對(duì)上面的溫度覺(jué)得奇怪,怎么PA PBT料的熱變形溫度那么低呢?

其實(shí)PA PBT如果不進(jìn)行耐熱改性,其耐熱性能是很差的.

下面具體介紹一些塑料經(jīng)耐熱改性后的耐熱性能對(duì)比例子.

一.塑料的填充耐熱改性:在所有填料中,除有機(jī)料外,大部分無(wú)機(jī)礦物填料

都可明顯提高塑料的耐熱溫度.常用的耐熱填料有:碳酸鈣滑石粉硅灰石

云母鍛燒陶土鋁礬土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好.

a.納米級(jí)填料:

PA6填充5%納米蒙脫土,其熱變形溫度可由70度提高到150度

PA6填充10%納米海泡石,其熱變形溫度可由70度提高到160度

PA6填充5%合成云母,其熱變形溫度可由70度提高到145度

b.常規(guī)填料:

PBT填充30%滑石粉,其熱變形溫度可由55度提高到150度

PBT填充30%云母,其熱變形溫度可由55度提高到162度

二.塑料的增強(qiáng)耐熱改性

用增強(qiáng)改性的方法提高塑料的耐熱性效果比填充還好,常用的耐熱纖維主要有:石棉纖維玻璃纖維碳纖維晶須聚

1.結(jié)晶型樹(shù)脂經(jīng)30%玻璃纖維增強(qiáng)耐熱改性.

PBT的熱變形溫度由66度提高到210度.

PET的熱變形溫度由98度提高到238度.

PP的熱變形溫度由102度提高到149度.

HDPE的熱變形溫度由49度提高到127度.

PA6的熱變形溫度由70度提高到215度.

PA66的熱變形溫度由71度提高到255度.

POM的熱變形溫度由110度提高到163度.

PEEK的熱變形溫度由230度提高到310度.

2.非結(jié)晶樹(shù)脂經(jīng)30%玻璃纖維增強(qiáng)耐熱改性.

PS的熱變形溫度由93度提高到104度.

PC的熱變形溫度由132度提高到143度.

AS的熱變形溫度由90度提高到105度.

ABS的熱變形溫度由83度提高到110度.

PSF的熱變形溫度由174度提高到182度.

MPPO的熱變形溫度由130度提高到155度.

三.塑料共混耐熱改性

塑料共混提高耐熱性即在低熱樹(shù)脂中混入高耐熱性樹(shù)脂從而提高其耐熱性.

這種方法雖然耐熱性提高幅度不如添加耐熱改性高,但其優(yōu)點(diǎn)是在提高耐

熱性同時(shí)基本不影響其原有其他性能.如:

ABS/PC 熱變形溫度可由93度提高到125度

ABS/PSF(20%) 熱變形溫度可達(dá)115度

HDPE/PC(20%) 維卡軟化點(diǎn)可由124度提高到146度.

PP/CaCo3/EP 熱變形溫度可由102度提高到150度

四.塑料交聯(lián)耐熱改性

塑料交聯(lián)提高耐熱性常用于耐熱管材和電纜方面.如:

1.HDPE經(jīng)過(guò)硅烷交聯(lián)處理后,其熱變形溫度可由原來(lái)的70度增加到90~110度.

2.PVC經(jīng)過(guò)交聯(lián)后,其熱變形溫度可由原來(lái)的65度增加到105度.

透明塑料的具體選用

一.日用透明類(lèi)材料:

1.透明膜類(lèi):包裝用PE PP PS PVC及PET等,農(nóng)用PE PVC及PET等;

2.透明片板類(lèi):用PP PVC PET PMMA及PC等;

3.透明管類(lèi):用PVC PA等

4.透明瓶類(lèi):用PVC PET PP PS及PC等.

二.照明器材類(lèi)材料:主要用作燈罩,常用PS 改性PS AS PMMA及PC?

三.光學(xué)儀器類(lèi)材料

1.硬質(zhì)鏡體主要用CR-39和J.D兩種

2.隱形眼鏡常用HEMA

四.玻璃類(lèi)材料

1.交通玻璃常用PMMA和PC兩種

2.建筑玻璃常用PVF和PET.

五.太陽(yáng)能材料:常用PMMA PC GF-UP FEP PVF及SI等

六.光纖材料:芯層用PMMA或PC,包覆層為含氟烯烴聚合物含氟甲基丙烯酸甲酯類(lèi)

七.光盤(pán)材料:常用PC PMMA

八.透明封裝材料

表面增硬的PMMA FEP EVA EMA PVB等

不同用途的殼體具體選料:

1.電視機(jī)殼體:小型的選改性PP;中型的選改性PP HIPS

ABS及PVC/ABS合金; 大型的選ABS.

2.電冰箱的門(mén)膽和內(nèi)膽:常用HIPS板 ABS板及HIPS/ABS復(fù)合板

目前以ABS為主,只有海爾冰箱用改性HIPS.

3.洗衣機(jī):內(nèi)桶和蓋板等常用PP,少量用PVC/ABS合金.

4.空調(diào)器:用增強(qiáng)ABS AS PP

5.電風(fēng)扇:用ABS AS GPPS

6.吸塵器:用ABS HIPS 改性PP

7.電熨斗:非耐熱型用改性PP,耐熱用ABS PC PA PBT等

8.微波爐和電飯煲:非耐熱用改性PP和ABS;耐熱型用PES PEEK PPS LCP等

9.收音機(jī) 錄音機(jī) 錄像機(jī):用ABS HIPS等

10.電話機(jī):用ABS HIPS 改性PP PVC/ABS等.

我國(guó)以ABS為主,美國(guó)以PVC/ABS為主.

常用透明塑料的特性及注塑工藝

透明塑料必須有高透明度，一定的強(qiáng)度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學(xué)性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中能滿足透明度的要求而長(zhǎng)久不變，常用的透明塑料有:

1.聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱(chēng)亞加力或有機(jī)玻璃，代號(hào)PMMA）,

2.聚碳酸酯（代號(hào) PC）,

3.聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂（代號(hào) PET）,

4.透明尼龍,

5.AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）,

6.聚砜（代號(hào)PSF）.

1)性能比較

材料性能透明度J/m2 熱形溫度℃ 收縮率

PMMA 92 95 0.5

PC 90 137 0.6

PET 86 120 2

般要求的制品仍以選用PMMA為主，而PET由于要經(jīng)過(guò)拉伸才能得到好的機(jī)械性能，所以多在包裝、容器中使用。

2)注塑過(guò)程中工藝特性

i.PMMA的工藝特性

PMMA粘度大，流動(dòng)性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力，但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。注射溫度范圍較寬，熔融溫度為160℃，而分解溫度達(dá)270℃，因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好。故改善流動(dòng)性，可從注射溫度著手。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，易脆裂，故應(yīng)提高模溫，改善冷凝過(guò)程，去克服這些缺陷。

ii.PC的工藝特性

PC粘度大，融料溫度高，流動(dòng)性差，回此必須以較高溫度注塑(270－320T之間），相對(duì)來(lái)說(shuō)料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對(duì)流動(dòng)性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時(shí)間要盡量短。收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開(kāi)裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動(dòng)性，并且從提高模具溫度，改善模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開(kāi)裂的可能。當(dāng)注射速度低時(shí)，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨(dú)控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。

iii.PET的工藝特性

PET成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后，流動(dòng)性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。機(jī)械強(qiáng)度及性能注射后不高，必須通過(guò)拉伸工序和改性才能改善性能。模具溫度準(zhǔn)確控制，是防止翹曲。變形的重要回素，回此建議采用熱流道模具。模具溫度官高，否則會(huì)引起表面光澤差和脫模回難。

3)透明塑料件的缺陷和解決辦法

i.銀紋：由充模和冷凝過(guò)程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力，使樹(shù)脂發(fā)生流動(dòng)上取向，而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外，最好產(chǎn)品作退火處理。如PC料可加熱到160℃以上保持3－5分鐘，再自然冷卻即可。

ii.氣泡：由于樹(shù)脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去，或因充模不足，冷凝表面又過(guò)快冷凝而形成“真空泡”。

iii.表面光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過(guò)早，使樹(shù)脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤。

iv.震紋：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過(guò)大，前端料已在型腔冷凝，后來(lái)料又沖破此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。

v.泛白,霧暈：主要由于在空氣中灰塵落入原料中或原料含水量太大而引起的。

vi.白煙,黑點(diǎn)：主要由于塑料在機(jī)筒內(nèi)，因局部過(guò)熱而使機(jī)筒樹(shù)脂產(chǎn)生分解或變質(zhì)而形成

塑膠受力制品用原料選用的一般原則

1.拉伸強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度及模量:這幾種性能較好的塑料品種有 POM PA PC PPO

PSF及PI等,以及相應(yīng)的玻璃纖維增強(qiáng)材料和PET PBT PP等的玻璃纖維增強(qiáng)

材料.

2.沖擊強(qiáng)度:以PC為最好,POM PPO PSF等次之,PP HPVC PA6 PA66 氯化聚醚

等品種的低溫脆性大.

3.耐蠕變性:熱固性塑料的耐蠕變性能好于熱塑性塑料.熱塑性塑料中PC PPO

PSF PI及PAR的蠕變性較好,而ABS PA HPVC POM的耐蠕變性不好.

4.耐疲勞性:幾種塑料的耐疲勞性大小為 POMPBT PETPA66PA6PP,

純PC的耐蠕變性不好,但玻璃纖維增強(qiáng)后可大幅度增高,接近POM.

5.尺寸穩(wěn)定性 PC PPO PSF PI PAR PES PPS的尺寸穩(wěn)定性好,可適用于三級(jí)

以上精度的塑料制品選用;而PA POM以及高結(jié)晶性塑料的尺寸穩(wěn)定性都

不高,只適用于五級(jí)以下精度的塑料制品選用.

上述塑料品種在進(jìn)行增強(qiáng)改性后,相關(guān)性能都有明顯的改善.其中拉伸強(qiáng)度

彎曲強(qiáng)度模量耐蠕變性耐疲勞性及尺寸精度都大幅度甚至成倍增加.如POM

PA PPO PC PET PBT PP PSF PPS等塑料用30%玻璃纖維增強(qiáng)后,其拉伸強(qiáng)度

都增加一倍以上,原來(lái)不屬于工程塑料的PP PET PBT經(jīng)增強(qiáng)后可變成工程塑料;

再如PA經(jīng)30%玻璃纖維增強(qiáng)后,其耐蠕變性提高四倍;又如PC經(jīng)30%玻璃纖維

增強(qiáng)后,其耐蠕變性提高5~7倍,耐疲勞性提高5倍.因此,在選材時(shí)要注意有的

塑料品種雖純樹(shù)脂性能達(dá)不到要求,但改性后有可能完全滿足需要.

對(duì)有的受力制品除上述性能外,還要考慮耐熱性耐磨性摩擦性熱膨脹系數(shù)

自潤(rùn)性及環(huán)境適應(yīng)性(耐腐蝕性耐應(yīng)力開(kāi)裂性耐老化性)等性能.

ding 一 ding

DING

xin ku!

xiexie

來(lái)我把他做成word檔了

便于大家參考

借花獻(xiàn)佛

斑竹不反對(duì)吧！

謝謝整理!我是抽空一個(gè)一個(gè)字打的.而且還沒(méi)打完,

所以無(wú)法一次提供word或PDF文檔.-----By alexsung

附件 (該文件已經(jīng)被下載 293 次)

怎么進(jìn)不了呢?

一般

thank you

我也頂!

怎么forbidden了？能否給共享一下。謝了。

來(lái)我把他做成word檔了

便于大家參考

借花獻(xiàn)佛

斑竹不反對(duì)吧！

謝謝整理!我是抽空一個(gè)一個(gè)字打的.而且還沒(méi)打完,

所以無(wú)法一次提供word或PDF文檔.-----By alexsung

附件 (該文件已經(jīng)被下載 497 次)

我頂

～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～

能不能介紹一下他們價(jià)格

現(xiàn)在這個(gè)社會(huì)

都再COST DOWN

塑膠受力制品用原料選用的一般原則

1.拉伸強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度及模量:這幾種性能較好的塑料品種有 POM PA PC PPO

PSF及PI等,以及相應(yīng)的玻璃纖維增強(qiáng)材料和PET PBT PP等的玻璃纖維增強(qiáng)

材料.

2.沖擊強(qiáng)度:以PC為最好,POM PPO PSF等次之,PP HPVC PA6 PA66 氯化聚醚

等品種的低溫脆性大.

3.耐蠕變性:熱固性塑料的耐蠕變性能好于熱塑性塑料.熱塑性塑料中PC PPO

PSF PI及PAR的蠕變性較好,而ABS PA HPVC POM的耐蠕變性不好.

4.耐疲勞性:幾種塑料的耐疲勞性大小為 POMPBT PETPA66PA6PP,

純PC的耐蠕變性不好,但玻璃纖維增強(qiáng)后可大幅度增高,接近POM.

5.尺寸穩(wěn)定性 PC PPO PSF PI PAR PES PPS的尺寸穩(wěn)定性好,可適用于三級(jí)

以上精度的塑料制品選用;而PA POM以及高結(jié)晶性塑料的尺寸穩(wěn)定性都

不高,只適用于五級(jí)以下精度的塑料制品選用.

上述塑料品種在進(jìn)行增強(qiáng)改性后,相關(guān)性能都有明顯的改善.其中拉伸強(qiáng)度

彎曲強(qiáng)度模量耐蠕變性耐疲勞性及尺寸精度都大幅度甚至成倍增加.如POM

PA PPO PC PET PBT PP PSF PPS等塑料用30%玻璃纖維增強(qiáng)后,其拉伸強(qiáng)度

都增加一倍以上,原來(lái)不屬于工程塑料的PP PET PBT經(jīng)增強(qiáng)后可變成工程塑料;

再如PA經(jīng)30%玻璃纖維增強(qiáng)后,其耐蠕變性提高四倍;又如PC經(jīng)30%玻璃纖維

增強(qiáng)后,其耐蠕變性提高5~7倍,耐疲勞性提高5倍.因此,在選材時(shí)要注意有的

塑料品種雖純樹(shù)脂性能達(dá)不到要求,但改性后有可能完全滿足需要.

對(duì)有的受力制品除上述性能外,還要考慮耐熱性耐磨性摩擦性熱膨脹系數(shù)

自潤(rùn)性及環(huán)境適應(yīng)性(耐腐蝕性耐應(yīng)力開(kāi)裂性耐老化性)等性能.

PC的表面硬度要高于PMMA,不易刮花.

另外,pc和PMMA價(jià)格誰(shuí)高?

我也建議用pp，可耐溫120度；

建議用PP

建議做成DOC或PDF的再上傳

頂??！

我要做一加熱的產(chǎn)品，用來(lái)蒸煮食物，有溫控105度，用什么塑料最經(jīng)濟(jì)，最安全？

建議用PP料-----By alexsung

頂！?。?/p>

ndm_1003 wrote:

為什么沒(méi)有BMC材料，它的特性又是什么

考我?

BMC是不常用的塑料,中文名:塊狀模塑料。

alexsung wrote:

衡量塑料制品耐熱性能好壞的指標(biāo)有熱變形溫度馬丁耐熱溫度和維卡軟化點(diǎn)三種,其中以熱變形溫度最為常用.

常用塑料的耐熱性能(未經(jīng)改性的)

熱變形溫度----------維卡軟化點(diǎn) ------------馬丁耐熱

HDPE -----------------80-------------------------120 ------------------------

LDPE-------------------50--------------------------95--------------------------

EVA------------------------------------------------- 64-------------------------

PP........................102........................110........................

PS........................85............................105.....................