今天給各位分享塑膠模具平面設(shè)計(jì)的知識，其中也會對塑膠模具設(shè)計(jì)流程表?進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意些什么問題

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 滑塊導(dǎo)軌的高至少要為滑塊高的1/3

2. 有滑動摩擦的位置注意開設(shè)潤滑槽，為了防止?jié)櫥屯饬鳎灰税巡坶_成“開式”，而應(yīng)

該為“封閉式”，一般可以用單片刀在銑床上直接銑出。

3. 固定模仁的型腔，對小模一般用線割，這樣可以提高模具的精度；而較大模的模腔一般銑

削的形式加工出來，加工時注意其垂直度，并且為了防止裝配時，模仁不到位，?？虻乃闹軕?yīng)該用銑刀銑深0.2。

4. 入子與模仁，模仁與模仁，模仁與?？虻南嗷ゴ┎逡话阋?的斜度，以防裝配時碰

傷。

5. 入子的靠位部分長度公差為-0.02，大小公差為-0.10，模仁相對應(yīng)的靠位公差為+0.02。

6. 有C角的入子最底端到C角部位的公差為+0.01，以防跑毛邊。

7. 本體模具的主體部分用NAK80的材料，入子、梢等用SKH9、SKH51（材料處理：室化處

理，也可以不要）的材料，必要時可以使用VIKING材料。

8. 畫好部品之后，應(yīng)先定滑塊的位置、大小，防止發(fā)生干涉、及強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象，然后才定

模仁寸法。

9. 入子大小公差設(shè)為-0.01，模仁上入子孔對應(yīng)的公差為+0.01。

10. 模仁上的線割方孔尖角部分用R0.20過度，對應(yīng)的入子部分也為R0.20，以對應(yīng)線切割時的

線徑影響，同時可以防止尖角部分磨損，而產(chǎn)生益邊。

11. 與定位珠相對應(yīng)的小凹坑寸法一般為底徑3夾角90-120的圓錐孔。

12. 固定側(cè)的拔模角應(yīng)該大于可動側(cè)，以便離型留在可動側(cè)；而且可以防止部品變形，尤其是

壁薄，件長容易變形的零件，固定側(cè)對它的拉力不均容易使部品翹曲，或留在固定側(cè)。

13. 對于側(cè)面抽芯力大而部品精度要求又嚴(yán)的零件，最好采用二次抽芯結(jié)構(gòu)。

14. 斜梢的斜度+2=壓緊塊的斜度（一般為18或20或22）.

15. 模具組立時，應(yīng)該養(yǎng)成如下習(xí)慣：

a. 用空氣槍清理模仁、模腔、入子、流道板、分模面的表面。

b. 裝配前用油石打光模仁、模腔、入子、分模面的表面，以便裝配時順tang。

c. 注意清角，以防干涉、碰傷。

d. 裝配前應(yīng)該考慮后面的工作如何進(jìn)行。

16. 大模具模仁的側(cè)面壓緊塊應(yīng)該設(shè)計(jì)成鎖緊后底于分模面0.5-1.0mm,以防干涉。

17. PC+GF20收縮率3/1000

18. POM收縮率正常為20/1000，但有時局部會達(dá)30/1000。

19. 為防止?jié)摲綕部谠诓科讽敵鰰r刮傷部品，在流道離潛伏式澆口2-4mm處增加一鍥形塊，

高約為流道一半，夾角為單邊10，供頂出時折斷澆口。

20. 主流道拉料井，采用深8-10mm，夾角為單邊10，頂徑為流道寬的倒圓錐；這樣的好處是

可防止單邊磨成鍥形的拉料在頂出時勾住流道，造成離型不良。

21. 開閉器有兩種：1.橡膠制成，靠中心的螺桿調(diào)節(jié)變形量，來調(diào)節(jié)拉力。2.用彈簧鋼制成。

其作用都為：延遲可動側(cè)與固定側(cè)的開模時間，應(yīng)用于小水口模。

22. 為了確保模具的頂針和斜銷是否復(fù)位，有些模具安裝了早回機(jī)構(gòu)（母的裝在108板上，公

的裝在102板上，公的類似于頂針，底部用無頭螺釘堵住，一般布置兩個）或微動開關(guān)（在108和109板[裝電器元件]之間）。

23. 考慮注塑機(jī)裝夾模具時的螺桿長度，需要注意上下固定板的厚度，必要時四個角應(yīng)該銑低

一些，同時，為了提高安全性，上下固定板上可以根據(jù)注塑機(jī)上孔的位置，鉆四個螺栓孔。

24. 斜銷的成型端有一段直面，一般長4-6mm，為了在頂出時斜銷在107與108板間滑動順燙

底部應(yīng)該倒0.5mm-1mm的R角。

25. 需要咬花的外觀品，拔模斜度的設(shè)計(jì)需要考慮咬花的程度，以免造成外觀拉傷。有些突出

部位，考慮咬花后截面會變大，實(shí)際加工時應(yīng)該單邊小0.02-0.03。

26. 考慮固定側(cè)與可動側(cè)合模會形成斷差，固定側(cè)比可動側(cè)單邊小0.03-0.05。

27. 有滑塊的模具中，有時需要在滑塊上的滑塊與壓緊塊相靠的斜面開設(shè)油溝；此外，如果不

影響成形的前提下，在模板上表面開設(shè)油溝比在滑塊底部開設(shè)油溝加工效率更高。

28. 不應(yīng)該把分型面選在表面有要求的位置。

29. 加纖的收縮率為流動方向小千分之1-2，垂直于流動方向大；不加纖的則正好相反。

30. 齒頂圓的收縮率比齒根圓的收縮率小千分之1-2。

31. 模具在使用一段時間后，需要進(jìn)行型修，修模仁的過程中，盡量不要用油石，因?yàn)槎啻问?/p>

用油石會使模具變形；最好用削好的軟木或軟竹筷。

32. 有滑塊的模具中，#102與#103板之間應(yīng)該加四個支撐拄。

33. 成形里面夾有入子外面包有模仁的部品時，要考慮二次抽芯機(jī)構(gòu)，以免脫 模困難，造成部

品損傷；如果入子在固定側(cè)或滑塊上，常常先抽入子；如果入子在可動側(cè)，又與固定側(cè)靠破，可以把入子的沉孔做深些，頂出時先把部品頂出，再脫出入子。如不靠破，則應(yīng)先脫入子，則應(yīng)該變更相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)。

34. 固定側(cè)與可動側(cè)之間的靠破面如果為非垂直開模方向的平面，則應(yīng)該設(shè)計(jì)成斜面，以減少

因摩損而形成飛邊的可能，同時也使靠破時形成預(yù)壓，加強(qiáng)兩個面的貼合，設(shè)計(jì)時長度方向應(yīng)該設(shè)計(jì)成+0.02的正公差，但是應(yīng)該注意的是當(dāng)固定側(cè)與可動側(cè)有脫模斜度時，要小心考慮因固定側(cè)與可動側(cè)脫模斜度方向相反，在靠破的斜面處會形成與部品設(shè)計(jì)原圖不符的接痕，考慮不周還會形成難以消除的毛邊或斷插。

35. 當(dāng)固定側(cè)需要咬花時，固定側(cè)的外形尺寸應(yīng)該根據(jù)咬花程度，設(shè)計(jì)時單邊小0.03-0.05mm。

36. 電極的拋光一般用1000的砂紙精拋，但外觀電極需要用1200以上的砂紙精拋；模仁的拋

光用1500，但要求有鏡面的則要用3000的砂紙，最后用鉆石膏和脫脂棉來精拋。配入子時，先用400的砂紙，再用800的砂紙，不過，日本模具中入子好象用了1000-1200的砂紙進(jìn)行拋光過。

37. 塑膠齒輪成形后，對齒輪參數(shù)的測量主要齒頂圓和跨齒厚，如果兩齒輪靠得太緊，或太松

都會影響到傳動性；跨齒厚的測量有專門的測量儀器。

38. 模具設(shè)計(jì)中，如果部品的肉厚不均勻，而部品的澆口均勻分布，則容易產(chǎn)生澆注不均的現(xiàn)

象。比如，田晶東的0004模具。

39. 用PC+30GF制造的齒輪，雖然在成形的尺寸方面比較好，一般可以一模四件，但是其剛

性，耐磨性等不如PBT+GF30，因此，雖然PBT在成形方面尺寸不易控制，只能一模兩件，但是象Olympus這樣注重品質(zhì)的廠家，在品質(zhì)與成本面前，還是選擇了品質(zhì)。

40. 模具設(shè)計(jì)中，為了不影響部品的使用，常需在部品表面凹進(jìn)一塊，讓澆口剪斷殘余低于部

品表面，內(nèi)凹深度以滿足澆口殘余低于部品表面的前提下越淺越好,一般為0.3-0.5mm，太深則會影想成形時的尺寸，比如田晶東的0004模具和易湘成的0026模具。

41. 為了改善部品距離澆口較遠(yuǎn)端的填充性能，可以在這些部位開設(shè)逃氣槽，增加入子；這一

點(diǎn)，設(shè)計(jì)前尤其應(yīng)該考慮的，定結(jié)構(gòu)時，應(yīng)該有這樣一種觀念：盡量讓流體在模腔內(nèi)流動時各個部分的壓力，溫度均恒。

42. 部品肉薄，成形困難的模具，如王鋒的0001與0002，通過加大點(diǎn)澆口可提高其成形性能，

但是并非越大越好，如果過大，澆口剪斷時會從部品上撕下一些肉，形成一個凹坑,同時，部品的取向作用會增大，易變形。因此點(diǎn)澆口以￠0.5-1.2mm為宜。

43. 電火花加工中，放電間隙和加工精度有直接聯(lián)系（一般認(rèn)為為3：1）。

44. 大模仁的壓緊塊斜度為1、3、5

45. 為了便于斜銷頂出，設(shè)計(jì)時應(yīng)該把斜銷設(shè)計(jì)得比正常短0.1-0.3mm，即該部份肉比正常厚

0.1-0.3mm。

46. 設(shè)計(jì)模具時首先應(yīng)該考慮零件的加工工藝，盡量避免使用放電與線割，而要盡量考慮使用

銑床和磨床的方式，因?yàn)閺募庸こ杀?、加工精度與加工時間來說，前者都比不上后者，雖然慢走絲線切割的精度不錯。

47. 設(shè)計(jì)時應(yīng)該避免形狀簡單，但又需大面積的平面放電，既費(fèi)時，精度又難保證，而且加重

鉗工的鉗配工作量。

48. 設(shè)計(jì)時應(yīng)該盡量避免階梯形的又需要面與面相互貼合的上下模仁設(shè)計(jì)，這樣常常難以加

工。

49. 超聲波打磨的缺點(diǎn)為容易因?yàn)槭指邪盐詹粶?zhǔn)確，而使模具表面形狀失真。

50. 模具的量產(chǎn)要求為10000-15000/月時，模仁材料為NAK55。

51. 好的注塑機(jī)可以通過調(diào)整參數(shù)，進(jìn)行5段以上的分段注射，如可以設(shè)為第一段為填滿流

道；第二段為填滿部品的三分之一；第三段為填滿部品的二分之一??等等。從而可以通過分析這幾種情況下的部品填充情況，來解決注塑中所存在的問題。

52. 對一些部品成型困難，或表面有要求，或有些部位精度在前幾次試模中尺寸難達(dá)要求的模

具，試模時考慮使用多級注射成型。

53. 注塑機(jī)中日本與臺灣機(jī)都可以進(jìn)行多級注射成型，但一般來說，臺灣機(jī)除了能改變注射速

度和。。。。。之外，還能改變注射壓力。

54. 模具的cavity number的確定因數(shù)有：單件部品的成形費(fèi)用，平均每件部品的模具制作費(fèi)

用，部品精度要求，模具制作難易程度等決定。

55. 成型有腐蝕性樹脂是模具材料要選擇耐腐蝕材料，或在模具表面作防腐處理；成型含玻璃

纖維等高強(qiáng)度填充材料的樹脂時，模具零件必須有相應(yīng)的硬度。

56. 水管離模仁的距離應(yīng)大于4mm。

57. 如果預(yù)估部品成型困難，需要增加成型壓力，則設(shè)計(jì)時要考慮模具的強(qiáng)度，加大模仁的強(qiáng)

度，增加支撐柱，并要注意貼合面之間的公差。

58. 精密模具設(shè)計(jì)中不應(yīng)該考慮強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)，否則對模具的量產(chǎn)性、部品精度、甚至部品表

面有很大的影響。

59. 模具設(shè)計(jì)中，從成本和制造角度來說，盡量避免滑塊和斜梢機(jī)構(gòu)。

60. 如果銑床加工完后的模仁余量只剩15-20條，一模兩到四件，則即使是清尖角的電極一般

一粗一精就可。

61. 復(fù)雜曲面電極粗電極放時應(yīng)該X、Y向預(yù)留0。06，Z向預(yù)留0。07以上，最后再用精電極

來加工。

62. 尖角、半圓及半球電極的放電需要特別注意。

63. 小水口模具的開模行程的確定如下：A.101A板與102板脫流道行程計(jì)算為：流道長+機(jī)械

手（40-60mm）;B.102板與103板脫部品行程計(jì)算為：部品+機(jī)械手（70mm）

64. 象壓塊、小水口的流道板、模仁等等在模具裝配時難以取出的零件，必需鉆起吊螺絲孔；

不過，有時為了簡便起見，可以把對角上的兩個鎖模螺絲孔鉆穿，攻牙攻穿來擰起吊螺釘。

65. 要求同心度很好但又不能同時做在固定側(cè)或可動側(cè)的模具，如果模仁的大小允許，固定側(cè)

與可動側(cè)應(yīng)設(shè)計(jì)有一公一母的圓錐形導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以保證成型時該位置的同心度。如9018、9026、0004、0032輥筒模具上都加有#251入子。

66. 成型數(shù)量大的模具，在模架的選材（可考慮用P20）、滑塊的選材（P20）上考慮，同時可

以在側(cè)猾塊上安裝耐模板。

67. 用磨床或銑床加工厚度小于5mm，長度大于50，即長厚比大于10，比如斜梢之類的模

具零件時，應(yīng)該注意加工時的變形問題。

68. 有時用于放置模仁的模腔太深，而又必需開設(shè)冷卻環(huán)時，如果直接用刀去加工模腔中的冷

卻槽則刀往往不夠長，那么，可以考慮把冷卻槽開在模仁的底部，但需要注意的一點(diǎn)是，冷卻槽中間的圓柱應(yīng)比冷卻環(huán)內(nèi)徑略大，讓冷卻環(huán)不易從冷卻槽中掉出。（注意，因?yàn)?，冷卻水是從里面過，設(shè)計(jì)時應(yīng)該讓冷卻環(huán)內(nèi)徑和貼緊模壁；如果冷卻水是從外面過，設(shè)計(jì)時應(yīng)該讓冷卻環(huán)外徑和貼緊模壁，這一點(diǎn)千萬不要搞反了，否則會造成漏油）

69. 冷卻水的出、入口溫度應(yīng)盡量小，一般模具控制在5C以內(nèi)，精密模具控制在2C以

內(nèi)。

70. 水道之間的中心距離一般為水道直徑的3~5倍，水道的外周離模具型腔表面的距離一般為

10-15mm。

71. 對聚乙烯（PE）等收縮率較大的成型樹脂，必需制品收縮大的方向設(shè)置冷卻回路。

72. 模具上有數(shù)組冷卻回路時，冷卻水應(yīng)首先通入接近主流道的部位。（怎么理解？）

73. 斜梢的材料一般要求比較硬（使用SKH9、或STAVAX），同時為了提高量產(chǎn)性，在斜梢

底部（#106頂針板與#107頂針固定板）間增加耐磨板（SKS3材料），厚度與頂針底同厚。

74. 一般產(chǎn)品的凹陷量為3%以下，幾乎都可以使用強(qiáng)制脫模，如果超過一定范圍，在脫模時將

使成品產(chǎn)生刮傷甚至破壞的現(xiàn)象。凹陷量也因材料而易，軟質(zhì)材料如PP、NYLON可達(dá)5%，而PC、POM等只能為2.5~3%之間。

75. 滑塊的安全距離一般為1.5~5mm。

76. 塑料螺紋的根部或頂端部應(yīng)有一小平面（0.8mm左右），是為了成型后易脫模，且不易傷

害螺紋部分的表面。

77. 間隔板的公差一般為+0.1mm,如果模具的壓力大則需要加支撐柱，支撐柱的公差一般為

+0.02~0.03mm,也就是組立后比間隔板厚0.02~0.03mm,這樣考慮的原因是：支撐柱（S45C或S55C）的表面經(jīng)過淬火比模板硬，使用一段時間后模板會下凹正好補(bǔ)償該公差。若支撐柱比間隔板薄0.1mm，注塑時的壓力使#103板產(chǎn)生的變形會放大的模仁上，產(chǎn)生不止0.1mm的彎曲，從而產(chǎn)生毛邊。

78. PD613（較優(yōu)于SKD11）、PD555（較優(yōu)于SUS 420 J2）與NAK 101（較優(yōu)于SKD11）等

熱處理的最大變形量為0.065/50，有高耐磨耗性、高耐腐蝕性、高鏡面加工性，適合于加工精密模具。

79. 分模面與流道周圍常常開設(shè)排氣槽，對一般模具排氣槽的外邊一般為0.5mm深，靠部品側(cè)

為0.02mm；而對象相機(jī)前后蓋本體等精密模具排氣槽的外邊一般為0.07-0.1mm深，靠部品側(cè)為0.007-0.01mm。

80. 為保證可動側(cè)與固定側(cè)貼合良好，分模面一般比模板高0.02mm;并且常在#103的四個角上

銑C10-20深0。5-1的缺口，以保證#102與#103不干涉。

81. 象聚縮醛（polyacetal）成品尺寸公差是0.2%左右，模穴數(shù)增加1個公差約增大5%.8穴則

增大1.4倍，達(dá)0.28%。

82. 用肯納￠16小刀片（KCM25）切NAK80材料每刀深0.4mm，寬2/3刀直徑，線速度

55m/min, 0.5mm/rev,風(fēng)冷，較合適。

83. 磨床加工中，0.5mm的溝槽也能磨出。

84. 回位梢的表面只有0.5mm厚左右是硬的，里面是軟的。

85. 精加工平面時，STEP一般采取刀具直徑的2/3~4/5,和慢走刀方式。

86. 滑塊槽的公差為-0.01和+0.01。

87. 設(shè)計(jì)前，與客戶對圖面打合（分型面的確定、頂針位置的確定、倒溝的處置方式、澆口位

置與形狀、肉厚與縮水的關(guān)系、公差大小等的進(jìn)一步的確認(rèn)）是非常必要的，這對進(jìn)一了解客戶的設(shè)計(jì)意圖、增加設(shè)計(jì)命中率是非常必要的，這是設(shè)計(jì)者首先應(yīng)該樹立的觀念，設(shè)計(jì)者不能自作主張。

88. 熱流道一般適用于量產(chǎn)24萬件以上的塑料模。

89. 對于象9029、0031等采用潛伏式澆口的模具，進(jìn)膠口的直端部分常采用圓形或扁形，然

后，采用圓形或扁形的頂針頂出，但因?yàn)轫斸樞∵M(jìn)膠口長，如果進(jìn)膠口處沒有脫模斜度，部品頂出時常會發(fā)生頂出不良或把頂針折斷的現(xiàn)象，因此，該處應(yīng)開0.5~1的脫模斜度，以便頂出。

90. 象Olympus的cg5375f1背蓋，PC料、一模一件，一個點(diǎn)澆口的模具，使用住友75噸成型

機(jī)注塑時注塑壓力達(dá)200MPA。

91. 流道比較大的模具，起冷料作用的部位也應(yīng)該相應(yīng)加長，如象0039的主流道末端第一次試

模后加長了14mm。

92. 大模具在設(shè)計(jì)時就應(yīng)該考慮好排氣槽的設(shè)計(jì)，不應(yīng)該在試模后再指定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般在

模具的四周用銑刀或磨床（根據(jù)模具精度需要而定），加工出一周的淺槽，深度小于塑料的溢邊值。

93. 帶C角的入子，如果 C角部位正好與 模仁相接，為了防止在部品上出現(xiàn)毛邊，其入子底部

到C角處的長度公差應(yīng)該為+0.05

94. 放電加工中對一般要求的模具面粗度7um即可，精密模具中的一般面粗度為4um，象外觀

要求高的模具面粗度要求達(dá)2um。

95. 模具材料的訂購一般應(yīng)該比要求的最大尺寸大3~5mm。

96. 拉料梢盡量不要采用背面鎖螺絲的固定方式，因?yàn)樵摲绞綍a(chǎn)生應(yīng)力會使拉料梢易斷，比

較好的方式是拉料梢能夠較自由的活動。

97. 線切割一般會在尖角部位產(chǎn)生0.2mm的R角，在模具設(shè)計(jì)中在碰到要求使用線切割的位置

（入子孔、方型頂針孔等），一定要考慮此R的影響，以免產(chǎn)生飛邊、毛刺等問題。

98. 滑塊與模仁的貼合部位一般應(yīng)該設(shè)計(jì)成單邊2-3的斜度，既可以避免磨損，又便于產(chǎn)生預(yù)

壓。

99. 涂裝的厚度一般為單邊0.02~0.03mm,模具的拋光量一般為單邊0.02~0.03mm，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)

和模具設(shè)計(jì)的配合尺寸的選取上一定要考慮這一點(diǎn)。

100. 鉗工在配入子時手法非常重要，入子以能緩緩流動為最佳，入子插入腔中1/4深度時不能有

松動的感覺。

101. 在成型鏡片、高精度齒輪等精密零件時，為了提高部品的精度，保持模具的高剛性非常重

要，為此，除#102、#103外其它模具零件（材料S45C、S55C）常需熱處理到45HRC；#102、#103之所以不需熱處理，是因?yàn)槟Ｈ什糠殖１饶０甯摺?/p>

102. 成型鏡片常需采用YAG-250（粉末冶金鋼材、非常純凈、產(chǎn)于大同鋼材）的模具材料，熱

處理到561HRC。

103. 有時模具的表面有一些小圓凹點(diǎn)需要拋光，在用常規(guī)方法難以解決的前提下，有時采用纖

維油石（非常貴），有時采用一種簡單的方法，把牙簽夾在小搖臂鉆上打到6000-10000轉(zhuǎn)/分鐘，用手輕托模仁，沾上鉆石膏，把需要拋光部分輕輕去碰牙簽來拋光。

104. 一般部品的頂針逃肉深為0.1(公差為0~+0.02),精密成形時是0.03(公差為0~+0.01),在這種情

況下對頂針固定板（上頂出板）、頂針墊板（下頂出板）及用于固定頂針的逃孔深度、左右兩支撐塊、可動側(cè)模板、可動側(cè)模仁、頂針本身靠位的長度及其總長度都有非常嚴(yán)格的要求，必須按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

105. 查看已經(jīng)成形好的部品的順序?yàn)椋罕砻媸欠裼袩?，流痕，?cè)壁是否有拉傷，填充是否充

分，分模線、靠破線位置是否有毛邊，肉厚處的反面是否有收縮，頂針的反面是否有頂出痕，頂針逃肉深度是否合理。

106. 用推板頂出式模具，如果為一模多件，固定側(cè)與可動側(cè)也不宜分成多塊，而以采用整體式

模仁設(shè)計(jì)為宜，以便于頂出平衡。

107. 對拋光來說#5000~#8000的鉆石膏即可以達(dá)到鏡面效果。

108. 絞刀加工的圓跳動為0.05mm。

109. YKMA-0058(大分佳能前蓋)螺牙計(jì)算步驟：螺壓主參數(shù)：M410.75（螺距P=0.75、大徑

D=41、中徑D2=D-0.649519P、小徑D1=D-1.082532P、作用高度H1=0.541266P），部品收縮率為S=1.0058，因此，模仁的螺距p1=0.75S、大徑d1=41S、中徑D2=

d1-

0.649519p1、小徑D1= d1-1.082532p1、作用高度H1=0.541266p1。

平面設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)那個好些？

UG學(xué)好了，更賺錢吧。平面設(shè)計(jì)最后要跑市場，然后轉(zhuǎn)策劃。UG

比較好找工作。。。。你可以收縮下上元。教育。，這些課程都是有的。

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題：

一.檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。

二．確定分型面與拔模角??

1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值，客戶允許的情況下，盡量簡單化??

2.碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。??

3.枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。??

4.插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。

三.拔模原則：??

1:減膠方向拔模。

2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。

四．?2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。

五．縮水：縮水率小產(chǎn)品（5‰以下）可按經(jīng)驗(yàn)放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品，一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。??

六．唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸?

七．行位要點(diǎn)：??

1.一般用斜導(dǎo)柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。??

2.?斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。??

3.后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。??

4.行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。??

5.行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。??

6.行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導(dǎo)致撞壞。??

7.開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會產(chǎn)生干涉。8.行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。??

9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。??

10.為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。?

八．斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn)??

1.斜頂一般做3—8，不超過15。??

2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm.??

3.頂出方向：膠位應(yīng)平或向上，否則做延遲斜頂。??

4.斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強(qiáng)度。

還需要注意的是：

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)介紹？

模具制造專業(yè)是什么

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)指的是模具制造工藝與制作及維修。旨在培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作。

主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。

(1)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)介紹擴(kuò)展閱讀

1、專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)面向機(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)與制造、智能制造、汽車等行業(yè)企業(yè)，從事車間的數(shù)字化設(shè)計(jì)及制造加工，普通模具設(shè)計(jì)、制造、裝配與調(diào)試、模具加工設(shè)備的調(diào)整與操作、生產(chǎn)技術(shù)的組織與管理等工作崗位的高級應(yīng)用型技能人才。

2、資格證書：模具工中級、高級職業(yè)資格證；CAD中級、高級職業(yè)資格證。

3、就業(yè)前景：模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，大至汽車、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)出來是做什么的

機(jī)械、電子、電器、輕工、塑料等行業(yè)的模具設(shè)計(jì)、制造和維修，模具設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)與管理工作。電子信息、輕工生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等

本專業(yè)主要面向機(jī)械、模具、汽車、航空、醫(yī)藥等行業(yè)，可從事模具設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與開發(fā)、設(shè)備調(diào)試與管理、數(shù)控操作與編程、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)工作崗位的技術(shù)工作。

模具加工方向①模具加工生產(chǎn)組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設(shè)計(jì)；④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計(jì)。其他技術(shù)類方向:電子信息、輕工生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。

(2)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)介紹擴(kuò)展閱讀

模具分為五金模和塑膠模，是指能生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具，也就是通常人們所說的模子。模具是工業(yè)之母，是制造行業(yè)的基礎(chǔ)。因此，模具專業(yè)技術(shù)人才的就業(yè)前景相當(dāng)廣闊。

據(jù)勞動部門統(tǒng)計(jì)：全國各地特別是上海、廣東沿海經(jīng)濟(jì)特區(qū)機(jī)械技術(shù)類人才的需求呈明顯上升的趨勢。在廣東全省模具企業(yè)就有60000家以上，模具技工缺口達(dá)80萬人左右，對全國而言缺口更大，因許多企業(yè)難以招聘到技術(shù)過硬的中高級模具技術(shù)人才，所以模具人才的工資待遇也越來越高。

大學(xué)本科類模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)都有那幾門課程

專業(yè)核心課程與主要實(shí)踐環(huán)節(jié)：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工程材料與熱處理、數(shù)內(nèi)控容技術(shù)、模具制造技術(shù)、塑料模具工藝與塑料模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝與沖模具設(shè)計(jì)、塑料成型機(jī)械、模具CAD/CAM、模具價格估算

、機(jī)加工實(shí)習(xí)、鉗工技能實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)、模具技能實(shí)訓(xùn)、畢業(yè)實(shí)習(xí)（設(shè)計(jì)）等，以及各校的主要特色課程和實(shí)踐環(huán)節(jié)。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)指的是模具加工工藝與制作及維修。旨在培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作。

主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)介紹

這里有很多模具的設(shè)計(jì)，到里面去看看吧，祝你好運(yùn)

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現(xiàn)在已經(jīng)有設(shè)計(jì)3000多套我們承接軟件方面：ASP、ASP.NET、VB、VC、PB、JAVA、MATLAB、AUTOCAD、PRO/EJSP等。平面設(shè)計(jì)，3D效果圖制作，3D建模，CAD室內(nèi)設(shè)計(jì)等項(xiàng)目。硬件方面：可涉及通信，電子，控制，交、直流電機(jī)控制，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，單片機(jī)（51，arm，avr，凌陽）機(jī)械類的畢業(yè)設(shè)計(jì)等。我們的網(wǎng)址：一流設(shè)計(jì)吧

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模具設(shè)計(jì)與制造是什么專業(yè)類別

模具設(shè)計(jì)與制造本身就是專業(yè)名稱。

專業(yè)名稱：模具設(shè)計(jì)與制造

專業(yè)代碼：580106

修業(yè)年限：三年，四年

學(xué)業(yè)層次：?？?，本科

學(xué)業(yè)性質(zhì)：普通高等教育全日制專科

學(xué)科門類：制造類

培養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)從事模具加工工藝與制作及維修能力的高級技術(shù)應(yīng)用性專門人才。

模具設(shè)計(jì)與制造是什么專業(yè)

模具設(shè)計(jì)與制造屬于機(jī)械行業(yè)的一部分，模具，夾具，量具，刀具是四大工版藝設(shè)備。模具設(shè)計(jì)與制權(quán)造專業(yè)簡稱“模具”，分為模具設(shè)計(jì)和模具制造兩大塊。學(xué)得扎實(shí)就可以從事設(shè)計(jì)方面，搞制造的相對辛苦些，就業(yè)前景不錯的！

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)是學(xué)什么的

主要課程：計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、機(jī)械制圖與公差、CAD技術(shù)與應(yīng)用、CAM技術(shù)與應(yīng)用、沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、塑料模塑與塑料模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝學(xué)、專業(yè)英語、模具價格估算、模具數(shù)控技術(shù)、電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)床電氣控制、電拆裝實(shí)習(xí)、各種生產(chǎn)實(shí)習(xí)等課程。

職業(yè)資格證書與技術(shù)等級證書 ：獲得高等學(xué)校英語應(yīng)用能力考試A級證書；獲得勞動與社會保障部頒發(fā)的全國計(jì)算機(jī)信息高新技術(shù)考試合格證書；獲得勞動與社會保障部頒發(fā)的中、高級制圖員職業(yè)資格證書；獲得省、市頒發(fā)的模具數(shù)控加工或模具設(shè)計(jì)職業(yè)資格證書；獲得省、市頒發(fā)pro/e或ug職業(yè)資格證書 。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的就業(yè)前景怎么樣啊

模具設(shè)計(jì)是一個很好的專業(yè)，特別是在就業(yè)方面。

我們國家的工業(yè)快速的發(fā)展，人才的瓶頸就出來了。當(dāng)然現(xiàn)在也很多院校有這個專業(yè)，但是院校出來的學(xué)生基本上都是只有理論知識，缺少動手能力，跟不上市場的需求，所以你要是會設(shè)計(jì)，就業(yè)那是一點(diǎn)問題都沒有。且待遇也會相對比較好。

培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)培養(yǎng)面向模具行業(yè)，能滿足產(chǎn)品檢測、造型、成型，模具設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試、生產(chǎn)與管理等工作需要，掌握產(chǎn)品檢測與成型工藝、模具設(shè)計(jì)、制造與生產(chǎn)管理等必備的基礎(chǔ)理論知識和從事本專業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的基本技能，具備“模具設(shè)計(jì)師”、“模具制造工”等職業(yè)技能資質(zhì)，具有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神的高端技能型人才。

主干課程：機(jī)械制圖及測繪、計(jì)算機(jī)繪圖(AutoCDA)、數(shù)控加工工藝與編程、模具CAD/CAM、模具材料與熱處理、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)、模具加工工藝等、UG數(shù)控自動編程。 技能與考證：模具設(shè)計(jì)師（高級）、模具制造工（高級）、模具鉗工（高級）、數(shù)控銑操作工（中/高級）、數(shù)控車操作工（中/高級）、UG（CAD/CAM）技術(shù)（中級）、AUTOCAD制圖員（中級）等。 實(shí)踐環(huán)節(jié)：數(shù)控車（銑）加工實(shí)訓(xùn)、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、UG注塑模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、模具拆裝實(shí)訓(xùn)、模具數(shù)控自動編程與加工實(shí)訓(xùn)、模具綜合制造實(shí)訓(xùn)、特種加工實(shí)訓(xùn)等。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)，該專業(yè)培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作。 主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。

從廣州市勞動部門獲悉，目前珠江三角洲地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模約占全國1/3左右，但模具工缺口已經(jīng)超過10萬。模具工業(yè)是機(jī)械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一，也是國家鼓勵外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國轉(zhuǎn)移，模具產(chǎn)業(yè)有望迎來30%的增長?！?廣東省模具工業(yè)協(xié)會有關(guān)人士指出，全省模具企業(yè)已有60000家以上，對模具專業(yè)技術(shù)人才，尤其是高級的模具專業(yè)人才需求很大。如熟悉設(shè)計(jì)、加工、造型整個操作過程的高級技術(shù)人才月薪高達(dá)5000元以上，而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

以上答案希望對你有幫助、有需要模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)資料的 可以私聊我領(lǐng)取。

塑膠模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)流程

proe和ug會一種就可以了，要了解加工工藝，塑膠的特性，最好會模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建個模型就可以了，建議你以實(shí)踐為主，書本上的知識對實(shí)際操作幫助不大，最好能找家公司從學(xué)徒做起！這樣能了解工作流程和加工工藝，還有高手知道，進(jìn)步會很快的。

一般注塑模設(shè)計(jì)流程大致是這樣的。

1 客戶來3D檔（可能不還是最終的數(shù)據(jù)）。設(shè)計(jì)根據(jù)客戶產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)排位（包括分型面，拔模斜度，結(jié)構(gòu)），用模流分析軟件確定交口的最佳位置（小公司跳過這步),制作組立圖（小公司可能會用UG＋CAD的方法排位，這樣快）交付客戶確認(rèn)，同時提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)上導(dǎo)致不能加工或?qū)е鲁尚蛦栴}的部分的修改建議。

2 根據(jù)客人的反饋，開始3D建模（注意仔細(xì)閱讀客戶的任務(wù)書，了解產(chǎn)品的縮水，標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，進(jìn)膠的形式等）。

3 采購鋼料及標(biāo)準(zhǔn)件。定購模架（有的公司模架會自己做）

4 出2D圖，組立圖交付現(xiàn)場加工

5 設(shè)計(jì)務(wù)必要及時跟蹤現(xiàn)場的加工，解決加工中遇到的問題（沒一個設(shè)計(jì)能夠一次就把一套模設(shè)計(jì)成功的，其中為了加工工藝的合理會進(jìn)行設(shè)計(jì)的優(yōu)化，當(dāng)然牛b的設(shè)計(jì)能把問題控制在最低的程度）

6 試模，設(shè)計(jì)要根據(jù)試模的結(jié)果對模具進(jìn)行調(diào)整和再優(yōu)化。

7 設(shè)變，設(shè)計(jì)要根據(jù)客人的設(shè)變要求進(jìn)行改模

8 圖檔的整理和存檔，一個聰明的設(shè)計(jì)會把一些好的結(jié)構(gòu)整理并保存以來作為自己的東西。

差不多就這些了，最后順便說一下，其實(shí)模具設(shè)計(jì)沒別人想象的那么好，非常的累，壓力很大（尤其是在小公司）薪金其實(shí)也不高，付出同等的智慧和勞動來干其他的行業(yè)也許會賺更多的錢。

對了你真的像要做這行的話，為了有更好的發(fā)展最要去做一段時間的鉗工或者CNC，EDM，WC多了解加工工藝

祝你好運(yùn)吧。。。

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