本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具刻字凸字還是凹字，以及塑膠模具刻字凸字還是凹字好看對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

壓鑄件成型的字是凸出來還是凹下去好做

塑件產(chǎn)生凹陷的原因是什么，如何排除？ 塑件凹陷的主要表現(xiàn)是：塑件表面不平整，向內(nèi)產(chǎn)生淺坑或陷窩。原因主要會(huì)聚中于以下三點(diǎn)： 生產(chǎn)缺陷缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法 塑件在冷卻過程中，由于外層緊靠型腔的地方先行冷卻固化，而其內(nèi)部后冷卻固化，在塑件固化過程中，內(nèi)外的收縮不一致，導(dǎo)致塑件外層發(fā)生塑性變形，即外層內(nèi)陷形成凹陷。就宏觀上講，凹陷多發(fā)生在塑件壁厚最厚的地方或壁厚急劇改變的地方，其具體分析如下。模具缺陷有可能會(huì)出現(xiàn)在注塑模具結(jié)構(gòu)上1、若模具的澆口及流道截面積過小，充模阻力便會(huì)增大，易于產(chǎn)生凹陷，對此，應(yīng)擴(kuò)大相應(yīng)位置的截面積。2、若澆注系統(tǒng)流道中有瓶頸，使某一部位的熔體流動(dòng)不暢，影響壓力傳遞，對此，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大流道截面積、特別不能存在瓶頸部位。3、若模具密封不好，使得型腔內(nèi)的壓力不均衡且壓力偏低，導(dǎo)致產(chǎn)生凹陷，對此，應(yīng)仔細(xì)檢查模具的密封性能、影響模具密封性能的因素很多，如模具加工、過度磨損、導(dǎo)向不良、分型面有異物等，在？明情況后分別處理。4、若模具的排氣不良，會(huì)影響熔體的充模情況，導(dǎo)致產(chǎn)生補(bǔ)縮和凹陷，對此，務(wù)必使排氣系統(tǒng)工作良好，可從設(shè)計(jì)和使用上進(jìn)行檢查。5、若澆口的位置不對稱，熔體進(jìn)入各型腔的速度不同，使各型腔中的塑件冷卻不均衡而產(chǎn)生凹陷，對此，應(yīng)把澆口盡量設(shè)置在對稱處。6、厚壁塑件是最容易產(chǎn)生凹陷的，為減少凹陷的出現(xiàn)，澆口形式的選擇較為關(guān)鍵，如翼式澆口對消除凹陷的效果就非常好。7、若模具冷卻不均衡或冷卻不足，很易產(chǎn)生凹陷，對此，必須重視冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造，對于易產(chǎn)生凹陷的部位應(yīng)強(qiáng)化冷卻措施。工藝缺陷重要因素是注塑工藝1、若熔體溫度太高，塑件冷卻不足，容易引起塑件凹陷，對此，應(yīng)降低熔體溫度。2、若模具溫度太高，易引起塑件出現(xiàn)凹陷，對此，應(yīng)適當(dāng)加大冷卻水量或降低冷卻水溫度。3、若時(shí)間和保壓時(shí)間太短，熔體充模不充分，易出現(xiàn)凹陷。對此，應(yīng)適當(dāng)延長時(shí)間和保壓時(shí)間。4、若壓力太低，會(huì)降低充模速度而出現(xiàn)凹陷，對此，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。

怎樣在模具上面加工凸字跟凹字

模具上加工凸字一般用蝕紋或是放電，如果加工凹字一般用曬紋。

塑膠上凹刻字模具怎么做

1. 直接雕刻(模具上會(huì)有刀紋,需要拋光--針對較大字體)

2. 蝕刻/激光雕刻(深度較小)

3. 電極雕刻后進(jìn)行放電加工(塑膠和電極特征一致)

文字雕刻有立體凸出的還有凹陷的，這兩種樣式有個(gè)說法？

就是陰陽字

術(shù)語叫“陰刻”“陽刻”

“陰刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或圖案

“陽刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或圖案

塑膠件模具上多設(shè)計(jì)上一個(gè)字,產(chǎn)品己經(jīng)做出來,怎么把它去掉？

模具上的字是凸的還是凹的，凸的話之間CNC加工掉，凹的話可以燒焊，也可以在出錯(cuò)位置做鑲件

塑料件上面有文字，請問有什么方式可以實(shí)現(xiàn)呢？逾多逾好，謝謝.

是的，模具的蝕刻加工，如果是陰刻，在產(chǎn)品上就會(huì)高出表面的字體。如果是陽刻，在產(chǎn)品上面表現(xiàn)的就是低于表面的內(nèi)凹字體。

采用模具蝕刻加工的字體不易脫落，比移印和絲印的效果要好很多。

補(bǔ)充回答：

蝕刻加工的文字要么凸出來要么凹進(jìn)去，一般情況下是與塑膠材質(zhì)顏色完全一致的，也就是注塑出來的時(shí)候模具直接產(chǎn)生的字體。表面效果就是仁者見仁智者見智了，我感覺還可以。如果要特別突出的話就需要再加工一次，增加顏色；比較浪費(fèi)成本也不好控制品質(zhì)。

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