今天給各位分享塑膠模具pc料用什么進膠方式的知識，其中也會對做pc料模具要加模溫嗎進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

注塑成型有哪幾種進膠方式?其優(yōu)點和缺點

一、直接進膠

優(yōu)點：壓力損失小；制作簡單。

缺點：澆口附近應(yīng)力較大；需人工剪除澆口（流道） ; 表面會留下明顯澆口疤痕。

二、側(cè)澆口

優(yōu)點：形狀簡單，加工方便；去處澆口較容易。

缺點： 膠件與澆口不能自行分離；膠件易留下澆口痕跡。

三、搭接式澆口

優(yōu)點：它是側(cè)澆口的演變形式，具有側(cè)澆口的各種優(yōu)點；是典型的沖擊型澆口，可有效的防止塑料熔體的噴射流動。

缺點：不能實現(xiàn)澆口和膠件的自行分離；容易留下明顯的澆口疤痕。

四、扇形澆口

優(yōu)點：熔融塑料流經(jīng)澆口時，在橫向得到更加均勻的分配，降低膠件應(yīng)力；減少空氣進入型腔的可能，避免產(chǎn)生銀絲、氣泡等缺陷。

缺點：澆口與膠件不能自行分離；膠件邊緣有較長的澆口痕跡，須用工具才能將澆口加工平整。

五、潛伏式澆口

優(yōu)點：澆口位置的選擇較靈活；饒口可與膠件自行分離；澆口痕跡??；兩板模、三板模都可采用。

缺點：澆口位置容易拖膠粉；入水位置容易產(chǎn)生烘??；需人工剪除膠片；從澆口位置到型腔壓力損失較大。

六、弧形澆口

優(yōu)點：澆口和膠件可自動分離；無需對澆口位置進行另外處理：不會在膠件的外觀面產(chǎn)生澆口痕跡。

缺點：可能在表面出現(xiàn)烘??；加工較復(fù)雜；設(shè)計不合理容易折斷而堵塞澆口。

七、針點澆口

優(yōu)點：澆口位置選擇自由度大；饒口能與膠件自行分離；澆口痕跡小；澆口位置附近應(yīng)力小。

缺點：注射壓力較大；—般須采用三板模結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

拓展資料：

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小。

而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。

參考資料：百度百科_注塑成型

塑膠模具的進膠方式有哪些？

1、盤形澆口： 沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結(jié)合線，有利于排氣。x0dx0a2．扇形澆口：從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應(yīng)力。x0dx0a3．環(huán)形澆口： 沿產(chǎn)品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結(jié)合線。x0dx0a4．點 澆 口： 是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模后澆口自動切斷，它可以使模具增加一個分模面，便于水口脫模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產(chǎn)生一些不良(流痕，燒焦，黑點)其形狀有菱形，點澆口有：單點形，雙點形，多點形等。x0dx0a5．側(cè) 澆 口：一般開設(shè)在模具一邊，分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進膠，截面多為矩形，適用于一模多穴。x0dx0a6．直接澆口: 直接由主流道進入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。x0dx0a7．潛伏澆口：其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側(cè)面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)。

塑膠模具的進膠方法有哪些

1盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結(jié)合線．有利于排氣．水口常用沖切方式去除。

2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應(yīng)力．扇形角度由產(chǎn)品形狀決定，澆口橫面積不可大于流道斷面積。

3環(huán)形澆口沿產(chǎn)品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結(jié)合線．但澆口切除困難，它適用于薄壁長管狀產(chǎn)品。

4點澆口是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其

直徑，所以脫模后澆口自動切斷，不須再修正．而澆口殘痕不明顯．在箱罩，盒殼體及大面積產(chǎn)品中應(yīng)用相當廣泛，它可以使模具增加一個分模面，便于水口脫模．其缺點因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產(chǎn)生一些不良(流痕，燒焦，黑點其形狀有菱形，單點形，雙點形，多點形等。

5側(cè)澆口一般開設(shè)在模具一邊，分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進膠，截面多為矩形，適用于一模多穴．

6．直接澆口直接由主流道進入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。

7潛伏澆口其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側(cè)面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)。

關(guān)于塑膠模具pc料用什么進膠方式和做pc料模具要加模溫嗎的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。