本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具設(shè)計(jì)斜抽計(jì)算，以及塑料模具后模斜抽芯模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑料模具的拔模斜度怎么取?如何計(jì)算？

一、塑料模具的拔模斜度怎么取?

一般筋位0.5~1度;透明件A面大于3度;細(xì)紋不小于于3度，粗紋不小于5度，決定皮紋樣式的根據(jù)皮紋要求做拔模斜度;主要是看你這塑料是什么料的 還有尺寸是不是有裝配的要求，如果沒有裝配的要求，可以大點(diǎn)1-3度。如果有裝配尺寸的 ，要求也很高。一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之間。

如何計(jì)算塑膠模的拔模斜度

沒有具體的計(jì)算公式，一般材料的性能，膠位的高度，產(chǎn)品的形狀決定拔模斜度。

在這里怎么分析這個(gè)零件能否脫模(怕拔模斜度不夠)_百。

看你用什么版本，不過(guò)大體都一樣，在模型樹選擇零件，這樣就會(huì)整體分析，然后選擇分模面，一個(gè)基準(zhǔn)平面，然后根據(jù)顏色來(lái)判斷出模角度，細(xì)節(jié)見圖 這個(gè)問題主要是

1：零件是什么材料。塑料(特別是透明件一定要注意)

2：零件的表面是光面還是曬紋面(注：這個(gè)十分重要)。

3:PRO/E。

拔模斜度1:50是多少度?

斜度 tan=1/50 1.14錐度 tan=1/5 11.3。

塑料件的拔模斜度如何測(cè)量,使用工具(一把卡尺)

量量上下的寬差啊 在量下高度 就看成是梯形 那樣算。

二、塑料件的拔模斜度如何測(cè)量

按字面上看孔應(yīng)該比較小吧，可以選用合適的針規(guī)，插到底后測(cè)量深度，同理再找另一規(guī)格的針規(guī)特產(chǎn)，再測(cè)深度，這樣就獲得了2個(gè)不同深度直徑數(shù)據(jù)，根據(jù)上面的2組數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)拔模斜度如果孔比較大的話，就用卡尺卡2個(gè)不同深度的直徑就可以算了。

拔模斜度的計(jì)算!

有個(gè)很簡(jiǎn)單的辦法來(lái)計(jì)算：如果是2的拔模角，高度10mm，那從上視圖來(lái)看，拔模角的起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離為：2*10/60=0.33mm。你自己核對(duì)一下。算法的根據(jù)為：當(dāng)角度很小時(shí)a=sin(a)，將a換成弧度就是了。設(shè)計(jì)的時(shí)候不需要計(jì)算，只需要查表就行了?？磮D的時(shí)候，圖紙上都有標(biāo)注。實(shí)際測(cè)量時(shí)，指的是工件理論上的豎直面與實(shí)際豎直面之。斜邊比高度。

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塑料模具斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度怎么計(jì)算？

斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度計(jì)算其實(shí)就是利用“三角函數(shù)”來(lái)計(jì)算。可以簡(jiǎn)化成一個(gè)三角形，方便使用“三角函數(shù)”式計(jì)算。

設(shè)定S就是圖中的滑塊滑動(dòng)距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個(gè)數(shù)已經(jīng)根據(jù)產(chǎn)品、模具設(shè)計(jì)的需要設(shè)定為固定值，是已知數(shù)。）長(zhǎng)度L相對(duì)于上圖中的C。

高度H，就是滑塊滑動(dòng)到了指定位置時(shí)，模具打開的距離。這樣計(jì)算出來(lái)的數(shù)值只是在理想化的狀態(tài)下，實(shí)際上還要考慮到滑塊和斜導(dǎo)柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

不過(guò)，現(xiàn)在AutoCAD等電腦輔助設(shè)計(jì)軟件已經(jīng)是如此先進(jìn)，完全把人們從繁雜的計(jì)算公式中解放出來(lái)，只要通過(guò)一些簡(jiǎn)單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導(dǎo)柱，也從而可以得出其長(zhǎng)度，還可以模擬它們?cè)陂_模后的狀態(tài)。不用人工去計(jì)算這些數(shù)據(jù)。

擴(kuò)展資料：

導(dǎo)柱技術(shù)要求分析

1、主要表面及其加工方案

主要表面為內(nèi)圓柱面?32H7Ra0.2um，外圓柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案：內(nèi)圓柱面:鉆—粗鏜（擴(kuò)）—半粗鏜—粗磨—精磨；對(duì)于外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。

2、定位基準(zhǔn)

根據(jù)基準(zhǔn)選擇的原則選用內(nèi)、外圓柱面互為基準(zhǔn)。

3、熱處理

如導(dǎo)套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳，淬火、低溫回火；如導(dǎo)套材料為T10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火。

4、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

（1）主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線采用：鉆—粗鏜（擴(kuò)）—半精鏜（鉸）—粗磨—精磨—研磨；選擇精密機(jī)床；控制切削用量；充分冷卻。

（2）由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

參考資料來(lái)源：百度百科-導(dǎo)柱

塑膠模具斜導(dǎo)柱怎么算

a的平方加b的平方等于c的平方，A是模架的垂直長(zhǎng)度，B是另一條直角邊，C就是斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度。知道滑塊的行程與滑塊的厚度可以算出斜導(dǎo)柱的角度tan

A.

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