塑膠模具激光焊(塑膠模具激光焊接方法)

博主:adminadmin 2023-08-08 00:10:01 條評論
摘要:今天給各位分享塑膠模具激光焊的知識,其中也會對塑膠模具激光焊接方法進行解釋,現(xiàn)在開始吧!模具激光焊怎樣焊直角?在模具上用激光焊焊直角,可以電流調(diào)小一...

今天給各位分享塑膠模具激光焊的知識,其中也會對塑膠模具激光焊接方法進行解釋,現(xiàn)在開始吧!

模具激光焊怎樣焊直角?

塑膠模具激光焊(塑膠模具激光焊接方法)

在模具上用激光焊焊直角,可以電流調(diào)小一點,多焊一些材質(zhì),要高于原來本質(zhì),以免后加工出直角來。

模具激光焊一般應(yīng)用于什么

激光模具焊接機廣泛用于:精密注塑、壓鑄、沖壓等模具,不銹鋼的制成等硬質(zhì)材料的裂痕、崩角、磨邊及磨損密封邊修補,焊接,鏈條,首飾,電子元件,傳感器,

精密機械,通信,連接器,數(shù)據(jù)線,工藝品等行業(yè)。

模具激光焊在模具方面的應(yīng)用是最多的,

可以用于模具零件異常時,補焊修復(fù),補焊后還需要加工修復(fù);

例如:模具零件加工異常(過切);

加工、搬運、裝配等過程中模具碰傷;

試模過程中,因異常情況,壓模,零件損傷;

生產(chǎn)過程中,零件磨損,因非正常情況,零件損傷;

等等 。

激光焊多用于塑膠模具零件的補焊,而且補焊時,堆焊量較小,也就是說不適合于大面積,大體積量的補焊,

五金沖壓模具,由于零件硬度比塑膠模具高,一般很少用激光焊補焊。

模具激光焊接機工藝要求有沒有懂得?

模具激光焊接機最早被稱為鐳射焊接機,在發(fā)展過程中,模具的激光焊接機也被稱為模具激光修補機,但其都是利用常規(guī)的激光焊接方法來實現(xiàn)激光焊接機、激光點焊、激光修補等方法進行微小區(qū)域的局部加熱,達到講材料融化的目結(jié)合的目的。

模具激光焊接機在進行模具修補時,要注意如何滿足修補精度和修補質(zhì)量,模具激光焊接機的控制系統(tǒng)起到了關(guān)鍵性的作用。

1、模具激光焊接機要采用10X或15X的顯微鏡監(jiān)控操作。

2、模具激光焊接機電源可采用波形可調(diào)功能,適合不同材質(zhì)的焊接。如:模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等

3、可采用CCD系統(tǒng)(攝像系統(tǒng))進行監(jiān)控,作用是:除操作人員從顯微鏡觀測外,非操作人員可以通過攝像系統(tǒng)的顯示屏觀看到整個的燒焊過程,此裝置被利于到對非操作人員的技術(shù)培訓和展會演示,對推廣激光燒焊技術(shù)起到很好的推進效果。

4、能夠融化不同直徑的焊絲,從直徑0.2-0.8都能融化。

5、模具激光焊接機必須使用氬氣保護,而且程序要設(shè)定成先出氬氣再出激光的方式,防止在連續(xù)加工時,第一個脈沖激光出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。

6、TFLASER模具激光焊接機電源可設(shè)置的參數(shù):電流50-400A,脈寬0.1-20MS,頻率0-50,正常焊接模具時加工參數(shù)如下:電流:90-120;脈寬:4-6;頻率5-10。 在焊接鈹銅和鋁材時,電流增加30-50A

7、模具激光焊接時,最常見的是焊接部位周邊有咬痕,要采用激光空打的方式將焊接部位空打后蓋住可能產(chǎn)生咬痕的變,防止咬痕的出現(xiàn)。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。

模具上什么情況用氬弧焊,什么情況用激光焊,兩者區(qū)別和局限性是啥呢

模具上用氬弧焊較少。采用氬弧焊打底工藝,可以得到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質(zhì)量優(yōu)良,經(jīng)射線探傷,焊縫級別均在Ⅱ級以上。

而焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是:

1、不需要在真空中進行,能進行精確的能量控制,因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。

2、它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。

激光焊和氬弧焊區(qū)別及選擇使用:

1、氬弧焊使用非消耗電極與保護氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產(chǎn)生變形;而激光焊焊縫的特點是熱影響區(qū)范圍小,焊縫較窄,焊縫冷卻速快,焊縫金屬性能變化小,焊縫較硬。

2、精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其對質(zhì)量控制的要求非常嚴格,而且工件的修復(fù)周期必須越短越好。傳統(tǒng)的氬焊發(fā)熱影響區(qū)大,對焊接周邊造成下塌,變形等幾率非常高,對于精度要求高,焊接面積大的模具,必須經(jīng)過加溫預(yù)熱,在特定溫度下進行焊接,還要自然降溫進行退火處理,如此折騰下來費用和時間都不能為用戶所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。而激光焊沒有氬焊和冷焊這些不足,因此逐漸被廣泛應(yīng)用。

氬焊和 激光焊有什么區(qū)別?

激光焊與握弧焊是常用的模具修復(fù)的兩種方法。氬弧焊氬弧焊是電弧焊的一種,利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法,可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金,由于價格低,被廣泛用于模具修復(fù)焊,但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點,目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。激光焊激光焊是高能束焊的一種,激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方

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