今天給各位分享塑膠模具流道排位的知識，其中也會對塑膠模流分析進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具的行位是什么？

行位一般指的模具的行位機(jī)構(gòu)，即凡是能夠獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動作來拖出產(chǎn)品倒扣，低陷等位置的機(jī)構(gòu)。

行位機(jī)構(gòu)分類：

1.從作用位置分為下模行位、上模行位、斜行位（斜頂）、內(nèi)行位。

2、從動力、來分，為機(jī)動側(cè)向行位機(jī)構(gòu)和液壓（氣壓）側(cè)向行位機(jī)構(gòu)。

擴(kuò)展資料：

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

2、細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

3、熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上。

所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本較高。

參考資料來源：百度百科——行位

塑膠模具排位的過程

塑膠模具排位的過程

引導(dǎo)語：下面是我為大家精心整理出來的一些關(guān)于塑膠模具排位的過程的資料，希望可以幫助到大家哦!

塑膠模具排位的過程是一個綜合性很強(qiáng)的工作，你必須對進(jìn)膠方式，分型面的設(shè)計和加工，頂針的分布技巧，產(chǎn)品外觀要求，產(chǎn)品的一些常見的缺陷都很了解才能去做這件事。

第一，當(dāng)你接到一個產(chǎn)品要進(jìn)行模具設(shè)計時，首先要考慮的是進(jìn)膠位置和方式。

進(jìn)膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的;最好搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側(cè)進(jìn)膠或潛水進(jìn)膠;其次是一出四的一出四也就是兩個一出二加起來，不過這要考慮流道的長度，和度適當(dāng)不僅可以節(jié)省料還可以讓進(jìn)膠順利;一出六一出八，一出十六等都可以說是一出四的演變。在設(shè)計流道時上一級流道要比下一級流道大25%。另外如果產(chǎn)品是外觀件很多時間不能用大水口側(cè)進(jìn)膠，這樣會損壞外觀。這時多用點進(jìn)膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時產(chǎn)品的表面會沖花。

第二，分型面的設(shè)計。

做分型面時第一就是要檢查倒扣問題。在做分型面時同時也要考慮結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型面少用曲面分型面。

　 　第三，以上這些你都確定好，就可以定模仁的大小。

這時把產(chǎn)品圖所要的視圖都做好，一定是1:1的。然后復(fù)制一份并鏡像，再乘以產(chǎn)品的縮水率。

接下來我們就要用鏡像過并乘了縮水的圖來進(jìn)行排位。我們以一出二來說明，一出二的話兩個產(chǎn)品中間就會有一段流道，那這個流道的長度如何確定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以兩個產(chǎn)品之間的`距離至少要放的下一個唧嘴并保證到膠位的鋼料的強(qiáng)度。

如果唧嘴直徑是12，那兩個產(chǎn)品之間至少要有30MM.當(dāng)然這個也要看產(chǎn)品的大小和高度來決定，最好保證兩個產(chǎn)品的中心距為整數(shù)。兩個產(chǎn)品的中心定下來后，就可以確定內(nèi)模的大小了。通常是產(chǎn)品的邊向外30MM就差不多了，根據(jù)實際情況做一些細(xì)節(jié)的調(diào)整。內(nèi)模的大小主要和水路以及鎖內(nèi)模的螺絲有影響，水路主要受產(chǎn)品的大小和頂針的分布影響，頂針的分布是依據(jù)產(chǎn)品的。這些都搞好了就是確定模胚的大小，模胚的大小是內(nèi)模的大小加上50MM就差不多了，但是還是要把模胚調(diào)出看一下才行，這個遵守一個原則，就是內(nèi)模的邊到回針的邊至少要有10MM，到頂針板的邊是正負(fù)5MM最佳。

第四，所以的大小都確定下來，接下來就是細(xì)節(jié)性的工作了，完善模胚，做內(nèi)模的排氣等。

以上的信息，你都接收到了嗎?

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塑膠模一出48怎么排位

制件很小吧，一般根據(jù)材料的流動特性，對稱排位肯定是最理想的，澆口放中間，兩邊分別24個，24個分兩列，這樣可以控制模具的整體尺寸。

塑料模具排位 比方一出二 兩產(chǎn)品走流道的方向留多少距離

資料推薦的值屬于常規(guī)要求，具有參考性而不能照搬。

在實際的模具設(shè)計中需要考慮多方面的因素，比如進(jìn)料方式、比如產(chǎn)品過大或過小、比如不同的產(chǎn)品共模，以及其它因素。

如果按大水口進(jìn)料，流道位置的產(chǎn)品邊距按推薦值就可以；如果是潛伏澆口就要依據(jù)澆口深度考慮出模角度，適當(dāng)加長邊距；如果采用牛角澆口，則還要加長。

當(dāng)產(chǎn)品過小時，邊距可以縮短，反之，就有可能加大。當(dāng)大小偏差過大的產(chǎn)品共模，邊距也會有相應(yīng)的變化。

其實，總體來說還是要結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀要求、進(jìn)料方式、具體排布、產(chǎn)能要求、選用材料等多方面來結(jié)合考慮。

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