本篇文章給大家談談塑膠模具流道節(jié)流閥種類，以及塑膠模具流道節(jié)流閥種類有哪些對應的知識點，希望對各位有所幫助。

常用的截止閥有幾種

常用的截止閥有幾種

本文詳細分析常用的截止閥的分類。如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門截止閥點個贊！

截止閥(stopvalve,GlobeValve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥的種類很豐富，有很多可供用戶選擇的余地，比如常見的VTON進口截止閥，就有以下分類，本文詳細分析下常用的截止閥的分類和特征；

1、直流式截止閥

直流式截止閥的閥桿和通道成一定的角度，其閥座密封面與進出口通道也有一定的角度，閥體可制成整體式或分開式。閥體分開式截止閥用兩閥體把閥座夾在中間，便于維修。這類截止閥使流體幾乎不改變流動方向，在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質(zhì)合金，使整個閥門更耐沖刷和腐蝕，非常符合于氧化鋁生產(chǎn)工藝流程中的管路控制，同時也適合于有結焦和固體顆粒的管道中。

2、角式截止閥

角式截止閥的最大優(yōu)點是可以把閥門安裝在管路系統(tǒng)的拐角處，這樣既節(jié)約了90彎頭，又便于操作。因此，這類閥門最適合在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和制冷系統(tǒng)中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是為合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)而設計的。

3、針型截止閥

它是作為精確的流量控制用的。閥瓣通常于閥桿做成一體，它有一個與閥座配合、精度非常高的針妝頭部。而且針型截止閥閥桿螺紋的螺距比一般普通截止閥的閥桿螺紋螺距要細。在通常情況下，針型截止閥閥座孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公稱通徑小的管線中適用，更多的用于取樣閥。比如威盾VTON內(nèi)螺紋針型閥。

4、鋼球或瓷球密封截止閥

該閥的結構特點是閥體分為連體式和分體式，閥瓣為STL硬質(zhì)合金鋼球或為非晶材料經(jīng)制粉成形、高溫燒結、精研制成的瓷球。閥桿下端滾壓包絡球體在閥桿球孔內(nèi)，球體在閥桿的球孔內(nèi)做三維轉動時可產(chǎn)生無數(shù)條密封線，大大增加了密封面的使用壽命，還能保證可靠的密封。

該閥由于受球體密封的限制，一般都用于較小的公稱通經(jīng)，約為6～25mm。該閥適用于核電廠、火電廠的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排污系統(tǒng)的儀表管路以及石化、化工系統(tǒng)中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的管路上。

5、高溫高壓電站截止閥

該閥的結構特點是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的連接形式為對接焊連接，閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大都堆焊硬質(zhì)合金。

因此，該類閥門耐高溫高壓，抗熱性好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕，密封性能好，壽命長。最適用于火電工業(yè)系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)及冶金等的高溫高壓、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。VTON鍛鋼焊接截止閥，可用于高溫高壓的電站。

6、襯氟截止閥

襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。

襯氟截止閥適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用.

7、保溫截止閥

保溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。

紋管截止閥只適用于全開和全關，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。保溫截止閥，是主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)，是BJ45W直流夾套保溫截止閥的保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側面、底部設置有保溫夾套的兩個連接口。直流保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業(yè)的管路上，夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結晶。保溫截止閥被廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中。

8、電動法蘭截止閥

電動法蘭截止閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構和截止閥兩部分組成，區(qū)別在它的關閉件是個閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。

9、API美標磅級截止閥

該類截止閥嚴格參照ASMEB16.34標準進行設計；閥體與閥蓋的連接、填料函、閥桿螺母的安裝、上密封等均嚴格按照API600進行設計。閥門選材完全符合API600要求。結構長度符合ASMEB16.10；法蘭連接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。閥門的檢驗與試驗嚴格按照API598進行。因此，該閥廣泛適用石油化工管路，在電力、冶金、紡織等系統(tǒng)也適用。比如VTON威盾進口美標截止閥。

10、氧氣管路用截止閥

該閥嚴格按氧氣管路的要求進行設計。填料箱部分嚴格密封，外界污物絕對不能進入填料箱內(nèi)。閥體兩端法蘭有接地裝置，在管路上安裝完畢后，應接地，嚴防靜電起火。本閥門的殼體材料為奧氏體不銹鋼或銅材，導電好、不易發(fā)生靜電起火。

密封到材料為聚四氟乙烯對閥體本體材料，為軟密封，密封性能好，氣體檢驗泄漏量為零。本閥門在組裝前嚴格經(jīng)四氯化碳脫脂處理，絕對沒有油脂和污物，不致引起靜電起火。該閥適用于冶金系統(tǒng)的氧氣管路，在其他行業(yè)的氧氣管路上也適用。

11、波紋管截止閥

波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設計。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結構，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。最適用于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。比如用于各種蒸汽管道項目的威盾VTON進口波紋管截止閥。

12、上螺紋閥桿截止閥

上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。

該類截止閥的閥桿不與工作介質(zhì)直接接觸。根據(jù)殼體材料、密封副材料、填料材料、閥桿材料不同，適用于不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼，密封副材料為合金鋼，填料為柔性石墨，閥桿材料為Cr13系不銹鋼，適用于水、蒸汽、油品管路；若閥體和閥蓋材料為1Cr18Ni9或0Cr18Ni9，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為Cr17Ni2，適用于以硝酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上；若閥體閥蓋材料為1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為1Cr18Ni12Mo2Ti，適用于以醋酸為主的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上。

不過該類截止閥的最大公稱通經(jīng)為200mm，200以上的截止閥要設旁通閥或設計上設置內(nèi)旁通結構。一般，DN≥200mm的截止閥的進口端都在閥瓣的上方，即高進低出，這是為了防止關閉時太費力和閥桿過粗的緣故。

13、下螺紋閥桿截止閥

下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結構閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。

該類截止閥阿的閥桿螺紋直接與工作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)的侵蝕，使閥桿螺紋易銹蝕、造成啟閉費力。此種結構的截止閥其公稱通經(jīng)都比較小，一般在6～50mm之間，大部分用在儀表閥和取樣閥。

14、API602鍛鋼截止閥

該類截止閥按美國石油協(xié)會標準API602進行設計，閥體和閥蓋碳鋼或不銹鋼鍛造而成，閥體和閥蓋連接有螺栓連接、螺紋連接加焊接，有上螺紋閥桿和下螺紋閥桿之分，密封副材料為Cr13鋼、不銹鋼酸鋼對STL硬質(zhì)合金，填料為柔性石墨或聚四氟乙烯，連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對接焊，壓力等級為CL150～CL1500，公稱通經(jīng)為1/4～2in。

該類截止閥廣泛地應用于石油化工、電力、化工等部門地裝置和管路上，工作介質(zhì)為蒸汽、油品，腐蝕性介質(zhì)。結構長度按ASMEB16.10，法蘭連接尺寸按ASME/ANSIB16.5a，焊端尺寸符合ASMEB16.25，承插焊孔尺寸符合ANSIB16.11，螺紋連接端尺寸符合ANSIB1.20.1。

15、柱塞截止閥（柱塞閥）

該類柱塞閥屬徑向密封，由套在磨光柱塞上地兩個彈性密封圈來實現(xiàn)。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔離開，并通過閥體與閥蓋地連接螺栓施加在閥蓋上地載荷把柱塞周圍地彈性密封圈壓牢，保證密封。該閥地材料組合為殼體用碳鋼，柱塞用Cr13不銹鋼，密封圈用柔性石墨，可用于水、蒸汽、油品地管路；若殼體用不銹耐酸鋼，柱塞用不銹耐酸鋼，密封圈用聚四氟乙烯，適用于酸、堿類腐蝕性介質(zhì)。

該閥地優(yōu)點是密封可靠，壽命比較長，維修簡便；缺點是啟閉速度慢。該類閥門廣泛應用于城建系統(tǒng)，城市供熱中的水、蒸汽管路上。

16、石油液化氣截止閥

該閥專為石油液化氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用于液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

17、直通截止閥

直通截止閥的介質(zhì)進出口通道在同一個方向，呈180，這種形式的截止閥，使流動狀態(tài)的破壞程度相對減小，因此通過閥門的壓力損失也相應減少。它依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結合,陰止介質(zhì)流通。在啟閉過程中密封面之間摩擦力小,耐磨,開啟高度小,制造工藝性能好等特點，與閘閥相比，截止閥的結構較簡單，制造和維修都比較方便。它是工業(yè)部門中使用最廣泛的一種閥門。

節(jié)流閥的作用盤點

我們在日常用水的過程中難免會浪費水的情況，而節(jié)流閥就是起到控制水流速度湍急這種流量的問題。節(jié)流閥的種類有兩種，第一種是直通式，第二種是角式，每一種都可以因為壓差從而變得平滑。將流量控制的作用調(diào)節(jié)范圍變大，非常適合小區(qū)、工作地下水泵系統(tǒng)使用。然而，節(jié)流閥的作用可不單單只有控制流體，我們要細心觀察才可以發(fā)現(xiàn)。

節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。

作用：

1、由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。

2、對于執(zhí)行元件負載變化大及對速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，必須對節(jié)流閥進行壓力補償來保持節(jié)流閥前后壓差不變，從而達到流量穩(wěn)定。

3、可調(diào)節(jié)節(jié)流閥：閥針和閥芯采用硬質(zhì)合金制造，產(chǎn)品按API6A標準設計，具有耐磨、耐沖刷性能。主要用于井口采油(氣)樹設備。

4、滑套式節(jié)流閥：閥芯采用低噪音平衡型結構，開啟輕便，產(chǎn)品按API6A標準設計，閥芯表面覆蓋碳化鎢，適合于有閃蒸、高壓差，高壓力，空化等條件苛刻的場合，使用壽命長，流量調(diào)節(jié)精度大大提高。適用于石油，天然氣，化工，煉油，水電等行業(yè)。

　　特點：

1、構造較簡單，便于制造和維修，成本低。

2、調(diào)節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用。

3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。

4、密封性較差。

節(jié)流閥在使用的過程當中，一定要動作靈敏。仔細而小心地去調(diào)節(jié)，掌控好自己力矩的大小，不要讓外泄這種事情發(fā)生。安裝節(jié)流閥的時候，一定要將它裝置在明顯，好下手操作的地方哦。因為這種節(jié)流閥是需要經(jīng)常使用的，以免造成節(jié)流口堵塞的情況發(fā)生呢。因此，我們在選擇節(jié)流閥的時候，也要選擇性能較好，安全系數(shù)極佳，并且使用壽命長的節(jié)流閥。

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請問閥的種類有哪幾種？它們一般的應用在哪里？

閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?

第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特征，根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分：

1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。

2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。

3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。

5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉。

6． 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。

二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：

1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2． 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

3． 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4． 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5． 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設備安全，如安全閥、事故閥。

6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 ![endif]

三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

1． 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。

2． 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。

3． 液動：借助（水、油）來驅(qū)動。

4． 氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。

四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

1． 真空閥：絕對壓力0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）

3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

1． 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 425℃的閥門。

2． 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425 600℃的閥門。

3． 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

4． 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150℃的閥門。

5． 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

1． 小口徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。

2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；

1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

5． 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

按按用途和作用分類

〈〉截斷閥類 主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、

碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

〈〉調(diào)節(jié)閥類 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

〈〉止回閥類 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。

〈〉分流閥類 用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

〈〉安全閥類 用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

按主要參數(shù)分類

（一） 按壓力分類

〈〉真空閥 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門。

〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。

〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。

〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大于100MPa的閥門。

（二） 按介質(zhì)溫度分類

〈〉高溫閥 大于450'C的閥門。

〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。

〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。

〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。

〈〉超低溫閥 小于-100 'C的閥門。

（三） 按閥體材料分類

〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門

鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法

〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥

安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。

按國家標準分

中國標準 標準名稱 對應國際標準

GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209

GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752

GB12222－89 多回轉閥門 驅(qū)動裝置的連接 ISO5210/1~3

GB12223－89 部分回轉閥門 驅(qū)動裝置的連接 ISO5211/1~3

GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34

GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584

GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452

GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181

GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703

GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351

GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595

GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153

GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600

GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607

GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155

GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29

GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593

GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126

GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3

GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210

GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410

GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410

GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405

GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704

GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552

GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553

GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554

GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842

GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208

JB/T5296-91 通用閥門 流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法 JIS B2005

JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497

JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求 MSS SP55

ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598

閥門的分類和定義

一、閘閥

閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量.閘閥適用于壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道.

閘閥的主要標準

GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》

GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》

GB8464-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》

GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》

JB/T53162-91《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》

JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規(guī)程》

JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》

JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

二、截止閥、節(jié)流閥

截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用于中、小口徑的管道．

截止閥的主要標準

GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》

GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》

JB/T53174-94《截止閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》

GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》

GB8464-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》

GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》

三、節(jié)流閥

節(jié)流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬于調(diào)節(jié)閥類,但由于它的結構限制,沒有調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性,故不能代替調(diào)節(jié)閥使用.

截止型節(jié)流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型.

四、蝶閥

蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現(xiàn)啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調(diào)節(jié)或截斷兼調(diào)節(jié)的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.

蝶閥的主要標準

GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》BR JB/T53171-94《蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規(guī)程》

五、止回閥

止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低于出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流.

GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》

GB12236-89《通用閥門/B鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門/B鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》

GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》

GB8464-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》

GB8465.4-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》

JB/T53036-92《止回閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

六、球閥

球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現(xiàn)啟閉動作的閥門.

球閥的主要標準

GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》

GB8464-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》

GB8465.3-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》

JB/T53167-94《球閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規(guī)程》

七、隔膜閥

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開.

八、旋塞閥

旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現(xiàn)啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用于壓力不高、口徑不大的場合.

旋塞閥多用于截斷介質(zhì)流動,也可進行介質(zhì)分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用于改變介質(zhì)流動方向或進行介質(zhì)分配.

九、柱塞閥

十、安全閥

安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內(nèi)介質(zhì)壓力異常升高達到規(guī)定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續(xù)升高,當壓力降低到另一規(guī)定值時,自動關閉.

安全閥的主要標準

GB12241-89《安全閥一般要求》

GB12242-89《安全閥性能試驗方法》

GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》

ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》

JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》十一、減壓閥

減壓閥是調(diào)節(jié)閥的一種,它是通過啟閉件的節(jié)流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,并能在進口壓力及流量變動時,利用介質(zhì)本身的能量保持出口壓力基本不變的門.

十二、疏水閥

疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,并阻水蒸汽泄漏的閥門.

十三、排污閥

十四、調(diào)節(jié)閥

該閥用于水、蒸汽管網(wǎng)上作為調(diào)節(jié)流量之用,自鎖型能使管網(wǎng)始終保持平衡狀態(tài).

十五、其它閥門

管夾閥

緊急切斷閥及安全附件

電磁閥

真空閥

氣瓶閥

多用閥專用閥門及特殊閥門

十六、閥門驅(qū)動裝置

手動

電動

氣動

閥門分類基礎知識

一.按用途和作用分類

1.截斷閥類 主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

2.調(diào)節(jié)閥類 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

3.止回閥類 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。

4.分流閥類 用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5.安全閥類 用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

二.按參數(shù)分類

I.按介質(zhì)溫度分類

1.高溫閥 t 大于450'C的閥門。

2.中溫閥 120 'C小于 t 小于450 'C的閥門。

3.常溫閥 -40 'C小于 t 小于120 'C的閥門。

4.低溫閥 -100 'C小于 t 小于-40 'C的閥門。

5.超低溫閥 t 小于-100 'C的閥門。

II.按壓力分類

1.真空閥 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

2.低壓閥 公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門。

3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。

4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。

5.超高壓閥 公稱壓力PN大于100MPa的閥門。

III.按閥體材料分類

1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

IV.通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等

要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。

1、按動力分

1）自動閥門 依靠介質(zhì)自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。

2）驅(qū)動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

2、按結構特性分

1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。

2）閘門形 關閉件沿著垂直于閥座的中心線移動。

3）旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

4）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。

5）碟形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉。

3、按用途分

1）開斷用 用來切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。

2）調(diào)節(jié)用 用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥。

3）分配用 用來改變介質(zhì)的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

4）止回用 用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

5）安全用 在介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，排放多余介質(zhì)，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。

6）阻氣排水用 留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。

4、按操縱方法分

1）手動閥門 借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。

2）電動閥門 借助電力來操縱的閥門。

3）氣動閥門 借助壓縮空氣來操縱的閥門。

4）液動閥門 借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。

5、按壓力分

1）真空閥 絕對壓力小于1公斤/平方厘米的閥門。

2）低壓閥 公稱壓力小于16公斤/平方厘米的閥門。

3）中壓閥 公稱壓力25－64公斤/平方厘米的閥門。

4）高壓閥 公稱壓力100－800公斤/平方厘米的閥門。

5）超高壓 公稱壓力達到或大于1000公斤/平方厘米的閥門。

6、按介質(zhì)溫度分

1）普通閥門 適用于介質(zhì)工作溫度－40至450℃的閥門。

2）高溫閥門 適用于介質(zhì)工作溫度450至600℃的閥門。

3）耐熱閥門 適用于介質(zhì)工作溫度600℃以上的閥門。

4）低溫閥門 適用于介質(zhì)工作溫度－40至－70℃的閥門。

5）深冷閥門 適用于介質(zhì)工作溫度－70至－196℃的閥門。

6）超低溫閥門 適用于介質(zhì)工作溫度－196℃以下的閥門。

7、按公稱通徑分

1）小口徑閥門 公稱通徑小于40毫米的閥門。

2）中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。

3）大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。

4）特大口徑閥門 公稱通徑大于1400毫米的閥門。

以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

安全閥主要有以下幾種分類方法：

（1）按整體結構和加載結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；

（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；

（3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。

閥門分類

| 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節(jié)流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調(diào)節(jié)閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他

閥門作為一種控制流體介質(zhì)的輔助設備，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械制造、建筑、國防軍工等國民經(jīng)濟各部門，已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。

閥門種類

1 按結構原理分類

2 按自動和驅(qū)動分類

3 按作用分類

4 按閥門通徑分類

5 按公稱壓力分類

6 按工作溫度分類

7 按閥體材料分類

8 按操縱方式分類

液壓閥分類

按用途分：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥

操縱方式分：人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥

連接方式分：管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接

按結構分類：滑閥, 座閥, 射流管閥

按控制方式：電液比例閥, 伺服閥, 數(shù)字控制閥

按輸出參量可調(diào)節(jié)性分類：開關控制閥, 輸出參量可調(diào)節(jié)的閥

常用的節(jié)流閥種類有哪些

節(jié)流閥分類：

一般的節(jié)流閥按通道方式可以分為直通式和角式兩種，按啟閉件的形狀來分，有針形、溝形和窗形三種。

可調(diào)節(jié)節(jié)流閥：閥針和閥芯采用硬質(zhì)合金制造，產(chǎn)品按照API6A標準進行設計，具有耐磨、耐沖刷的性能。主要是用于井口采油（氣）樹設備。

滑套式節(jié)流閥：閥芯采用的是低噪音平衡型結構，開啟非常輕便，產(chǎn)品按API6A標準設計，閥芯的表面覆蓋著碳化鎢，適用于有閃蒸、高壓差，高壓力，空化等條件苛刻的場合中。它的使用壽命長，流量調(diào)節(jié)精度大大的提高。適用于石油，天然氣，化工，煉油，水電等行業(yè)中。

節(jié)流閥特點：

1、構造比較簡單，方便制造和維修，成本也比較低。

2、節(jié)流閥的調(diào)節(jié)精度不高，不可以當做調(diào)節(jié)使用。

3、密封面容易被沖蝕，不可以作切斷介質(zhì)用。

4、節(jié)流閥的整體密封性相對較差。

注塑模的流道分為幾種？什么叫熱流道？

絕熱地將熱塑性熔體送到成型模具附近或直接送入模具。熱流道能夠獨立地加熱。

分成熱尖式熱流道系統(tǒng)、澆套式熱流道系統(tǒng)、閥式熱流道系統(tǒng)等三大類型

熱流道模具的分類

一般說來，熱流道系統(tǒng)分為單頭熱流道系統(tǒng)、多頭熱流道系統(tǒng)以及閥澆口熱流道系統(tǒng)。單頭熱流道系統(tǒng)主要由單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控系統(tǒng)等組成。單頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結構較簡單。將熔融狀態(tài)塑料由注塑機注入噴嘴連接板，經(jīng)噴嘴到達噴嘴頭后，注入型腔。需要控制尺寸d、D、L和通過調(diào)整噴嘴連接板的厚度尺寸，使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面，控制噴嘴的軸向位移，或者直接利用注塑機噴嘴頂住噴嘴連接板的端面，也可達到同樣目的。在定模固定板的合適位置設置一條引線槽，讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接。

多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結構較復雜。熔融狀塑料由注塑機注入噴嘴連接板，經(jīng)熱流道板流向噴嘴后到達噴嘴頭，然后注入型腔。熱流道系統(tǒng)的噴嘴與定模板有徑向尺寸D配合要求和軸向尺寸限位要求。噴嘴頭與定模鑲塊有徑向尺寸d配合要求，保證熔融狀態(tài)的塑料不溢流到非型腔部位，并要求定模鑲塊的硬度淬硬50HRC左右。分型面到熱噴嘴軸向定位面之間的距離L必須嚴格控制，該尺寸應根據(jù)常溫狀態(tài)下噴嘴的實際距離L′加上模具正常工作溫度下噴嘴的實際延伸量L確定。為了保證噴嘴與熱流道板貼合可靠，不使熱流道板產(chǎn)生變形，在噴嘴的頂部上方設有調(diào)整墊，該調(diào)整墊與噴嘴自身的軸向定位面一起限制了噴嘴在軸向的移動，且有效地控制了熱流道板可能產(chǎn)生的變形。在常溫狀態(tài)下，調(diào)整墊與熱流道板和定模固定板之間控制0.025mm 間隙以便模具受熱后，在工作溫度狀態(tài)時調(diào)整墊恰好壓緊。熱流道系統(tǒng)的定位座和定位銷一起控制了熱流道板在模具中的位置。定位座與定模板有徑向尺寸D2配合要求，而且深度h必須控制準確，定位座的軸向起著支承熱流道板的作用，直接承受注射機的注射壓力。定位銷與熱流道板固定板有配合要求。熱流道板與模板之間必須留有足夠的空隙，以便包裹隔熱材料。熱流道板和固定板必須設有足夠的布線槽，讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接。噴嘴連接板與定模固定板之間有徑向尺寸D1配合要求，以便注塑機的注射頭與模具上的噴嘴連接板配合良好。在熱流道板附近，將定模板、熱流道板固定板、定模固定板用螺釘連接起來，增強熱流道板的剛性。

閥澆口熱流道系統(tǒng)塑料模具結構最復雜。它與普通多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結構，另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。該傳動裝置相當于一只液壓油缸，利用注射機的液壓裝置與模具連接，形成液壓回路，實現(xiàn)閥針的開、閉運動，控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔。

塑膠模具流道節(jié)流閥種類的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。