本篇文章給大家談?wù)勚星苣z模具，以及中達(dá)塑模廠對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

塑膠模具

原因：

1、料頭過長，最主要是大端直徑過大，導(dǎo)致熱量集中在大端與分流道交叉的位置，猜測在大端正下方還有冷料井，這樣形成的較大的熔體體積，而成型周期又過短，致此處出現(xiàn)（A：熔體尚未冷卻而引起強(qiáng)度不足致拉斷，B：此處縮空，中間有較大氣泡致強(qiáng)度不足而拉斷）；

2、模具冷卻不均，此處沒有冷卻，導(dǎo)致熱量集中位置冷卻效果差引起上述1中A現(xiàn)象；

3、唧咀雖有較大斜度，但內(nèi)孔拋光不足或局部倒扣現(xiàn)象；

建議：

1、如果可能的話強(qiáng)烈建議將料頭縮短，如果產(chǎn)品批量大，不僅節(jié)省大量的物料成本，而且還將大大縮短成型周期，提升模具產(chǎn)能，最主要是不會因上述1現(xiàn)象而斷料頭；

2、減小料頭大端與分流道及冷料井處的熔體體積，最有效的方式是減小大端直徑；

3、檢查唧咀內(nèi)孔拋光，如是則重新進(jìn)行拋光；

4、適當(dāng)延長成型周期（不得已而為之，為了試模）；

5、料頭附近增加冷卻回路；

6、如果產(chǎn)品批量超大，建議直接改用熱流道，二線品牌這種單支的通常也就幾千塊錢，節(jié)約下來的料頭足夠換熱流道了。

以上幾點(diǎn)，僅供參考，但愿能對您的問題有所幫助。

什么是塑膠模具

塑膠模具也成注塑模，是用裝配形成的空腔（一個或多個），成型制品所需的形狀，生產(chǎn)（常是大批量的）塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。

模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽模部件共同組成。模具安裝在注塑機(jī)上，并按如下的時間順序（通常是自動進(jìn)行的）充填模腔：

1、合模

2、注射（熱的，近乎流動的）塑料進(jìn)入模腔

3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被頂出時為止

4、開模

5、頂出塑料制品

6、如果需要，注塑機(jī)可以延長開模(MO)時間做好下一個（注射）周期的準(zhǔn)備工作。

模塑周期在全自動作業(yè)中被定義為一次注射的合模瞬間到下一次注射的合模瞬間之間的時間長短。但通常人們以每分鐘（或每小時）注射次數(shù)來表示生產(chǎn)的生產(chǎn)率，而不用幾秒鐘的模塑周期的長短來表示。

以上內(nèi)容為手打，摘自---《模具工程》

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。

擴(kuò)展資料；

注意事項(xiàng)

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。

2、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來源；百度百科-塑料模具制作過程

塑膠模具分為哪幾種

塑膠模具分為：大水口模具、細(xì)水口模具、熱流道模具。

（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計(jì)最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。

中萃塑膠模具怎么樣

好。

1、質(zhì)量好，東莞市中萃塑膠科技有限公司專業(yè)從事精密塑膠模具設(shè)，專業(yè)性強(qiáng)。

2、工藝好，中萃塑膠模具采用壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具。

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