塑膠模具噸位怎么算(塑膠模具尺寸快速估算)

博主:adminadmin 2023-04-22 13:24:02 條評論
摘要:今天給各位分享塑膠模具噸位怎么算的知識,其中也會對塑膠模具尺寸快速估算進行解釋,現在開始吧!海天注塑機的噸位與克數是如何計算的?告訴你準確的計算方法...

今天給各位分享塑膠模具噸位怎么算的知識,其中也會對塑膠模具尺寸快速估算進行解釋,現在開始吧!

海天注塑機的噸位與克數是如何計算的?

告訴你準確的計算方法:克數=(螺桿的直徑/2)2 * * 螺桿的最大后退距離 * 0.85 * 塑料材料的密度與噸位大體上是正向關系,但聯系并不密切,因為小噸位的機器也可以裝稍大一號的螺桿,或者為了提高注塑速度、壓力換裝小一號的螺桿。大致上:100T -- 150克200T -- 500克300T -- 800克500T -- 2000克700T -- 3200克僅供參考

注塑機噸位是怎么算的

鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力成形空間投影面積系數=330kg/cm成品長成品寬1.5

注塑機噸位=鎖模力

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

擴展資料:

立式注塑機有以下十點特點:

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便于實現成型自動生產。

7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。

10、經受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。

參考資料來源:百度百科-注塑機

注塑機的噸位如何根據產品的重量計算?

如何選擇注塑機的噸位

鎖模力以鎖緊模具的最大值表示。射出于成形空間內(cavity)的材料壓作用于打開模具的方向,故須在鎖模力以下,通常材料壓須為鎖模力的80%以下。材料壓是成形空間單位面積的平行壓力興成形空間投影面積之積。成形空間單位面積的平均壓力因射出機構而異,柱塞式約400-500㎏/㎝,螺桿式約250-350㎏/㎝。

1)經驗公式:

鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力成形空間投影面積系數=330kg/cm成品長成品寬1.5

注:1.

成品長、寬單位為cm;

2.

計算出來的鎖模力的單位為kg,除以1000就為注射機的噸位(t);

3.

成品的投影面積為成形空間的投影面積,如箱體類的成品,要將成品的四側面展開后,再去量其長與寬。

(2)計算好所需的注射機噸位后,再根據此計算結果去選擇注射機(所選擇的注射機噸位必須要大于此計算結果)。但要注意所選擇的注射機的哥林距離與最大最小模厚,模具的高度必須在所選擇的注射機最大最小模厚之間。

注塑機噸位和克怎么算

克數=(螺桿的直徑/2)2 * * 螺桿的最大后退距離 * 0.85 * 塑料材料的密度。

與噸位大體上是正向關系,但聯系并不密切,因為小噸位的機器也可以裝稍大一號的螺桿,或者為了提高注塑速度、壓力換裝小一號的螺桿。

大致上:100T -- 150克

200T -- 500克

300T -- 800克

500T -- 2000克

700T -- 3200克

擴展資料;

注意事項

危害

注塑機溫升過高五大危害:使機械產生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質,同時也使空氣的分力壓降低。

危害之一:使機械產生熱變形

液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導致部件工作質量變差。

危害之二:使油的粘度降低

注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。

危害之三:使橡膠密封件變形

注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。

參考資料來源;百度百科-注塑機

注塑機噸位和KN是怎么計算的

模力以鎖緊模具的最大值表示。射出于成形空間內(cavity)的材料壓作用于打開模具的方向,故須在鎖模力以下,通常材料壓須為鎖模力的80%以下。

材料壓是成形空間單位面 積的平行壓力形成成形空間投影面積之積。成形空間的單位面積的平均壓力因射出機構而異,柱塞式約400-500㎏/㎝,螺桿式約250-350㎏/㎝。

1、注塑機鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力成形空間投影面積系數成品長成品寬

注:

1. 成品長、寬單位為cm;算出來的鎖模力的單位為kg,除以1000就為注射機的噸位(T);

2.成形空間的投影面積為成品的投影面積,如箱體類的成品,要將成 品的四側面展開后,再去量其長與寬。

2

計算好所需的注塑機噸位后,再根據此計算結果去選擇注射機(所選擇的注射機噸位必須要大于此計算 結果)。

但是要注意所選擇的注射機的哥林距離與最大最小模厚,模具的最大長寬尺寸必須小于所選擇的注射機的哥林距離,模具的高度必須在所選擇的注射機最大 最小模厚之間。

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