今天給各位分享塑膠模具鏡面拋光等級的知識，其中也會(huì)對塑料模具鏡面拋光技術(shù)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具拋光有分等級的嗎？

有分等級的，我發(fā)個(gè)詳細(xì)的等級對照表給你。

代號 番號 加工法 平均粒度(m) 粒度上下值(m) Ra中心線平均粗度(m) 拋光代號

200,000#以上 ━ ━ 0.07 0.062~0.082 0.003~0.01 (1)光學(xué)級

14000# 1 DIAMOND 1 1~2 0.019~0.025

10000# 2 DIAMOND 2 1~3 0.02~0.028 A1

8000# 3 DIAMOND 3 2~4 0.025~0.03 (2)A1,A2

5000# 4.5 DIAMOND 4.5 3~6 0.029~0.04 (3)A2

3000# 6 DIAMOND 6 4~8 0.032~0.045 (4)A2,A3

2000# 8 DIAMOND 8 6~10 0.04~0.06 A3

1000# 15 DIAMOND 15 10~20 0.06~0.07 A3

1000# 15 Sand paper 15 10~20 0.07~0.08

800# 21 Sand paper 21 18~24 0.08~0.095

600# 30 Sand paper 30 25~35 0.09~0.1 (5)B1

400# 37 Sand paper 37 30~44 0.11~0.12 (6)B2

320# 45 Sand paper 45 40~50 0.12~0.16 (7)B3

━ 30 Whetstone 30 30~37 0.16~0.17 (8)C1

━ 37 Whetstone 37 30~44 0.23~0.27 (9)C2

━ 45 Whetstone 45 40~50 0.34~0.39 (10)C3

━ 11# 咬花 ━ ━ 0.92~0.99 (11)D1

━ 240# 咬花 ━ ━ 1.77~1.89 (12)D2

━ 24# 咬花 ━ ━ 3.15~3.58 (13)D3

━ 咬花 ━ ━ 1.83~1.99 (14)SPI5

━ 3A EDM ━ ━ 3.62~4.31 3A

━ 2A EDM ━ ━ 2.33~2.41 2A

━ 1.5A EDM ━ ━ 2.07~2.14 1.5A

━ 1A EDM ━ ━ 1.31~1.53 1A

140# ━ 研磨 ━ 100#~140# 3~4

230# ━ 研磨 ━ 200#~230# 2~3

400# ━ 研磨 ━ 270#~400# 1~2

本表只提供比對樣板，測試報(bào)告值僅供參考用。因成品用途、塑膠材質(zhì)、鋼材、熱處理方式、創(chuàng)成工程、模具形狀、拋光加工難易度，拋光方式都會(huì)影響表面粗度、亮度、平坦度、平順度、垂直度、同心度。在鑒於此本表僅供初步的比對。

拋光a2是多少號

拋光A2需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.032(um)。

在模具拋光行業(yè)中，所謂的A0、A1、A2、A3指的是模具表面加工后的鏡面效果等級。其中，A0需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.008(um)，A1需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.016(um)，A2需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.032(um)，A3需要達(dá)到的模具表面粗糙度為Ra0.063(um)。

一般情況下，光學(xué)模具產(chǎn)品在模具拋光作業(yè)時(shí)要求要達(dá)到A0效果；透明模具產(chǎn)品在模具拋光作業(yè)時(shí)要求達(dá)到A1效果；外觀件產(chǎn)品在模具拋光作業(yè)時(shí)要求達(dá)到A2效果；次外觀件模具在進(jìn)行模具拋光時(shí)要求達(dá)到A3效果。

模具拋光注意事項(xiàng)

1、用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

2、當(dāng)換用不同型號的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45~ 90，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。

模具拋光等級

四級：AO=Ra0.008m，A1=Ra0.016m，A3=Ra0.032m，A4=Ra0.063m。

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。

表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級：AO=Ra0.008m，A1=Ra0.016m，A3=Ra0.032m，A4=Ra0.063m。

由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。

擴(kuò)展資料

模具拋光一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面進(jìn)行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行最后的精拋光打磨，從而達(dá)到光亮如鏡的效果。

這就是一般對模具進(jìn)行拋光的全過程。當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來對模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。

要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。

參考資料來源：百度百科-模具拋光

塑膠模具鏡面拋光等級的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。