塑膠模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套(模具導(dǎo)柱導(dǎo)套的作用)
今天給各位分享塑膠模具中導(dǎo)柱導(dǎo)套的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)模具導(dǎo)柱導(dǎo)套的作用進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
導(dǎo)柱導(dǎo)套和定位柱一樣嗎
是一樣的。
1、導(dǎo)柱導(dǎo)套:模具中的導(dǎo)柱也叫導(dǎo)向柱,作用就是導(dǎo)向。最常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外,大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板,微型沖模可能設(shè)置導(dǎo)管,與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。外導(dǎo)柱是起到一個(gè)定位的作用,它與導(dǎo)套的配合間隙可以用來確定一個(gè)模具的精度。加之與內(nèi)導(dǎo)柱配合,在冷沖模中用于保護(hù)沖頭,凹模。提高冷沖模的精度,延長(zhǎng)模具和沖壓設(shè)備的使用壽命。
2、定位柱:定位柱是用于塑膠模具中精準(zhǔn)鎖定模塊與模板之間的位置以使模具順利工作的一種模具配件。定位柱為上定位塊與下定位塊凹凸組合配置,按照凸定位柱不同分為斜定位柱與直角式定位柱,斜定位柱與直角式定位柱的凸定位塊件下端有些按照實(shí)際的使用需要會(huì)有一個(gè)槽位,以更利于精準(zhǔn)定位。
模具中導(dǎo)柱和導(dǎo)套有什么用?
沖壓模具之導(dǎo)柱:
模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”,作用就是導(dǎo)向。最常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外,大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板,微型沖??赡茉O(shè)置導(dǎo)管,與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。外導(dǎo)柱是起到一個(gè)定位的作用,它與導(dǎo)套的配合間隙可以用來確定一個(gè)模具的精度。加之與內(nèi)導(dǎo)柱配合,在冷沖模中用于保護(hù)沖頭,凹模。提高冷沖模的精度,延長(zhǎng)模具和沖壓設(shè)備的使用壽命。
模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合,同時(shí)對(duì)沖壓設(shè)備也有一定的保護(hù)作用。如果產(chǎn)品是多邊型形、三角形或者不規(guī)則形狀(如果沖壓產(chǎn)品為正圓形有些場(chǎng)合也可以不用導(dǎo)柱),模具中心或周邊曲線邊緣輪廓很難做到受壓或沖擊力的平衡,加工作過程中對(duì)模具的損傷和產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定性是非常大的。同時(shí)對(duì)設(shè)備的導(dǎo)軌、滑塊、曲軸、軸承等關(guān)鍵部件也會(huì)產(chǎn)生一定的偏心偏載,從而導(dǎo)致不正常的磨損,大大的縮短機(jī)器設(shè)備的使用壽命。
所以后說沖壓模具加上導(dǎo)柱導(dǎo)套是非常有必要的!
注塑模具中帶頭導(dǎo)柱必須與帶頭導(dǎo)套一起使用嗎
帶頭導(dǎo)柱應(yīng)是帶臺(tái)階導(dǎo)柱吧?導(dǎo)柱、導(dǎo)套帶臺(tái)階,在使用時(shí),可以防止導(dǎo)柱、導(dǎo)套松動(dòng),被拔出來。導(dǎo)柱、導(dǎo)套在制造過程中都是配套制作的,一般不具有互換性。所以,導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)一起使用。
模具中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套的作用是什么?
模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”,作用就是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。
最常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外,大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板,微型沖??赡茉O(shè)置導(dǎo)管,與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。
導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等,而以軸承鋼SUJ2的使用量較大,使導(dǎo)柱在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性大大加強(qiáng)。導(dǎo)柱與組件組成外導(dǎo)柱組件與內(nèi)導(dǎo)柱組件,具有美麗的金屬光澤。
擴(kuò)展資料:
導(dǎo)柱的圓度有很高的要求的 ,打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑,因?yàn)槭褂猛鈭A磨床研磨外徑的時(shí)候要用頂尖頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨。
模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度,一般采用20度的這一種,如果滑塊移動(dòng)的距離有點(diǎn)長(zhǎng)度話,可以采用25度的這一種。如果距離更長(zhǎng)的話,就要采用液壓或氣壓的方法。
由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外,工藝路線為:粗車—半精車—粗磨—精磨。
參考資料來源:百度百科--導(dǎo)柱
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