今天給各位分享塑膠模具刀紋的知識，其中也會對模具刀紋怎么處理進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

精雕機雕刻出來的模具上面很多刀紋怎么回事？求高手指點

做出的產(chǎn)品有刀紋，影響因素很多；

首先從硬件上分析，機床的剛性不夠、3軸驅(qū)動電機功率不夠、主軸的功率不夠、刀具伸出太長、工件裝卡不牢、工件硬度太高。。。。等等

再從工藝規(guī)劃上看， 路徑方向不對（容易在根部產(chǎn)生刀紋），路徑間距太大，刀具選擇不合適、刀具磨損、粗加工過切。。。。

影響因素太多了，一時想不全，要看具體什么樣的刀紋才能判斷

塑膠模具怎樣快速去刀紋

可以使用粗油石打磨，粗油石的打磨效率要比細(xì)的油石的打磨效率要高得多。如果想要表面粗糙度高的話，可以再用細(xì)的油石繼續(xù)打磨。

注塑模具驗收標(biāo)準(zhǔn)的表面缺陷

一、工藝條件滿足不了的情況下：

1、膠件表面不允許缺陷。

a、走膠不齊（或缺料、滯水）b、、燒焦 c、頂白

d、白線 e、披峰 f、起泡

g、拉白（或拉裂、拉斷）h、烘印i、皺紋

2、表面受限制缺陷及接受程度。 序號 缺陷名稱 接受程度 1 夾水紋 A、夾水紋強度能通過功能安全測試。B、一般碰穿孔夾水紋長度不大于15mm，圓喇叭孔的夾水紋不大于5 mm。C、多水口融合處夾水紋長度不大于20 mm。D、手腕處夾水紋不在手腕的中間或受力位置。E、柱位對應(yīng)的膠件外表面無夾水紋。F、表面火花紋的按鍵支架無有夾水紋。G、內(nèi)部件夾水紋在強度允許位置不受限制。 2 縮水 A、在膠件表面不明顯位置允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。B、內(nèi)部件在尺寸允許下可有輕微縮水。C、膠件的非外觀面不影響尺寸、強度下的縮水不受限制。 序號 缺陷名稱 接受程度 3 拖白 A、膠件有火花紋或曬紋側(cè)面允許有輕微拖白，并能用研磨膏加工消除。B、膠件的外觀在第一側(cè)面無拖白。 4 變形 A、較大型底殼支承腳不平度小于0.3mm。B、KEY支架不平度小于0.5mm。C、膠件變形在啤塑后應(yīng)用機架調(diào)整控制。D、除上述幾條外，膠件無變形。 5 氣紋 A、對PE、PA、PVC、PC等膠料的膠件，水口位允許有輕微氣紋。氣紋不突出水口3.0mm。B、對公仔類壁厚較厚且不均勻的膠件，水口位及雕刻凸出位允許有輕微氣紋。C、除上述兩條外，膠件表面無氣紋。 6 黃氣 A、較大型且入水在中間的底殼；水口附近允許有輕微黃氣，黃氣程度應(yīng)不影響膠件本色，只輕微改變顏色深度。B、除上述情況外膠件無黃氣。 7 水口殘余物 A、膠件水口位置及殘余物在裝配時無干涉現(xiàn)象。B、水口位無膠屎花，無頂針位膠片潛入水。C、膠件裝配后的外觀面無水口痕跡。 8 蛇紋 A、膠件裝配后的外觀面無蛇紋。B、內(nèi)部件或裝配后的非外觀面在不能改善的情況下允許有蛇紋。 9 尖、薄膠件 除琴鍵類等膠件允許有特別設(shè)計的尖、薄膠位外，其它膠件無尖、薄膠位。

塑膠模具刀紋的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。