塑膠模具修模計劃表(塑膠模具維修方法)

博主:adminadmin 2023-09-03 16:55:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具修模計劃表,以及塑膠模具維修方法對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。修塑膠模具要懂些什么?1首先你要懂得塑膠模具...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具修模計劃表,以及塑膠模具維修方法對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

修塑膠模具要懂些什么?

塑膠模具修模計劃表(塑膠模具維修方法)

1 首先你要懂得塑膠模具的結(jié)構(gòu),最基本的拆裝模要懂,要不然好的也給你修壞了!2 修模這東西很多的時候要靠自己積累的經(jīng)驗去解決,講究的是方法!3 多想想模具合上了會不會有問題,想想為什么總是那地方容易壞,要多加工幾件備用,也許你會沒那么忙了!4 因為好模具做好了都不是那么理想,試了才知道那些地方不行,后期就是靠修模,改模來改善!5 修模的人一般都自己要會燒焊技術(shù)了,因為修修補(bǔ)補(bǔ)的都要燒焊來解決,老是想換是不可能的,資金/時間/人工不怎么允許\6 還有個問題就是要生產(chǎn)的模具一定不能耽誤了,因為老板要靠這吃飯,所以你得趕,趕,趕!呵呵7 我是個做模的,所以也就知道這些皮毛了,希望對你有用!呵呵

新入廠做塑膠模具維修主要工作目標(biāo)和計劃

是否是模具配套注塑的公司類型?

若是,那么模具維修主要含有兩種工作內(nèi)容:

一,模具損壞維修。注塑生產(chǎn)時會出現(xiàn)突然狀況造成模具損壞,此時進(jìn)行恢復(fù)維修。

設(shè)變維修??蛻舻漠a(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更,進(jìn)行模具維修

改善問題維修。為解決注塑過程的問題經(jīng)行改善性模具維修。

這個部分的工作目標(biāo)可以設(shè)定為滿足客戶圖紙要求,即可以使注塑正常生產(chǎn)。計劃是不定期的,由客戶或成型部隨時提出保修。

二,模具日常和定期保養(yǎng)。

分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),注塑生產(chǎn)時的日常保養(yǎng),分型面的臟污清理,水管通暢檢查,滑動部件潤滑等等。

定期保養(yǎng)。模架的防銹處理,水路疏通檢查,排氣針拆卸清理等等工作。

這是可以定出工作計劃的。每個月或者半年要干哪些事情。

我要一份模具開模,修模進(jìn)度表!!!急急

塑膠模具先要建立BOM表,確認(rèn)塑膠圖,確認(rèn)後設(shè)計模具零件圖,(包括模座,模板,零件,頂針,等)確認(rèn)各零件是由外協(xié)加工還是本廠加工;後發(fā)加工單位加工,加工完成後鉗工組裝試模,試模OK可轉(zhuǎn)注塑車間量產(chǎn).

塑膠模具加工排程格式

模具制作工藝流程如下:

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試?!a(chǎn)

A:模架加工:1 打編號,2 A/B 板加工,3 面板加工,4 頂針固定板加工,5 底板加工

B:模芯加工:1 飛邊,2 粗磨,3 銑床加工,4 鉗工加工,5CNC 粗加工,6 熱處理,7 精磨,8CNC 精加工,9 電火花加工,10 省模

C:模具零件加工:1 滑塊加工,2 壓緊塊加工,3 分流錐澆口套加工,4 鑲件加工模架加工細(xì)節(jié)1,打編號要統(tǒng)一,模芯也要打上編號,應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致,裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。

2, A/B 板加工(即動定??蚣庸ぃ?,a:A/B 板加工應(yīng)保證模框的平行度和垂直度為0.02mm,b :銑床加工:螺絲孔,運水孔,頂針孔,機(jī)咀孔,倒角c:鉗工

加工:攻牙,修毛邊。

3, 面板加工:銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。

4, 頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B 板用回針連結(jié),B 板面向上,由上而下鉆頂針孔,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,

再用銑刀精加工到位,倒角。

5, 底板加工 :銑床加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。

(注:有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu),如在頂針板上加鉆螺絲孔)模芯加工細(xì)節(jié)

1) 粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm

2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm

3) 銑床加工:先將銑床機(jī)頭校正,保證在0.02mm 之內(nèi),校正壓緊工件,先加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機(jī)咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R 角。

4) 鉗工加工:攻牙,打字碼

5) CNC 粗加工

6) 發(fā)外熱處理HRC48-52

7) 精磨;大水磨加工至比??蜇?fù)0.04mm,保證平行度和垂直度在0.02mm 之內(nèi)

8) CNC 精加工

9) 電火花加工

10) 省模,保證光潔度,控制好型腔尺寸。

11) 加工進(jìn)澆口,排氣,鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm,排氣開0.06-0.1mm,鋁合金澆口開0.5-1.2mm 排氣開0.1-0.2,塑膠排氣開0.01-0.02,盡量寬一點,薄一點。

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